一种数控刀具夹头的装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种数控刀具夹头的装夹装置，包括：水平拆刀座本体、刀柄放置槽、漏孔、刀柄限位块、螺纹座、螺杆、旋钮、滑块、刀具夹头、锥柄；所述水平拆刀座本体顶端的刀柄放置槽内开设有漏孔，且漏孔在刀柄放置槽内的刀柄限位块的左右两侧对称分布有两处；所述水平拆刀座本体顶端后侧的左右两侧各焊接有一处螺纹座，且两处螺纹座呈左右对称；本实用新型专利技术具有结构合理，方便刀柄放置槽的清理，刀具夹头不易从刀柄放置槽中脱出，不易伤人，结构简单，方便操作的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种数控刀具夹头的装夹装置
本技术涉及数控刀具
，更具体的说，尤其涉及一种数控刀具夹头的装夹装置。
技术介绍
数控刀具夹头在装夹刀具时一般需要用到锁刀座，锁刀座又叫拆刀器、BT双头锁刀座，是用于CNC、机床刀柄锁定的一种机床附件。锁刀座一般包含有一个水平拆刀座和一个垂直拆刀座。水平拆刀座上的刀柄放置槽中较容易存积杂物，不方便清理，且在拆刀装刀的过程中，刀具夹头较容易从刀柄放置槽中脱出，易伤人。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种数控刀具夹头的装夹装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控刀具夹头的装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种数控刀具夹头的装夹装置，由以下具体技术手段所达成：一种数控刀具夹头的装夹装置，包括：水平拆刀座本体、刀柄放置槽、漏孔、刀柄限位块、螺纹座、螺杆、旋钮、滑块、刀具夹头、锥柄；所述水平拆刀座本体顶端的刀柄放置槽内开设有漏孔，且漏孔在刀柄放置槽内的刀柄限位块的左右两侧对称分布有两处；所述水平拆刀座本体顶端后侧的左右两侧各焊接有一处螺纹座，且两处螺纹座呈左右对称；所述每一处螺纹座上均水平穿设有一处螺杆，且螺杆与螺纹座通过螺纹啮合方式相连接；所述两处螺杆呈左右对称，且两处螺杆相背的一端上均焊接有一处旋钮；所述两处螺杆相对的一端上均通过轴承转动连接有一处滑块；所述两处滑块呈左右对称，且两处滑块的底端均与水平拆刀座本体的顶端滑动连接；所述两处滑块相对的一端均与刀柄放置槽上放置的刀具夹头的锥柄的锥面相贴合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控刀具夹头的装夹装置所述漏孔呈矩形状，且漏孔呈上下贯通。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控刀具夹头的装夹装置所述漏孔与刀柄放置槽在前后方向上的槽宽一致。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控刀具夹头的装夹装置所述螺纹座呈矩形状，且螺纹座的顶端呈半圆形状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控刀具夹头的装夹装置所述滑块通过螺杆设为左右滑动装置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置漏孔呈矩形状，且漏孔呈上下贯通，并且漏孔与刀柄放置槽在前后方向上的槽宽一致，便于通过漏孔将落入刀柄放置槽内的杂物排出，方便了刀柄放置槽的清理。2、本技术通过设置滑块通过螺杆设置呈左右滑动装置，且两处滑块相对的一端均与刀柄放置槽上放置的刀具夹头的锥柄的锥面相贴合，便于通过两处滑块将刀具夹头夹持固定，限制刀具夹头上下的位移，有效的防止刀具夹头从刀柄放置槽中脱出伤人，且结构较为简单，方便操作。3、本技术通过对一种数控刀具夹头的装夹装置的改进，具有结构合理，方便刀柄放置槽的清理，刀具夹头不易从刀柄放置槽中脱出，不易伤人，结构简单，方便操作的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轴测结构示意图；图3为本技术的滑块夹持固定锥柄的结构示意图。