一种精雕机用切削液回收装置制造方法及图纸

技术编号:29435462 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-27 16:41
本实用新型专利技术公开了一种精雕机用切削液回收装置,涉及精雕机领域,包括进液筒体、固定架和磁吸块,所述进液筒体的顶部焊接有侧挡板,所述进液筒体的内壁顶端四周均焊接有固定卡块,所述固定卡块的顶部卡接有缓冲板,所述进液筒体的底部焊接有固定架,所述进液筒体的一侧插接有抽拉块,本实用新型专利技术通过设置的缓冲板结构,使得人们在回收切削液时,滴落的切削液不会到处飞溅,通过设置的过滤结构,能够有效对回收的切削液进行多级别的过滤,最大化的去除切削液中的金属碎屑等杂质,通过设置的消毒结构,能够有效的对回收的切削液进行加热消毒,同时通过设置的多段缠绕冷却结构,使得加热后的切削液能够得到快速充分的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机用切削液回收装置
本技术涉及精雕机领域,具体是一种精雕机用切削液回收装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。但是,目前通常人们在对切削液进行回收时,切削液是直接滴落至回收容器中,由于存在一定的高度差,使得切削液在滴落时可能出现飞溅的情况,而使用过的切削液往往夹杂着许多金属碎屑等杂质,从而导致飞溅出的切削液会对工作环境带来一定的污染,若溅到工作人员身上可能会对工作人员的衣物造成一定的污染甚至可能划伤工作人员的身体;通常人们在使用切削液时,只能对切削液进行简单的回收,而使用过的切削液中往往带有许多的金属碎屑,若只是简单的收集过滤,会使得人们在后续回收使用切削液时存在极大的不便,带有金属碎屑的切削液甚至可能对后续的加工带来不利的影响,同时可能给人们带来一定的危险,使得工作人员在对金属进行加工时存在一定的安全隐患;通常的切削液在使用时,往往是需要直接与加工的金属进行接触,而加工的金属上往往较脏,存在许多的细菌,人们在对切削液进行回收使用时,若只是简单的回收使用,可能由于切削液较脏导致后续无法继续使用,若继续使用会给金属的加工带来不利的影响,同时在加工的过程中难免工作人员会与切削液接触,使得切削液可能对工作人员造成一定的伤害。因此,本领域技术人员提供了一种精雕机用切削液回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出通常人们在对切削液进行回收时,切削液是直接滴落至回收容器中,由于存在一定的高度差,使得切削液在滴落时可能出现飞溅的情况,而使用过的切削液往往夹杂着许多金属碎屑等杂质,从而导致飞溅出的切削液会对工作环境带来一定的污染,若溅到工作人员身上可能会对工作人员的衣物造成一定的污染甚至可能划伤工作人员的身体;通常人们在使用切削液时,只能对切削液进行简单的回收,而使用过的切削液中往往带有许多的金属碎屑,若只是简单的收集过滤,会使得人们在后续回收使用切削液时存在极大的不便,带有金属碎屑的切削液甚至可能对后续的加工带来不利的影响,同时可能给人们带来一定的危险,使得工作人员在对金属进行加工时存在一定的安全隐患;通常的切削液在使用时,往往是需要直接与加工的金属进行接触,而加工的金属上往往较脏,存在许多的细菌,人们在对切削液进行回收使用时,若只是简单的回收使用,可能由于切削液较脏导致后续无法继续使用,若继续使用会给金属的加工带来不利的影响,同时在加工的过程中难免工作人员会与切削液接触,使得切削液可能对工作人员造成一定的伤害的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精雕机用切削液回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前通常人们在使用切削液时,只能对切削液进行简单的回收,而使用过的切削液中往往带有许多的金属碎屑,若只是简单的收集过滤,会使得人们在后续回收使用切削液时存在极大的不便,带有金属碎屑的切削液甚至可能对后续的加工带来不利的影响,同时可能给人们带来一定的危险,使得工作人员在对金属进行加工时存在一定的安全隐患;通常的切削液在使用时,往往是需要直接与加工的金属进行接触,而加工的金属上往往较脏,存在许多的细菌,人们在对切削液进行回收使用时,可能由于切削液较脏导致后续无法继续使用,若继续使用会给金属的加工带来不利的影响,同时在加工的过程中难免工作人员会与切削液接触,使得切削液可能对工作人员造成一定的伤害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精雕机用切削液回收装置,包括进液筒体、固定架和磁吸块,所述进液筒体的顶部焊接有侧挡板,所述进液筒体的内壁顶端四周均焊接有固定卡块,所述固定卡块的顶部卡接有缓冲板,所述进液筒体的底部焊接有固定架,所述进液筒体的一侧插接有抽拉块,所述抽拉块在靠近固定架的一侧焊接有过滤板,所述抽拉块在远离过滤板的一侧焊接有抽拉把手,所述抽拉块的底部焊接有储液箱,所述储液箱的顶部一侧焊接有限位块,所述储液箱的顶部开设有储液槽,所述储液槽的内壁底部焊接有磁吸块,所述储液箱的一侧插接有送液管,所述送液管的一端设有过滤片,所述送液管的顶部固定安装有送液阀,所述储液箱的底部焊接有消毒箱,所述消毒箱的内壁焊接有加热管,所述加热管的底部焊接有加热板,所述加热管的底部在远离送液管的一端固定连接有冷却管,所述消毒箱的内壁底部焊接有冷却柱,所述消毒箱的内壁底部在靠近送液管的一端焊接有抽液机,所述抽液机在远离冷却柱的一侧固定连接有排液管,所述排液管的顶部固定安装有排液阀。