本实用新型专利技术公开了一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，包括工作台、驱动组件、加工组件以及旋转组件，所述驱动组件安装在工作台上表面，所述加工组件安装在驱动组件上，所述旋转组件安装在工作台上表面一侧，且所述加工组件输出端与旋转组件匹配安装。本实用新型专利技术利用驱动齿轮与传动齿轮的啮合下，可同步的驱使支撑板以及吸盘进行转动，可稳定的带动手机盖在工作台上方旋转，实现了对手机盖四周侧面的全面加工处理，缩短了整体加工周期，提高了整体加工效率，且在驱动组件的辅助下，在加工中，可同步稳定的对加工机进行全方位的微调处理，保证了加工机与手机盖的全面接触，提升了整体加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种手机盖四面3D旋转镭雕装置
本技术涉及镭雕装置相关
，具体为一种手机盖四面3D旋转镭雕装置。
技术介绍
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，所谓镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，同时手机盖在加工时，需要对手机盖的四周侧面进行对应的镭雕加工处理，但是传统的镭雕装置在使用时，往往无法对收集盖进行限位固定，同时无法稳定的带动手机盖进行旋转调整，不能同步的对手机盖的四周侧面进行稳定的镭雕加工处理，降低了整体加工精度。现有技术有以下不足：传统的镭雕装置在使用时，往往无法对收集盖进行限位固定，同时无法稳定的带动手机盖进行旋转调整，不能同步的对手机盖的四周侧面进行稳定的镭雕加工处理，降低了整体加工精度，且传统的镭雕装置无法根据实际使用需求对加工机进行全方位的调整处理，无法保证加工机与手机盖的全面接触加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，包括工作台、驱动组件、加工组件以及旋转组件，所述驱动组件安装在工作台上表面，所述加工组件安装在驱动组件上，所述旋转组件安装在工作台上表面一侧，且所述加工组件输出端与旋转组件匹配安装。优选的，所述驱动组件包括驱动框、电机、丝杆以及滑块，所述驱动框安装在工作台上表面中心处，所述电机安装在驱动框侧壁，所述丝杆两端通过轴承与驱动框内壁转动连接，所述滑块通过螺纹旋合套设在丝杆外部，且所述滑块的端处与驱动框内壁滑动连接，驱使滑块在驱动框内进行前后滑动，由于导向柱与滑块连接，因此在滑动中实现对加工机位置的调整，进一步确保了加工机与手机盖加工的精度。优选的，所述加工组件包括导向板、导向柱、滑动台、电推杆以及加工机，所述导向板滑动安装在驱动框上表面且与滑块连接，所述导向柱安装在导向板上表面中心处，所述滑动台滑动套设在导向柱外部，所述电推杆安装在导向柱顶端，且所述电推杆伸缩端与滑动台传动连接，所述加工机安装在滑动台一侧，且所述加工机的输出端朝向旋转组件，驱使加工机对手机盖侧壁进行镭雕处理，同时可对加工机进行微调处理。优选的，所述滑动台与导向柱匹配安装，且所述导向柱上开设有与滑动台匹配的滑轨。优选的，所述旋转组件包括定位台、支撑板、吸盘、步进电机、驱动齿轮以及传动齿轮，所述定位台安装在工作台上表面一侧，且所述定位台横跨驱动框安装，所述支撑板通过轴承转动安装在定位台上方，所述吸盘安装在支撑板上表面，所述步进电机通过支架安装在定位台一侧，所述驱动齿轮安装在步进电机输出端，所述传动齿轮安装在支撑板下表面，利用驱动齿轮与传动齿轮的啮合下，可同步的驱使支撑板以及吸盘进行转动，可稳定的带动手机盖在工作台上方旋转，实现了对手机盖四周侧面的全面加工处理，缩短了整体加工周期。优选的，所述驱动齿轮与传动齿轮平行安装，且所述驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，可稳定的带动手机盖在工作台上方旋转，实现了对手机盖四周侧面的全面加工处理。本技术提供了一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有旋转组件，启动步进电机，带动驱动齿轮进行转动，利用驱动齿轮与传动齿轮的啮合下，可同步的驱使支撑板以及吸盘进行转动，可稳定的带动手机盖在工作台上方旋转，实现了对手机盖四周侧面的全面加工处理，缩短了整体加工周期，提高了整体加工效率。(2)本技术通过设有加工组件，驱使加工机对手机盖侧壁进行镭雕处理，且在驱动组件辅助下，启动电机，带动丝杆进行转动，利用丝杆与滑块的啮合传动下，驱使滑块在驱动框内进行前后滑动，由于导向柱与滑块连接，因此在滑动中实现对加工机位置的调整，进一步确保了加工机与手机盖加工的精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的驱动组件结构示意图；图3为本技术的旋转组件结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大示意图。