钻床废屑集中回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻床废屑处理技术领域，公开了一种钻床废屑集中回收再利用装置，包括钻床和废屑暂储筒，所述钻床底部左右两侧均竖直向下连接有支架，位于所述钻床上面竖直向上开设有矩形搭接口，位于所述矩形搭接口内水平活动搭接有过滤网板，位于所述过滤网板下方的钻床内开设有倾斜导流口。本实用新型专利技术使用时钻床上的过滤网板留下的废屑污水从倾斜导流口流淌倒废屑暂储筒内，废水经过网筒以及过滤海绵柱进行双重过滤后从排液管进行排出，废屑残渣残留在废屑暂储筒内，后期需要集中收集取出再利用时，气缸工作带动橡胶圆柱在废屑暂储筒内向右移动，从而带动橡胶圆柱联合封盖向右移动，从而保证废屑暂储筒内的废屑被刮出来，十分方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
钻床废屑集中回收再利用装置
本技术涉及钻床废屑处理
，具体为钻床废屑集中回收再利用装置。
技术介绍
在进行机械加工时，为了确保加工切削温度，延长刀具使用寿命，会在加工过程中，进行切削液的喷淋，通过切削液对刀具进行润滑降温，提高加工质量，因此在加工后的切屑中会含有大量的切削液，在对切屑进行集中回收处理时，需要将切屑内含有的切削液进行分离。现有技术中的钻床废屑都是统一收集早一个废料箱内，但是废屑液和废屑残渣不能有效进行分离，现有技术中虽然存在简单的过滤，但是后期对于废屑残渣的清理比较麻烦，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钻床废屑集中回收再利用装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻床废屑集中回收再利用装置，包括钻床和废屑暂储筒，所述钻床底部左右两侧均竖直向下连接有支架，位于所述钻床上面竖直向上开设有矩形搭接口，位于所述矩形搭接口内水平活动搭接有过滤网板，位于所述过滤网板下方的钻床内开设有倾斜导流口，废屑暂储筒水平固定连接在两根所述支架之间上部；位于所述废屑暂储筒左端部的支架上水平向右固定安装有气缸，气缸的活塞杆密封活动插接在支架内，气缸的活塞杆右端连接有橡胶圆柱，橡胶圆柱密封活动插接在废屑暂储筒内，位于所述废屑暂储筒右端口活动插接有网筒，网筒右侧上下两部均通过支板与密封橡胶板左侧固定连接，位于所述网筒和密封橡胶板之间的支板内活动插接有过滤海绵柱，位于所述网筒和橡胶圆柱之间通过连杆固定连接。作为本技术的优选实施方式，所述倾斜导流口下端开口与废屑暂储筒上部左侧中间位置固定连通。作为本技术的优选实施方式，位于所述密封橡胶板右侧连接有封盖，封盖下部中间位置水平向外固定连通有排液管。作为本技术的优选实施方式，位于所述网筒和过滤网板均为不锈钢件。作为本技术的优选实施方式，所述密封橡胶板密封盖合在废屑暂储筒右端口部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术使用时钻床上的过滤网板留下的废屑污水从倾斜导流口流淌倒废屑暂储筒内，废水经过网筒以及过滤海绵柱进行双重过滤后从排液管进行排出，废屑残渣残留在废屑暂储筒内，后期需要集中收集取出再利用时，气缸工作带动橡胶圆柱在废屑暂储筒内向右移动，从而带动橡胶圆柱联合封盖向右移动，从而保证废屑暂储筒内的废屑被刮出来，十分方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术钻床废屑集中回收再利用装置的主视图；图2为本技术钻床废屑集中回收再利用装置的网筒与支板连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术钻床废屑集中回收再利用装置的过滤海绵柱结构示意图。