图中：水平拆刀座本体1、刀柄放置槽2、漏孔3、刀柄限位块4、螺纹座5、螺杆6、旋钮7、滑块8、刀具夹头9、锥柄10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种数控刀具夹头的装夹装置的具体技术实施方案：一种数控刀具夹头的装夹装置，包括：水平拆刀座本体1、刀柄放置槽2、漏孔3、刀柄限位块4、螺纹座5、螺杆6、旋钮7、滑块8、刀具夹头9、锥柄10；水平拆刀座本体1顶端的刀柄放置槽2内开设有漏孔3，且漏孔3在刀柄放置槽2内的刀柄限位块4的左右两侧对称分布有两处；水平拆刀座本体1顶端后侧的左右两侧各焊接有一处螺纹座5，且两处螺纹座5呈左右对称；每一处螺纹座5上均水平穿设有一处螺杆6，且螺杆6与螺纹座5通过螺纹啮合方式相连接；两处螺杆6呈左右对称，且两处螺杆6相背的一端上均焊接有一处旋钮7；两处螺杆6相对的一端上均通过轴承转动连接有一处滑块8；两处滑块8呈左右对称，且两处滑块8的底端均与水平拆刀座本体1的顶端滑动连接；两处滑块8相对的一端均与刀柄放置槽2上放置的刀具夹头9的锥柄10的锥面相贴合。具体的，请参阅图2，漏孔3呈矩形状，且漏孔3呈上下贯通，落入刀柄放置槽2内的杂物从漏孔3排出刀柄放置槽2，有利于刀具夹头9的平稳放置。具体的，请参阅图2，漏孔3与刀柄放置槽2在前后方向上的槽宽一致，且漏孔3靠近刀柄限位块4的一端与刀柄限位块4的侧端对齐，提高杂物的排出效果。具体的，请参阅图1，螺纹座5呈矩形状，且螺纹座5的顶端呈半圆形状。具体的，请参阅图3，滑块8通过螺杆6设为左右滑动装置，旋动旋钮7使螺杆6转动，螺杆6通过与螺纹座5的螺纹啮合左右移动。具体实施步骤：将刀具夹头9放置在刀柄放置槽2内，旋动左右两处旋钮7，使螺杆6推动滑块8向刀具夹头9的锥柄10方向滑动，并使滑块8靠近锥柄10的一端贴合在锥柄10的表面上，拧紧旋钮7，使左右两处滑块8将锥柄10夹持固定住，限制锥柄10上下的位移，使得刀具夹头9在拆刀装刀的过程中不易从刀柄放置槽2中脱出。综上所述：该一种数控刀具夹头的装夹装置，通过设置漏孔呈矩形状，且漏孔呈上下贯通，并且漏孔与刀柄放置槽在前后方向上的槽宽一致，便于通过漏孔将落入刀柄放置槽内的杂物排出，方便了刀柄放置槽的清理；通过设置滑块通过螺杆设置呈左右滑动装置，且两处滑块相对的一端均与刀柄放置槽上放置的刀具夹头的锥柄的锥面相贴合，便于通过两处滑块将刀具夹头夹持固定，限制刀具夹头上下的位移，有效的防止刀具夹头从刀柄放置槽中脱出伤人，且结构较为简单，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控刀具夹头的装夹装置，包括：水平拆刀座本体(1)、刀柄放置槽(2)、漏孔(3)、刀柄限位块(4)、螺纹座(5)、螺杆(6)、旋钮(7)、滑块(8)、刀具夹头(9)、锥柄(10)；其特征在于：所述水平拆刀座本体(1)顶端的刀柄放置槽(2)内开设有漏孔(3)，且漏孔(3)在刀柄放置槽(2)内的刀柄限位块(4)的左右两侧对称分布有两处；所述水平拆刀座本体(1)顶端后侧的左右两侧各焊接有一处螺纹座(5)，且两处螺纹座(5)呈左右对称；所述每一处螺纹座(5)上均水平穿设有一处螺杆(6)，且螺杆(6)与螺纹座(5)通过螺纹啮合方式相连接；所述两处螺杆(6)呈左右对称，且两处螺杆(6)相背的一端上均焊接有一处旋钮(7)；所述两处螺杆(6)相对的一端上均通过轴承转动连接有一处滑块(8)；所述两处滑块(8)呈左右对称，且两处滑块(8)的底端均与水平拆刀座本体(1)的顶端滑动连接；所述两处滑块(8)相对的一端均与刀柄放置槽(2)上放置的刀具夹头(9)的锥柄(10)的锥面相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控刀具夹头的装夹装置，包括：水平拆刀座本体(1)、刀柄放置槽(2)、漏孔(3)、刀柄限位块(4)、螺纹座(5)、螺杆(6)、旋钮(7)、滑块(8)、刀具夹头(9)、锥柄(10)；其特征在于：所述水平拆刀座本体(1)顶端的刀柄放置槽(2)内开设有漏孔(3)，且漏孔(3)在刀柄放置槽(2)内的刀柄限位块(4)的左右两侧对称分布有两处；所述水平拆刀座本体(1)顶端后侧的左右两侧各焊接有一处螺纹座(5)，且两处螺纹座(5)呈左右对称；所述每一处螺纹座(5)上均水平穿设有一处螺杆(6)，且螺杆(6)与螺纹座(5)通过螺纹啮合方式相连接；所述两处螺杆(6)呈左右对称，且两处螺杆(6)相背的一端上均焊接有一处旋钮(7)；所述两处螺杆(6)相对的一端上均通过轴承转动连接有一处滑块(8)；所述两处滑块(8)呈左右对称，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国栋，陈利民，赵明哲，
申请(专利权)人：湖南南钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43