筒体焊接反变形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，具体公开一种筒体焊接反变形工装，包括L型工作台，L型工作台包括横向布置的横台板和竖向布置的竖台板，横台板上设有两组并列间隔设置的滚轮组，两组滚轮组沿着横台板的横轴线前后分布，两组滚轮组之间设有下滚轮，下滚轮的上方设有与下滚轮相适配的上滚轮，上滚轮与下滚轮上均带有向竖台板下侧倾斜的斜面，两个斜面之间保持有间距，筒体的拼接边部从间距中穿过，通过两个斜面补偿筒体的反变形量，在两组滚轮组的支撑承压下筒体滚压成型后进行焊接。在自动焊机拼接筒体前，先把筒体拼接边部利用工装往外翻边，使容错量在拼接筒体的变形量容错范围内，达到反变形的效果，结构简单、操作方便且能保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
筒体焊接反变形工装
本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种筒体焊接反变形工装。
技术介绍
在压力容器制造中，由于工艺需求，染色机的筒体需要卷板成型后，再由几段筒体拼接而成。但是在现有的生产工艺中，由于自动焊机拼接筒体外翻时，筒体容易出现向内变形的现象，变形量与GB150和《大容规》的要求相违背，不符合筒体的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构简单，操作方便，在自动焊机拼接筒体前，先把筒体拼接处利用工装往外翻边，使容错量在拼接筒体的变形量容错范围内，达到反变形的效果，保证焊接质量的筒体焊接反变形工装。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种筒体焊接反变形工装，其特征在于：包括L型工作台，所述L型工作台包括横向布置的横台板和竖向布置的竖台板，所述横台板上设有两组并列间隔设置的滚轮组，两组滚轮组沿着横台板的横轴线前后分布，两组滚轮组之间设有下滚轮，下滚轮的上方设有与下滚轮相适配的上滚轮，上滚轮与下滚轮上均带有向竖台板下侧倾斜的斜面，两个斜面之间保持有间距，筒体的拼接边部从间距中穿过，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体焊接反变形工装，其特征在于：包括L型工作台，所述L型工作台包括横向布置的横台板(10)和竖向布置的竖台板(11)，所述横台板(10)上设有两组并列间隔设置的滚轮组，两组滚轮组沿着横台板(10)的横轴线前后分布，两组滚轮组之间设有下滚轮(12)，下滚轮(12)的上方设有与下滚轮(12)相适配的上滚轮(13)，上滚轮(13)与下滚轮(12)上均带有向竖台板(11)下侧倾斜的斜面(14)，两个斜面(14)之间保持有间距，筒体(18)的拼接边部(19)从间距中穿过，通过两个斜面(14)补偿筒体(18)的反变形量，在两组滚轮组的支撑承压下筒体(18)滚压成型后进行焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒体焊接反变形工装，其特征在于：包括L型工作台，所述L型工作台包括横向布置的横台板(10)和竖向布置的竖台板(11)，所述横台板(10)上设有两组并列间隔设置的滚轮组，两组滚轮组沿着横台板(10)的横轴线前后分布，两组滚轮组之间设有下滚轮(12)，下滚轮(12)的上方设有与下滚轮(12)相适配的上滚轮(13)，上滚轮(13)与下滚轮(12)上均带有向竖台板(11)下侧倾斜的斜面(14)，两个斜面(14)之间保持有间距，筒体(18)的拼接边部(19)从间距中穿过，通过两个斜面(14)补偿筒体(18)的反变形量，在两组滚轮组的支撑承压下筒体(18)滚压成型后进行焊接。


2.根据权利要求1所述的筒体焊接反变形工装，其特征在于：所述两组滚轮组均由两个平行间隔设置的支撑滚轮(15)组成，两组滚轮组的支撑滚轮(15)均位于同一水平面上，两组滚轮组中靠近竖台板(11)的两个支撑滚轮(15)上设有与下滚轮(12)相一致的斜面(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，梁鹏志，徐勇荣，陈永华，许善国，
申请(专利权)人：佛山市巴苏尼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44