图中：1、工作台；2、驱动框；3、电机；4、丝杆；5、滑块；6、导向板；7、导向柱；8、滑动台；9、电推杆；10、加工机；11、定位台；12、支撑板；13、吸盘；14、步进电机；15、驱动齿轮；16、传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，包括工作台1、驱动组件、加工组件以及旋转组件，所述驱动组件安装在工作台1上表面，所述加工组件安装在驱动组件上，所述旋转组件安装在工作台1上表面一侧，且所述加工组件输出端与旋转组件匹配安装。所述驱动组件包括驱动框2、电机3、丝杆4以及滑块5，所述驱动框2安装在工作台1上表面中心处，所述电机3安装在驱动框2侧壁，所述丝杆4两端通过轴承与驱动框2内壁转动连接，所述滑块5通过螺纹旋合套设在丝杆4外部，且所述滑块5的端处与驱动框2内壁滑动连接，启动电机3，带动丝杆4进行转动，利用丝杆4与滑块5的啮合传动下，驱使滑块5在驱动框2内进行前后滑动，由于导向柱7与滑块5连接，因此在滑动中实现对加工机10位置的调整，进一步确保了加工机10与手机盖加工的精度。所述加工组件包括导向板6、导向柱7、滑动台8、电推杆9以及加工机10，所述导向板6滑动安装在驱动框2上表面且与滑块5连接，所述导向柱7安装在导向板6上表面中心处，所述滑动台8滑动套设在导向柱7外部，所述电推杆9安装在导向柱7顶端，且所述电推杆9伸缩端与滑动台8传动连接，所述加工机10安装在滑动台8一侧，且所述加工机10的输出端朝向旋转组件，驱使加工机10对手机盖侧壁进行镭雕处理，同时可对加工机10进行微调处理。所述滑动台8与导向柱7匹配安装，且所述导向柱7上开设有与滑动台8匹配的滑轨，确保了滑动台8滑动的稳定性。所述旋转组件包括定位台11、支撑板12、吸盘13、步进电机14、驱动齿轮15以及传动齿轮16，所述定位台11安装在工作台1上表面一侧，且所述定位台11横跨驱动框2安装，所述支撑板12通过轴承转动安装在定位台11上方，所述吸盘13安装在支撑板12上表面，所述步进电机14通过支架安装在定位台11一侧，所述驱动齿轮15安装在步进电机14输出端，所述传动齿轮16安装在支撑板12下表面，启动步进电机14，带动驱动齿轮15进行转动，利用驱动齿轮15与传动齿轮16的啮合下，可同步的驱使支撑板12以及吸盘13进行转动，可稳定的带动手机盖在工作台1上方旋转，实现了对手机盖四周侧面的全面加工处理，缩短了整体加工周期，提高了整体加工效率。所述驱动齿轮15与传动齿轮16平行安装，且所述驱动齿轮15与传动齿轮16啮合传动连接，可稳定的带动手机盖在工作台1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，包括工作台(1)、驱动组件、加工组件以及旋转组件，所述驱动组件安装在工作台(1)上表面，所述加工组件安装在驱动组件上，所述旋转组件安装在工作台(1)上表面一侧，且所述加工组件输出端与旋转组件匹配安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，包括工作台(1)、驱动组件、加工组件以及旋转组件，所述驱动组件安装在工作台(1)上表面，所述加工组件安装在驱动组件上，所述旋转组件安装在工作台(1)上表面一侧，且所述加工组件输出端与旋转组件匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动框(2)、电机(3)、丝杆(4)以及滑块(5)，所述驱动框(2)安装在工作台(1)上表面中心处，所述电机(3)安装在驱动框(2)侧壁，所述丝杆(4)两端通过轴承与驱动框(2)内壁转动连接，所述滑块(5)通过螺纹旋合套设在丝杆(4)外部，且所述滑块(5)的端处与驱动框(2)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机盖四面3D旋转镭雕装置，其特征在于：所述加工组件包括导向板(6)、导向柱(7)、滑动台(8)、电推杆(9)以及加工机(10)，所述导向板(6)滑动安装在驱动框(2)上表面且与滑块(5)连接，所述导向柱(7)安装在导向板(6)上表面中心处，所述滑动台(8)滑动套设在导向柱(7)外部，所述电推杆(9)安装在导向柱(7)顶端，且所述电推杆(9)伸缩端...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭四利，刘耀朝，赵雨，杨琼，
申请(专利权)人：东莞市质品塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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