一种高效立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效立式加工中心，包括操作台，操作台的正面开设有活动腔，活动腔内壁的两侧均固定连接有固定块，两个固定块的上表面滑动连接有废渣箱，废渣箱两侧的底部均等距固定连接有多个固定杆，固定杆的一端转动穿插连接有滚轮，活动腔内壁顶部一边侧对称固定连接有两个安装块，安装块的中部滑动套接有万向球，万向球的底部固定连接有限位杆，限位杆的外壁固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过转动安装块上的限位杆，限位块随着限位杆转动到与凹槽平行的位置，此时限位杆竖直转动进入凹槽的内腔中，解除限位杆对废渣箱正面的限位，便于废渣箱安装和拆卸，方便对碎屑进行清理和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种高效立式加工中心
本技术涉及立式加工中心领域，特别涉及一种高效立式加工中心。
技术介绍
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，由于切削加工会产生大量的碎屑，这些碎屑会随着冷却液一起流淌到操作台上，通常需要人工对碎屑进行清理，清理效率较慢，清理难度较大，同时不便于对碎屑和冷却液进行回收，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效立式加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效立式加工中心，包括操作台，所述操作台的正面开设有活动腔，所述活动腔内壁的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块对称设置，所述固定块的一侧开设有T形槽，两个所述固定块的上表面滑动连接有废渣箱，所述废渣箱两侧的底部均等距固定连接有多个固定杆，所述固定杆的一端转动穿插连接有滚轮，所述滚轮与T形槽的内腔滑动卡接，所述活动腔内壁顶部一边侧对称固定连接有两个安装块，所述安装块的中部滑动套接有万向球，所述万向球的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定连接有限位块。优选的，所述活动腔内壁的底部固定连接有废液箱，所述废液箱的底部固定穿插连接有出水管。优选的，所述操作台的顶部固定穿插连接有进料斗，所述进料斗内壁的顶部固定连接有第一过滤网，所述废渣箱的底部固定安装有第二过滤网。优选的，所述操作台正面的一侧对称固定连接有两个铰链，所述操作台的正面设置有挡板，所述挡板通过铰链与操作台的正面转动连接。优选的，所述挡板一侧的中部固定连接有卡块，所述操作台正面的一侧固定连接有连接块，所述连接块与卡块活动卡接。优选的，所述连接块上滑动穿插连接有插销，所述插销的底部与卡块滑动穿插连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用限位杆和限位块相配合的设置方式，通过转动安装块上的限位杆，限位块随着限位杆转动到与凹槽平行的位置，此时限位杆竖直转动进入凹槽的内腔中，解除限位杆对废渣箱正面的限位，当限位块与凹槽不处于平行位置时，限位块的上表面与安装块的下表面相挤压，使的限位杆无法转动进入凹槽中，保证限位杆对废渣箱正面限位固定,便于废渣箱安装和拆卸，方便对碎屑进行清理和回收；(2)本技术利用固定块和滚轮相配合的设置方式，当移动废渣箱时，带动滚轮在固定块上的T形槽内滑动，通过滚轮的滚动，便于废渣箱在固定块上移动，方便废渣箱的取出和放入。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术废渣箱处正面结构示意图。图3为本技术图2的A处放大结构示意图。图4为本技术废渣箱处侧面剖视结构示意图。图5为本技术图4的B处放大结构示意图。图6为本技术安装块处仰视结构示意图。图7为本技术图1的C处放大结构示意图。图中：1、操作台；2、固定块；3、废渣箱；4、固定杆；5、滚轮；6、安装块；7、万向球；8、限位杆；9、限位块；10、废液箱；11、出水管；12、进料斗；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、铰链；16、挡板；17、卡块；18、连接块；19、插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-7所示的一种高效立式加工中心，包括操作台1，对工件加工作业在操作台1的上表面进行，加工的碎屑和冷却液从操作台1上进入废渣箱3内，操作台1的正面开设有活动腔，废渣箱3可以在活动腔内进行滑动，便于废渣箱3的取出，活动腔内壁的两侧均固定连接有固定块2，两个固定块2对称设置，固定块2对废渣箱3起到支撑作用，保证废渣箱3的稳定移动，固定块2的一侧开设有T形槽，两个固定块2的上表面滑动连接有废渣箱3，废渣箱3用于对碎屑和冷却液进行分离，将碎屑收集在废渣箱3内，便于对碎屑进行回收，废渣箱3两侧的底部均等距固定连接有多个固定杆4，固定杆4随着废渣箱3在T形槽的内腔中移动，用于连接滚轮5，固定杆4的一端转动穿插连接有滚轮5，滚轮5与T形槽的内腔滑动卡接，滚轮5在T形槽的内腔中滑动，通过滚轮5的滚动，便于废渣箱3的移动，方便废渣箱3的取出和放入，活动腔内