一种立式加工中心用油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种立式加工中心用油水分离装置。所述立式加工中心用油水分离装置包括安装块；过滤室，所述过滤室开设在所述安装块上；分离室，所述分离室开设在所述安装块上；通孔，所述通孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述通孔与所述分离室相连通；过滤板，所述过滤板密封活动安装在所述过滤室内，且所述过滤板的一端延伸至过滤室外；水泵，所述水泵固定安装在所述安装块的顶部；连接套筒，所述连接套筒固定安装在所述安装块的顶部。本实用新型专利技术提供的立式加工中心用油水分离装置具有使用方便、便于直接对过滤后的油泥和金属碎屑进行清理，且主动吸附进行油水分离，效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用油水分离装置
本技术涉及油水分离
，尤其涉及一种立式加工中心用油水分离装置。
技术介绍
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，出于对工件降温保护的需要，加工中心加工工件时会对工件进行喷水处理，另外出于润滑的需要，加工设备和工件上会有油污。因此，在加工的过程中会产生水油混合液体污染物，为达到环保要求，通常使用立式加工中心用油水分离装置进行油水分离处理。然而传统的立式加工中心用油水分离装置在使用过程中需整体拆卸对过滤后的油泥和金属碎屑进行清理，费时费力，且静置油水分离，效率低。因此，有必要提供一种新的立式加工中心用油水分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于直接对过滤后的油泥和金属碎屑进行清理，且主动吸附进行油水分离，效率高的立式加工中心用油水分离装置。为解决上述技术问题，本技术提供的立式加工中心用油水分离装置包括：安装块；过滤室，所述过滤室开设在所述安装块上；分离室，所述分离室开设在所述安装块上；通孔，所述通孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述通孔与所述分离室相连通；过滤板，所述过滤板密封活动安装在所述过滤室内，且所述过滤板的一端延伸至过滤室外；水泵，所述水泵固定安装在所述安装块的顶部；连接套筒，所述连接套筒固定安装在所述安装块的顶部，且所述连接套筒的底部延伸至所述分离室内；延伸管，所述延伸管滑动安装在所述连接套筒内，且所述延伸管的底端延伸至所述分离室内；连接管，所述连接管转动安装在所述连接套筒内，所述连接管的底端与所述延伸管的内壁螺纹连接，且所述连接管的顶端延伸至所述连接套筒外；第一壳体，所述第一壳体转动安装在所述连接管的顶端，且所述连接管与所述第一壳体相连通；进油管，所述进油管固定安装在所述水泵的进水口上，且所述进油管的一端与所述第一壳体相连通；出油管，所述出油管固定安装在所述水泵的出水口上；进水管，所述进水管固定安装在所述安装块上，且所述进水管与所述过滤室相连通；排水管，所述排水管固定安装在所述安装块上，且所述排水管与所述分离室相连通。优选的，所述延伸管的底端固定安装有吸油壳，所述延伸管与吸油壳相连通。优选的，所述安装块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述连接管上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。优选的，所述过滤板的一端固定安装有第二壳体，所述第二壳体内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上对称滑动安装有两个定位杆，且所述滑动杆上对称滑动套设有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与定位杆和第二壳体的内壁固定连接。优选的，所述第二壳体上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至第二壳体内并固定安装有凸块，所述凸块与定位杆转动连接。优选的，所述安装块上对称开设有两个定位槽，所述定位杆与对应的定位槽的内壁活动连接。与相关技术相比较，本技术提供的立式加工中心用油水分离装置具有如下有益效果：本技术提供一种立式加工中心用油水分离装置，所述过滤室开设在所述安装块上，所述过滤板密封活动安装在所述过滤室内，且所述过滤板的一端延伸至过滤室外，便于取下过滤板对过滤的油泥和金属碎屑进行清理，所述分离室开设在所述安装块上，可以使油水进行分层，所述水泵固定安装在所述安装块的顶部，便于将油进行排出，所述延伸管滑动安装在所述连接套筒内，且所述延伸管的底端延伸至所述分离室内，所述连接管转动安装在所述连接套筒内，所述连接管的底端与所述延伸管的内壁螺纹连接，且所述连接管的顶端延伸至所述连接套筒外，便于根据液面高度进行垂直高度调节。附图说明图1为本技术提供的立式加工中心用油水分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术的部分俯视结构示意图。