作为本技术的一种优选实施方式:所述侧挡板的数量共为四个,四个侧挡板分别焊接在进液筒体顶部的四周,固定卡块的数量共为四个,四个固定卡块分别焊接在进液筒体的内壁顶端四周。作为本技术的一种优选实施方式:所述固定卡块的顶部卡接有缓冲板,缓冲板的顶部表面设有吸水海绵结构,缓冲板的顶部均匀设有若干个小孔结构。作为本技术的一种优选实施方式:所述固定架的一端与储液箱焊接,固定架上有三个插槽结构,过滤板的数量共为三个,三个过滤板分别焊接在抽拉块靠近固定架的一侧,三个过滤板分别插接在三个插槽结构中。作为本技术的一种优选实施方式:所述磁吸块使用材料为磁性材料,送液管插接在储液箱的一侧,送液管的另一端插接在消毒箱的内部与加热管的一端顶部联通。作为本技术的一种优选实施方式:所述加热板的内壁设有加热丝结构,冷却管的另一端与抽液机联通,冷却柱的内部设有冷却丝结构,冷却柱的数量共为若干个,冷却管缠绕在多个冷却柱的外壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设置的缓冲板结构,使得人们在回收切削液时,滴落的切削液不会到处飞溅,使得切削液能够更加顺利的收集到回收容器中,使得工作环境能够更加的干净,同时能够最大化的避免飞溅的切削液对工作人员的身体造成伤害的情况发生,使得人们在回收切削液时能够更加的舒适。2.本技术通过设置的过滤结构,能够有效对回收的切削液进行多级别的过滤,最大化的去除切削液中的金属碎屑等杂质,使得回收的切削液能够更加的干净,使得人们在后续使用回收的切削液时更加的方便,使得人们在后续能够更好的使用切削液,最大化的避免了工作人员在与回收的切削液接触时切削液对工作人员的手部造成伤害的情况发生。3.本技术通过设置的消毒结构,能够有效的对回收的切削液进行加热消毒,使得切削液能够更加的干净,同时通过设置的多段缠绕冷却结构,使得加热后的切削液能够得到快速充分的冷却,便于人们后续继续使用切削液。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种精雕机用切削液回收装置,包括进液筒体(1)、固定架(5)和磁吸块(10),其特征在于:所述进液筒体(1)的顶部焊接有侧挡板(2),所述进液筒体(1)的内壁顶端四周均焊接有固定卡块(3),所述固定卡块(3)的顶部卡接有缓冲板(4),所述进液筒体(1)的底部焊接有固定架(5),所述进液筒体(1)的一侧插接有抽拉块(6),所述抽拉块(6)在靠近固定架(5)的一侧焊接有过滤板(7),所述抽拉块(6)在远离过滤板(7)的一侧焊接有抽拉把手(8),所述抽拉块(6)的底部焊接有储液箱(9),所述储液箱(9)的顶部一侧焊接有限位块(23),所述储液箱(9)的顶部开设有储液槽(11),所述储液槽(11)的内壁底部焊接有磁吸块(10),所述储液箱(9)的一侧插接有送液管(12),所述送液管(12)的一端设有过滤片(13),所述送液管(12)的顶部固定安装有送液阀(14),所述储液箱(9)的底部焊接有消毒箱(15),所述消毒箱(15)的内壁焊接有加热管(16),所述加热管(16)的底部焊接有加热板(17),所述加热管(16)的底部在远离送液管(12)的一端固定连接有冷却管(18),所述消毒箱(15)的内壁底部焊接有冷却柱(19),所述消毒箱(15)的内壁底部在靠近送液管(12)的一端焊接有抽液机(20),所述抽液机(20)在远离冷却柱(19)的一侧固定连接有排液管(21),所述排液管(21)的顶部固定安装有排液阀(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精雕机用切削液回收装置,包括进液筒体(1)、固定架(5)和磁吸块(10),其特征在于:所述进液筒体(1)的顶部焊接有侧挡板(2),所述进液筒体(1)的内壁顶端四周均焊接有固定卡块(3),所述固定卡块(3)的顶部卡接有缓冲板(4),所述进液筒体(1)的底部焊接有固定架(5),所述进液筒体(1)的一侧插接有抽拉块(6),所述抽拉块(6)在靠近固定架(5)的一侧焊接有过滤板(7),所述抽拉块(6)在远离过滤板(7)的一侧焊接有抽拉把手(8),所述抽拉块(6)的底部焊接有储液箱(9),所述储液箱(9)的顶部一侧焊接有限位块(23),所述储液箱(9)的顶部开设有储液槽(11),所述储液槽(11)的内壁底部焊接有磁吸块(10),所述储液箱(9)的一侧插接有送液管(12),所述送液管(12)的一端设有过滤片(13),所述送液管(12)的顶部固定安装有送液阀(14),所述储液箱(9)的底部焊接有消毒箱(15),所述消毒箱(15)的内壁焊接有加热管(16),所述加热管(16)的底部焊接有加热板(17),所述加热管(16)的底部在远离送液管(12)的一端固定连接有冷却管(18),所述消毒箱(15)的内壁底部焊接有冷却柱(19),所述消毒箱(15)的内壁底部在靠近送液管(12)的一端焊接有抽液机(20),所述抽液机(20)在远离冷却柱(19)的一侧固定连接有排液管(21),所述排液管(21)的顶部固定安装有排液阀(22)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾炳文曾俊其曾丽观
申请(专利权)人:漳州市昱航机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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