一种工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，包括滑轨固定架，滑轨固定架内设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽上设有第一滑轨，第一滑轨连接着第一横梁，第一横梁上设有多个限位孔一，第二滑槽上设有第二滑轨，第二滑轨连接着第二横梁，第二横梁上设有多个限位孔二；第一横梁下方设有连接块，连接块下方连接着直线轴承座，直线轴承座连接气缸，直线轴承座的一端设有顶针，顶针的中间设有第一卡齿；第二横梁连接着安装架，安装架上固定有伺服旋转电机，伺服旋转电机连接着旋转座，旋转座上设有旋转盘，旋转盘的中间设有第二卡齿，旋转盘的边缘设有固定件；本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，采用的半自动化的设计,大大提高了工作效率，减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具
本技术涉及工件夹持领域，具体为一种工装夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；目前市面上的夹具无法根据工件的长短进行调整，在工作过程中容易发生松动，且市面上的夹具多半都是通过手动调节进行夹紧的，费时又费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工装夹具，包括滑轨固定架，其特征在于：所述滑轨固定架内设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽上设有第一滑轨，所述第一滑轨连接着第一横梁，所述第一横梁上设有多个限位孔一，所述第二滑槽上设有第二滑轨，所述第二滑轨连接着第二横梁，所述第二横梁上设有多个限位孔二；所述第一横梁下方设有连接块，所述连接块下方连接着直线轴承座，所述直线轴承座连接气缸，所述直线轴承座的一端设有顶针，所述顶针的中间设有第一卡齿；所述第二横梁连接着安装架，所述安装架上固定有伺服旋转电机，所述伺服旋转电机连接着旋转座，所述旋转座设置在安装架上，所述旋转座上设有旋转盘，所述旋转盘的中间设有第二卡齿，所述旋转盘的边缘设有固定件。优选的，所述滑轨固定架两端分别设有第一限位销支撑座和第二限位销支撑座，所述第一限位销支撑座和第二限位销支撑座的下方均设有通孔，第一限位销支撑座和第二限位销支撑座的所述通孔内穿插有第一限位销和第二限位销；所述第一限位销与限位孔一相互平行，所述第二限位销与限位孔二相互平行。优选的，所述第一卡齿与第二卡齿之间夹持有工件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，设计新颖，采用的自动化的设计,大大提高了工作效率，减少了人工成本；2、通过调整第一横梁和第二横梁来改变夹具的间距，以适应不同规格的工件；3、本技术通过气缸驱动直线轴承座，将工件顶紧，使工件稳固于夹具之间，且无需人工调节夹紧，自动化程度高。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种工装夹具，包括滑轨固定架1，其特征在于：所述滑轨固定架内设1有第一滑槽2和第二滑槽3，所述第一滑槽2上设有第一滑轨4，所述第一滑轨4连接着第一横梁5，所述第一横梁5上设有多个限位孔一6，所述第二滑槽3上设有第二滑轨7，所述第二滑轨7连接着第二横梁8，所述第二横梁8上设有多个限位孔二9；所述第一横梁和第二横梁通过第一滑轨和第二滑轨，在相应的滑槽内进行移动，从而达到调整夹具之间间距的目的，以适用于多种不同规格的工件夹取。所述第一横梁5下方设有连接块10，所述连接块10下方连接着直线轴承座11，所述直线轴承座11连接气缸12，所述直线轴承座11的一端设有顶针13，所述顶针13的中间设有第一卡齿14；通过气缸驱动直线轴承座，用于将工件顶紧；所述第二横梁8连接着安装架15，所述安装架15上固定有伺服旋转电机16，所述伺服旋转电机16连接着旋转座17，所述旋转座17设置在安装架15上，所述旋转座17上设有旋转盘18，伺服旋转电机16用于驱动旋转盘进行旋转，所述旋转盘18的中间设有第二卡齿19，第二卡齿与第一卡齿相对应，用于夹持工件，所述旋转盘18的边缘设有固定件20，固定件用于稳固工件，以防工件在旋转过程中脱落。本实施例中，滑轨固定架1两端分别设有第一限位销支撑座21和第二限位销支撑座22，所述第一限位销支撑座21和第二限位销支撑座22的下方均设有通孔，第一限位销支撑座21和第二限位销支撑座22的所述通孔内穿插有第一限位销23和第二限位销24；所述第一限位销23与限位孔一6相互平行，所述第二限位销24与限位孔二9相互平行，通过将第一限位销插入限位孔一中，已到达固定第一横梁的目的，通过将第二限位销插入限位孔二中，已到达固定第二横梁的目的。本实施例中，第一卡齿14与第二卡齿19之间夹持有工件25。工作原理：先调整第一横梁和第二横梁来改变夹具的间距，以适应不同规格的工件；在夹取工件过程中，采用气缸将工件顶紧，特设的气缸是通过直线轴承导向驱动顶针进行夹紧的，从而使工件稳固于夹具之间，然后伺服旋转电机带动旋转座进行旋转，从而带动整个工件进行旋转。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装夹具，包括滑轨固定架（1），其特征在于：所述滑轨固定架（1）内设有第一滑槽（2）和第二滑槽（3），所述第一滑槽（2）上设有第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）连接着第一横梁（5），所述第一横梁（5）上设有多个限位孔一（6），所述第二滑槽（3）上设有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）连接着第二横梁（8），所述第二横梁（8）上设有多个限位孔二（9）；/n所述第一横梁（5）下方设有连接块（10），所述连接块（10）下方连接着直线轴承座（11），所述直线轴承座（11）连接气缸（12），所述直线轴承座（11）的一端设有顶针（13），所述顶针（13）的中间设有第一卡齿（14）；/n所述第二横梁（8）连接着安装架（15），所述安装架（15）上固定有伺服旋转电机（16），所述伺服旋转电机（16）连接着旋转座（17），所述旋转座（17）设置在安装架（15）上，所述旋转座（17）上设有旋转盘（18），所述旋转盘（18）的中间设有第二卡齿（19），所述旋转盘（18）的边缘设有固定件20。/n

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，包括滑轨固定架（1），其特征在于：所述滑轨固定架（1）内设有第一滑槽（2）和第二滑槽（3），所述第一滑槽（2）上设有第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）连接着第一横梁（5），所述第一横梁（5）上设有多个限位孔一（6），所述第二滑槽（3）上设有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）连接着第二横梁（8），所述第二横梁（8）上设有多个限位孔二（9）；
所述第一横梁（5）下方设有连接块（10），所述连接块（10）下方连接着直线轴承座（11），所述直线轴承座（11）连接气缸（12），所述直线轴承座（11）的一端设有顶针（13），所述顶针（13）的中间设有第一卡齿（14）；
所述第二横梁（8）连接着安装架（15），所述安装架（15）上固定有伺服旋转电机（16），所述伺服旋转电机（16）连接着旋转座（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦标，廖福，郭庆涛，朱顾新，
申请(专利权)人：江苏准信自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32