壁顶部一边侧对称固定连接有两个安装块6，安装块6位于废渣箱3的上方，用于安装和连接万向球7，安装块6的一侧开设有凹槽，安装块6的中部滑动套接有万向球7，万向球7可以在安装块6上进行转动，万向球7的底部固定连接有限位杆8，限位杆8的外壁与废渣箱3的正面相贴合，对废渣箱3进行限位固定，使其无法移动，限位杆8通过万向球7在安装块6上进行转动，限位杆8的直径略大于凹槽的宽度，限位杆8可以卡接在凹槽的内腔中，限位杆8的外壁固定连接有限位块9，限位块9的上表面与安装块6的下表面相贴合，限位块9随着限位杆8一起转动，限位块9对限位杆8的运动进行限定，当限位块9随着限位杆8转动到与凹槽平行的位置时，限位杆8进行竖直转动，进入凹槽的内腔中，解除对废渣箱3正面的限位，当限位块9与凹槽不处于平行位置时，限位块9对限位杆8进行限定，使其无法转动进入凹槽的内腔中，保证限位杆8对废渣箱3正面限位固定；活动腔内壁的底部固定连接有废液箱10，废液箱10位于废渣箱3的下方，用于收集经废渣箱3过滤后的废液，便于对废液进行回收，废液箱10的底部固定穿插连接有出水管11，出水管11的底部与操作台1的底部固定穿插连接，底部设置有阀门，用于将废液箱10内的液体排出，进行收集；操作台1的顶部固定穿插连接有进料斗12，进料斗12位于废渣箱3的上方，进料斗12内壁的顶部固定连接有第一过滤网13，第一过滤网13为10目，操作台1上的碎屑和冷却液可以通过第一过滤网13进入进料斗12内，流入废渣箱3内，废渣箱3的底部固定安装有第二过滤网14，第二过滤网14为100亩，可以对碎屑进行过滤，同时废液通过第二过滤网14进入废液箱10；操作台1正面的一侧对称固定连接有两个铰链15，操作台1的正面设置有挡板16，挡板16通过铰链15与操作台1的正面转动连接，挡板16通过铰链15在操作台1的正面进行转动，挡板16可以对活动腔的正面进行封闭，当转动打开挡板16，便于将废渣箱3从活动腔中取出，对废渣箱3内碎屑进行清理和回收；挡板16一侧的中部固定连接有卡块17，操作台1正面的一侧固定连接有连接块18，连接块18呈C字型，连接块18与卡块17活动卡接，当挡板16的背面转动到与操作台1的正面相贴合时，卡块17与连接块18卡接，对挡板16进行固定；连接块18上滑动穿插连接有插销19，插销19的底部与卡块17滑动穿插连接，插销19穿过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效立式加工中心，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的正面开设有活动腔，所述活动腔内壁的两侧均固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)对称设置，所述固定块(2)的一侧开设有T形槽，两个所述固定块(2)的上表面滑动连接有废渣箱(3)，所述废渣箱(3)两侧的底部均等距固定连接有多个固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端转动穿插连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)与T形槽的内腔滑动卡接，所述活动腔内壁顶部一边侧对称固定连接有两个安装块(6)，所述安装块(6)的中部滑动套接有万向球(7)，所述万向球(7)的底部固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外壁固定连接有限位块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效立式加工中心，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的正面开设有活动腔，所述活动腔内壁的两侧均固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)对称设置，所述固定块(2)的一侧开设有T形槽，两个所述固定块(2)的上表面滑动连接有废渣箱(3)，所述废渣箱(3)两侧的底部均等距固定连接有多个固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端转动穿插连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)与T形槽的内腔滑动卡接，所述活动腔内壁顶部一边侧对称固定连接有两个安装块(6)，所述安装块(6)的中部滑动套接有万向球(7)，所述万向球(7)的底部固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外壁固定连接有限位块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效立式加工中心，其特征在于，所述活动腔内壁的底部固定连接有废液箱(10)，所述废液箱(10)的底部固定穿插连接有出水管(11)。


3.根据权利要求1所述的一种高效立...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，钟权，徐何坤，李兵，韩从标，
申请(专利权)人：苏州百昱虹科精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32