一种机械零部件加工清洗装置制造方法及图纸

技术编号:36527950 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 16:08
本实用新型专利技术涉及一种机械零部件加工清洗装置,包括工作台,所述工作台的顶部连接有套桶,所述套桶的内部通过升降机构连接有清洗桶,所述清洗桶的外侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括有第一电机,所述第一电机安装于套桶的右侧,所述第一电机的输出端固定连接在套桶的外表面,所述套桶的内壁上固定连接有连接板,所述连接板的右侧壁上开设有凹槽,所述套桶圆周表面的左侧上固定连接有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有滑块。通过设置有翻转机构,将需要将清洗后的零部件翻转倒出时,启动第一电机,使得连轴带动清洗桶转动,此时滑块在转动槽内转动,转动到一定角度时,使得清洗桶内的零件倒出,便于工人操作。便于工人操作。便于工人操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工清洗装置


[0001]本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种机械零部件加工清洗装置。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件,是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称,机械零部件在使用后可通过清洗装置来对内部积攒的污渍进行清洗。
[0003]现有的清洗装置在对零件清洗过后,需要人工将零件捞出,不能实现自动翻转倒出,使用起来非常不方便,为了解决以上提出的问题,我们设计出了一种新型的机械零部件加工清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种机械零部件加工清洗装置,解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种机械零部件加工清洗装置,包括工作台,所述工作台的顶部连接有套桶,所述套桶的内部通过升降机构连接有清洗桶,所述清洗桶的外侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括有第一电机,所述第一电机安装于套桶的右侧,所述第一电机的输出端通过连轴固定连接在套桶的外表面,所述套桶的内壁上固定连接有连接板,所述连接板的右侧壁上开设有凹槽,所述套桶圆周表面的左侧上固定连接有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有滑块,且连接板的内部开设有与滑块相配合的转动槽。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述升降机构包括有第二电机,所述第二电机安装在套桶圆周表面的右侧,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述连轴的外表面转动连接有与齿轮相啮合的齿条。
[0008]进一步,所述清洗桶的底部安装有第三电机,所述第三电机输出端向上穿过清洗桶并固定连接有搅拌板。
[0009]进一步,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,且每组支撑腿的下端均固定连接有防滑底座。
[0010]进一步,所述清洗桶的外表面开设有多组大小相同的渗水孔。
[0011]进一步,所述套桶圆周表面的后侧连接有排水管,且排水管上安装有阀门。
[0012]进一步,所述滑块的形状为圆形,所述凹槽与转动槽的长度相同,且凹槽和转动槽的长度均大于套桶的长度。
[0013]进一步,所述搅拌板采用不锈钢材质。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比,具有的优点为:
[0016]1、通过设置有翻转机构,将需要将清洗后的零部件翻转倒出时,启动第一电机,使得连轴带动清洗桶转动,此时滑块在转动槽内转动,转动到一定角度时,使得清洗桶内的零件倒出,便于工人操作;
[0017]2、通过设置有升降机构,启动第二电机,使得齿轮带动齿条向上移动,此时滑块在转动槽内向上移动,使得清洗桶向上移动,再将清洗桶翻转,进一步提高了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1的局部图;
[0020]图3为本技术图2的右视图;
[0021]图4为本技术图3中A

A处的剖视图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、工作台;2、支撑腿;3、防滑底座;4、套桶;41、第一电机;42、连轴;43、连接板;44、凹槽;45、连接杆;46、滑块;47、转动槽;5、清洗桶;51、第二电机;52、齿轮;53、齿条;54、第三电机;55、搅拌板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0025]如图1

