一种高安全性的钣金焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性的钣金焊接设备，属于钣金焊接设备领域，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的外侧壁左侧与门板的右侧通过铰链连接，所述门板有两组呈对称安装在箱体的外侧壁右侧，所述箱体的外侧壁左侧安装有滑轨，所述滑轨有两组呈对称安装在箱体的内侧壁右侧，所述滑轨的内侧壁安装有滑块。本实用新型专利技术通过承载台、夹紧气缸、夹板、滑轨、滑块、拉手、电磁阀组和控制面板的相互配合，从而能够将钣金进行固定，防止焊接时钣金发生晃动影响焊接质量，再通过箱体、门板、把手、磁铁A、磁铁B、铰链和底座的相互配合，从而能够防止焊接时火花飞溅伤人提高设备的安全性，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的钣金焊接设备
本技术涉及钣金焊接设备
，尤其涉及一种高安全性的钣金焊接设备。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。专利号CN201920726640公布了一种金属钣金的焊接设备，包括底板，所述底板顶部的背面焊接有支板，所述支板的顶部焊接有平台，所述平台的顶部设置有吸风装置，所述平台的底部焊接有电动推杆，所述电动推杆的底部焊接有焊枪，所述底板顶部的两侧均固定连接有步进装置，所述步进装置的顶部设置有夹持装置，所述底板的两侧均焊接有支腿。本技术通过底板、支板、平台、吸风装置、电动推杆、焊枪、步进装置和夹持装置的设置，使金属钣金焊接设备具备拼接精度高的优点，同时解决了现有的钣金件在焊接的时候，是将两个不同的钣金件放置在平台上进行焊接，这种焊接方式存在着拼接精度较差的缺点，从而影响焊接质量的问题。目前，在技术上存在一定不足：1、对焊接的钣金固定不够牢固导致钣金焊接时发生晃动影响焊接质量；2、焊接时产生的火花容易飞溅伤人导致焊接设备的安全性降低。
技术实现思路
本技术提供一种高安全性的钣金焊接设备，通过承载台、夹紧气缸、夹板、滑轨、滑块、拉手、电磁阀组和控制面板的相互配合，从而能够将钣金进行固定，防止焊接时钣金发生晃动影响焊接质量，再通过箱体、门板、把手、磁铁A、磁铁B、铰链和底座的相互配合，从而能够防止焊接时火花飞溅伤人提高设备的安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高安全性的钣金焊接设备，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的外侧壁左侧与门板的右侧通过铰链连接，所述门板有两组呈对称安装在箱体的外侧壁右侧，所述箱体的外侧壁左侧安装有滑轨，所述滑轨有两组呈对称安装在箱体的内侧壁右侧，所述滑轨的内侧壁安装有滑块，所述滑块的外侧壁安装有承载台，所述承载台的外侧壁安装有拉手，所述承载台的内侧壁左侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸有两组呈对称安装在承载台的内侧壁右侧，所述夹紧气缸的输出端安装有夹块，所述箱体的顶部内侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有焊接头，所述底座的顶部安装有磁铁A，所述门板的外侧壁安装有磁铁B，所述门板的外侧壁安装有把手。可选的，所述底座的底部左侧安装有支架，所述支架有两组呈对称安装在底座的底部右侧。可选的，所述支架的外侧壁右侧安装电磁阀组，所述电磁阀组的输出端与夹紧气缸的输入端气动连接。可选的，所述支架的外侧壁左侧安装有控制面板，所述电磁阀组的输入端和电动伸缩杆的输入端均与控制面板的输出端电性连接。可选的，所述控制面板的输入端和焊接头的输入端均与外部电源的输出端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，底座的顶部安装有箱体，箱体的内侧壁左侧与右侧安装有一组对称的滑轨，滑轨的内侧壁安装有滑块，从而滑块能够在滑轨内侧壁进行移动，两组滑块间焊接有承载台，承载台的顶部左侧与右侧安装有一组对称的夹紧气缸，夹紧气缸的输出端安装有夹板，电磁阀组的输出端与夹紧气缸的输入端气动连接，控制面板的输出端与电磁阀组的输入端电性连接，从而打开控制面板后，电磁阀组打开阀芯使得外部气源通过阀芯进入到夹紧气缸中，从而两组夹紧气缸的输出端推动夹板将待焊接的钣金进行固定，从而能够防止钣金晃动影响焊接质量。2、本技术中，底座的顶部安装有磁铁A，箱体的外侧壁左侧与右侧均通过铰链连接有门板，门板的材质为灰褐色塑胶门板，门板的外侧壁安装有把手，从而两组门板能够在箱体的外侧壁进行转动，两组门板的外侧壁底部均安装有磁铁B，从而通过磁铁A与磁铁B相互吸引，能够有效的将两组门板固定在箱体的外侧壁，箱体的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装焊接头，从而焊接头对钣金进行焊接时，通过拉动把手使得磁铁A与磁铁B相互吸引，从而两组门板将箱体进行封闭，防止火花飞溅伤人。