图中：1、钻床；2、气缸；3、支架；4、橡胶圆柱；5、废屑暂储筒；6、连杆；7、网筒；8、过滤海绵柱；9、密封橡胶板；10、排液管；11、封盖；12、倾斜导流口；13、过滤网板；14、矩形搭接口；15、支板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种钻床废屑集中回收再利用装置，包括钻床1和废屑暂储筒5，钻床1底部左右两侧均竖直向下连接有支架3，位于钻床1上面竖直向上开设有矩形搭接口14，位于矩形搭接口14内水平活动搭接有过滤网板13，位于过滤网板13下方的钻床1内开设有倾斜导流口12，废屑暂储筒5水平固定连接在两根支架3之间上部；位于废屑暂储筒5左端部的支架3上水平向右固定安装有气缸2，气缸2的活塞杆密封活动插接在支架3内，气缸2的活塞杆右端连接有橡胶圆柱4，橡胶圆柱4密封活动插接在废屑暂储筒5内，位于废屑暂储筒5右端口活动插接有网筒7，网筒7右侧上下两部均通过支板15与密封橡胶板9左侧固定连接，位于网筒7和密封橡胶板9之间的支板15内活动插接有过滤海绵柱8，位于网筒7和橡胶圆柱4之间通过连杆6固定连接；具体的：使用时钻床1上的过滤网板13留下的废屑污水从倾斜导流口12流淌倒废屑暂储筒5内，废水经过网筒7以及过滤海绵柱8进行双重过滤后从排液管10进行排出，废屑残渣残留在废屑暂储筒5内，后期需要集中收集取出再利用时，气缸2工作带动橡胶圆柱4在废屑暂储筒5内向右移动，从而带动橡胶圆柱4联合封盖11向右移动，从而保证废屑暂储筒5内的废屑被刮出来，十分方便快捷。本实施例中(如图1所示)，倾斜导流口12下端开口与废屑暂储筒5上部左侧中间位置固定连通。本实施例中(请参阅图1)，位于密封橡胶板9右侧连接有封盖11，封盖11下部中间位置水平向外固定连通有排液管10。本实施例中，位于网筒7和过滤网板13均为不锈钢件。本实施例中(请参阅图1)，密封橡胶板9密封盖合在废屑暂储筒5右端口部。需要说明的是，本技术为钻床废屑集中回收再利用装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：使用时钻床1上的过滤网板13留下的废屑污水从倾斜导流口12流淌倒废屑暂储筒5内，废水经过网筒7以及过滤海绵柱8进行双重过滤后从排液管10进行排出，废屑残渣残留在废屑暂储筒5内，后期需要集中收集取出再利用时，气缸2工作带动橡胶圆柱4在废屑暂储筒5内向右移动，从而带动橡胶圆柱4联合封盖11向右移动，从而保证废屑暂储筒5内的废屑被刮出来，十分方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻床废屑集中回收再利用装置，其特征在于：包括设于钻床(1)的工作台下方的废屑暂储筒(5)，所述钻床(1)底部左右两侧均竖直向下连接有支架(3)，位于所述钻床(1)上面竖直向上开设有矩形搭接口(14)，位于所述矩形搭接口(14)内水平活动搭接有过滤网板(13)，位于所述过滤网板(13)下方的钻床(1)内开设有倾斜导流口(12)，废屑暂储筒(5)水平固定连接在两根所述支架(3)之间上部；/n位于所述废屑暂储筒(5)左端部的支架(3)上水平向右固定安装有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆密封活动插接在支架(3)内，气缸(2)的活塞杆右端连接有橡胶圆柱(4)，橡胶圆柱(4)密封活动插接在废屑暂储筒(5)内，位于所述废屑暂储筒(5)右端口活动插接有网筒(7)，网筒(7)右侧上下两部均通过支板(15)与密封橡胶板(9)左侧固定连接，位于所述网筒(7)和密封橡胶板(9)之间的支板(15)内活动插接有过滤海绵柱(8)，位于所述网筒(7)和橡胶圆柱(4)之间通过连杆(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻床废屑集中回收再利用装置，其特征在于：包括设于钻床(1)的工作台下方的废屑暂储筒(5)，所述钻床(1)底部左右两侧均竖直向下连接有支架(3)，位于所述钻床(1)上面竖直向上开设有矩形搭接口(14)，位于所述矩形搭接口(14)内水平活动搭接有过滤网板(13)，位于所述过滤网板(13)下方的钻床(1)内开设有倾斜导流口(12)，废屑暂储筒(5)水平固定连接在两根所述支架(3)之间上部；
位于所述废屑暂储筒(5)左端部的支架(3)上水平向右固定安装有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆密封活动插接在支架(3)内，气缸(2)的活塞杆右端连接有橡胶圆柱(4)，橡胶圆柱(4)密封活动插接在废屑暂储筒(5)内，位于所述废屑暂储筒(5)右端口活动插接有网筒(7)，网筒(7)右侧上下两部均通过支板(15)与密封橡胶板(9)左侧固定连接，位于所述网筒(7)和密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝玉，
申请(专利权)人：襄阳龙宇翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42