4所示,本技术提供了一种机械零部件加工清洗装置,包括工作台1,工作台1的顶部连接有套桶4,套桶4的内部通过升降机构连接有清洗桶5,清洗桶5的外侧设置有翻转机构,翻转机构包括有第一电机41,第一电机41安装于套桶4的右侧,第一电机41的输出端通过连轴42固定连接在套桶4的外表面,套桶4的内壁上固定连接有连接板43,连接板43的右侧壁上开设有凹槽44,套桶4圆周表面的左侧上固定连接有连接杆45,连接杆45的左端固定连接有滑块46,且连接板43的内部开设有与滑块46相配合的转动槽47。工作时,将需要将清洗后的零部件翻转倒出时,启动第一电机41,使得连轴42带动清洗桶5转动,此时滑块46在转动槽47内转动,转动到一定角度时,使得清洗桶5内的零件倒出,便于工人操作。
[0026]优选的,升降机构包括有第二电机51,第二电机51安装在套桶4圆周表面的右侧,第二电机51的输出端固定连接有齿轮52,连轴42的外表面转动连接有与齿轮52相啮合的齿条53,套桶4的内壁设有与齿条53滑动连接的限位槽,用于限制齿条53沿限位槽上下运动。工作时,启动第二电机51,使得齿轮52带动齿条53向上移动,此时滑块46在转动槽47内向上移动,使得清洗桶5向上移动,再将清洗桶5翻转,进一步提高了实用性。
[0027]优选的,清洗桶5的底部安装有第三电机54,第三电机54输出端向上穿过清洗桶5并固定连接有搅拌板55。工作时,启动第三电机54,使得搅拌板55转动对零部件进行搅拌清洗,提高了清洗的效果。
[0028]优选的,工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2,且每组支撑腿2的下端均固定连接有防滑底座3。工作时,提高了整体的稳定性。
[0029]优选的,套桶4的外表面开设有多组大小相同的渗水孔。工作时,通过多组渗水孔,在将清洗桶5升起时,便于将内部的清洗液排出。
[0030]优选的,套桶4圆周表面的后侧连接有排水管,且排水管上安装有阀门。工作时,便
于将套桶4内的清洗液排出。
[0031]优选的,滑块46的形状为圆形,凹槽44与转动槽47的长度相同,且凹槽44和转动槽47的长度均大于套桶4的长度。工作时,通过滑块46采用圆形,可以实现在转动槽47的转动,从而实现角度的调节,通过凹槽44与转动槽47的长度大于套桶4的长度,可以将清洗桶5从套桶4内完全升起,便于翻转时卡住。
[0032]优选的,第一电机41、第二电机51、第三电机54为防水电机。
[0033]优选的,搅拌板55采用不锈钢材质。工作时,通过采用不锈钢材质。
[0034]本技术的具体工作原理及使用方法为:首先将需要清洗的零部件倒入清洗桶5内,向套桶4内加入清洗液,启动第三电机54,使得搅拌板55转动对零部件进行搅拌,提高了清理的效果,清洗完成后,首先启动第二电机51,使得齿轮52通过齿条53带动清洗桶5向上移动,此时滑块46在转动槽47内向上滑动,上升一定位置时,启动第一电机41,使得连轴42带动清洗桶5转动翻转,此时滑块46在转动槽47内转动,转动到一定角度后,将清洗桶5内的零部件倒出,节省了人力,便于工人操作。
[0035]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工清洗装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部连接有套桶(4),所述套桶(4)的内部通过升降机构连接有清洗桶(5),所述清洗桶(5)的外侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括有第一电机(41),所述第一电机(41)安装于套桶(4)的右侧,所述第一电机(41)的输出端通过连轴(42)固定连接在套桶(4)的外表面,所述套桶(4)的内壁上固定连接有连接板(43),所述连接板(43)的右侧壁上开设有凹槽(44),所述套桶(4)圆周表面的左侧上固定连接有连接杆(45),所述连接杆(45)的左端固定连接有滑块(46),且连接板(43)的内部开设有与滑块(46)相配合的转动槽(47)。2.根据权利要求1所述一种机械零部件加工清洗装置,其特征在于,所述升降机构包括有第二电机(51),所述第二电机(51)安装在套桶(4)圆周表面的右侧,所述第二电机(51)的输出端固定连接有齿轮(52),所述连轴(42)的外表面转动连接有与齿轮(52)相啮合的齿条(53)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾思源
申请(专利权)人:襄阳龙宇翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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