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高安全性的钣金焊接设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高安全性的钣金焊接设备的滑轨结构示意图；图3为本技术实施例的一种高安全性的钣金焊接设备的承载台结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、电磁阀组；4、控制面板；5、磁铁A；6、磁铁B；7、门板；8、把手；9、铰链；10、电动伸缩杆；11、焊接头；12、滑块；13、承载台；14、滑轨；15、夹紧气缸；16、夹板；17、支架；18、拉手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种高安全性的钣金焊接设备进行详细的说明。如图1-3所示，一种高安全性的钣金焊接设备，包括底座1，所述底座1的顶部安装有箱体2，所述箱体2的外侧壁左侧与门板7的右侧通过铰链9连接，所述门板7有两组呈对称安装在箱体2的外侧壁右侧，所述箱体2的外侧壁左侧安装有滑轨14，所述滑轨14有两组呈对称安装在箱体2的内侧壁右侧，所述滑轨14的内侧壁安装有滑块12，所述滑块12的外侧壁安装有承载台13，所述承载台13的外侧壁安装有拉手18，所述承载台13的内侧壁左侧安装有夹紧气缸15，所述夹紧气缸15有两组呈对称安装在承载台13的内侧壁右侧，所述夹紧气缸15的输出端安装有夹块16，所述箱体2的顶部内侧壁安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出端安装有焊接头11，所述底座1的顶部安装有磁铁A5，所述门板7的外侧壁安装有磁铁B6，所述门板7的外侧壁安装有把手8。其中，通过承载台、夹紧气缸、夹板、滑轨、滑块、拉手、电磁阀组和控制面板的相互配合，从而能够将钣金进行固定，防止焊接时钣金发生晃动影响焊接质量，再通过箱体、门板、把手、磁铁A、磁铁B、铰链和底座的相互配合，从而能够防止焊接时火花飞溅伤人提高设备的安全性。本实施例中如图1所示，所述底座1的底部左侧安装有支架17，所述支架17有两组呈对称安装在底座1的底部右侧。其中，支架能够有效的对底座进行支撑。本实施例中如图1所示，所述支架17的外侧壁右侧安装电磁阀组3，所述电磁阀组3的输出端与夹紧气缸15的输入端气动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性的钣金焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的外侧壁左侧与门板(7)的右侧通过铰链(9)连接，所述门板(7)有两组呈对称安装在箱体(2)的外侧壁右侧，所述箱体(2)的外侧壁左侧安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)有两组呈对称安装在箱体(2)的内侧壁右侧，所述滑轨(14)的内侧壁安装有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧壁安装有承载台(13)，所述承载台(13)的外侧壁安装有拉手(18)，所述承载台(13)的内侧壁左侧安装有夹紧气缸(15)，所述夹紧气缸(15)有两组呈对称安装在承载台(13)的内侧壁右侧，所述夹紧气缸(15)的输出端安装有夹块(16)，所述箱体(2)的顶部内侧壁安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端安装有焊接头(11)，所述底座(1)的顶部安装有磁铁A(5)，所述门板(7)的外侧壁安装有磁铁B(6)，所述门板(7)的外侧壁安装有把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的钣金焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的外侧壁左侧与门板(7)的右侧通过铰链(9)连接，所述门板(7)有两组呈对称安装在箱体(2)的外侧壁右侧，所述箱体(2)的外侧壁左侧安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)有两组呈对称安装在箱体(2)的内侧壁右侧，所述滑轨(14)的内侧壁安装有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧壁安装有承载台(13)，所述承载台(13)的外侧壁安装有拉手(18)，所述承载台(13)的内侧壁左侧安装有夹紧气缸(15)，所述夹紧气缸(15)有两组呈对称安装在承载台(13)的内侧壁右侧，所述夹紧气缸(15)的输出端安装有夹块(16)，所述箱体(2)的顶部内侧壁安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端安装有焊接头(11)，所述底座(1)的顶部安装有磁铁A(5)，所述门板(7)的外侧壁安装有磁铁B(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：艾斯乐家居嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33