图中标号：1、安装块；2、过滤室；3、分离室；4、通孔；5、过滤板；6、水泵；7、连接套筒；8、延伸管；9、连接管；10、第一壳体；11、进油管；12、出油管；13、进水管；14、排水管；15、吸油壳；16、电机；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、第二壳体；20、定位杆；21、压缩弹簧；22、转动杆；23、凸块；24、定位槽；25、滑动杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，立式加工中心用油水分离装置包括：安装块1；过滤室2，所述过滤室2开设在所述安装块1上；分离室3，所述分离室3开设在所述安装块1上；通孔4，所述通孔4开设在所述过滤室2的内壁上，且所述通孔4与所述分离室3相连通；过滤板5，所述过滤板5密封活动安装在所述过滤室2内，且所述过滤板5的一端延伸至过滤室2外；水泵6，所述水泵6固定安装在所述安装块1的顶部；连接套筒7，所述连接套筒7固定安装在所述安装块1的顶部，且所述连接套筒7的底部延伸至所述分离室3内；延伸管8，所述延伸管8滑动安装在所述连接套筒7内，且所述延伸管8的底端延伸至所述分离室3内；连接管9，所述连接管9转动安装在所述连接套筒7内，所述连接管9的底端与所述延伸管8的内壁螺纹连接，且所述连接管9的顶端延伸至所述连接套筒7外；第一壳体10，所述第一壳体10转动安装在所述连接管9的顶端，且所述连接管9与所述第一壳体10相连通；进油管11，所述进油管11固定安装在所述水泵6的进水口上，且所述进油管11的一端与所述第一壳体10相连通；出油管12，所述出油管12固定安装在所述水泵6的出水口上；进水管13，所述进水管13固定安装在所述安装块1上，且所述进水管13与所述过滤室2相连通；排水管14，所述排水管14固定安装在所述安装块1上，且所述排水管14与所述分离室3相连通。所述延伸管8的底端固定安装有吸油壳15，所述延伸管8与吸油壳15相连通。所述安装块1的顶部固定安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮17，所述连接管9上固定套设有第二锥形齿轮18，所述第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18啮合。所述过滤板5的一端固定安装有第二壳体19，所述第二壳体19内固定安装有滑动杆25，所述滑动杆25上对称滑动安装有两个定位杆20，且所述滑动杆25上对称滑动套设有两个压缩弹簧21，所述压缩弹簧21的两端分别与定位杆20和第二壳体19的内壁固定连接。所述第二壳体19上转动安装有转动杆22，所述转动杆22的一端延伸至第二壳体19内并固定安装有凸块23，所述凸块23与定位杆20转动连接。所述安装块1上对称开设有两个定位槽24，所述定位杆20与对应的定位槽24的内壁活动连接。本技术提供的立式加工中心用油水分离装置的工作原理如下：首先打开进水管13上的电磁阀，使污水进入过滤室2内，过滤板5可以将油泥和金属碎屑进行过滤，污水通过通孔4进行分离室3内，由于油和水的密度不同油漂浮在水的上方，启动水泵6通过进油管11、第一壳体10、连接管9、延伸管8和吸油壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式加工中心用油水分离装置，其特征在于，包括：/n安装块；/n过滤室，所述过滤室开设在所述安装块上；/n分离室，所述分离室开设在所述安装块上；/n通孔，所述通孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述通孔与所述分离室相连通；/n过滤板，所述过滤板密封活动安装在所述过滤室内，且所述过滤板的一端延伸至过滤室外；/n水泵，所述水泵固定安装在所述安装块的顶部；/n连接套筒，所述连接套筒固定安装在所述安装块的顶部，且所述连接套筒的底部延伸至所述分离室内；/n延伸管，所述延伸管滑动安装在所述连接套筒内，且所述延伸管的底端延伸至所述分离室内；/n连接管，所述连接管转动安装在所述连接套筒内，所述连接管的底端与所述延伸管的内壁螺纹连接，且所述连接管的顶端延伸至所述连接套筒外；/n第一壳体，所述第一壳体转动安装在所述连接管的顶端，且所述连接管与所述第一壳体相连通；/n进油管，所述进油管固定安装在所述水泵的进水口上，且所述进油管的一端与所述第一壳体相连通；/n出油管，所述出油管固定安装在所述水泵的出水口上；/n进水管，所述进水管固定安装在所述安装块上，且所述进水管与所述过滤室相连通；/n排水管，所述排水管固定安装在所述安装块上，且所述排水管与所述分离室相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用油水分离装置，其特征在于，包括：
安装块；
过滤室，所述过滤室开设在所述安装块上；
分离室，所述分离室开设在所述安装块上；
通孔，所述通孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述通孔与所述分离室相连通；
过滤板，所述过滤板密封活动安装在所述过滤室内，且所述过滤板的一端延伸至过滤室外；
水泵，所述水泵固定安装在所述安装块的顶部；
连接套筒，所述连接套筒固定安装在所述安装块的顶部，且所述连接套筒的底部延伸至所述分离室内；
延伸管，所述延伸管滑动安装在所述连接套筒内，且所述延伸管的底端延伸至所述分离室内；
连接管，所述连接管转动安装在所述连接套筒内，所述连接管的底端与所述延伸管的内壁螺纹连接，且所述连接管的顶端延伸至所述连接套筒外；
第一壳体，所述第一壳体转动安装在所述连接管的顶端，且所述连接管与所述第一壳体相连通；
进油管，所述进油管固定安装在所述水泵的进水口上，且所述进油管的一端与所述第一壳体相连通；
出油管，所述出油管固定安装在所述水泵的出水口上；
进水管，所述进水管固定安装在所述安装块上，且所述进水管与所述过滤室相连通；
排水管，所述排水管固定安装在所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：游昌宝，项宗庆，
申请(专利权)人：台冈机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32