具有二维码的工件和二维码的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种具有二维码的工件和二维码的制作方法，述具有二维码的工件包括基材层和设置于所述基材层一表面的反光材料，所述基材层设有反光材料的表面通过镭射形成的二维码。本发明专利技术旨在提高二维码的使用有效性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
具有二维码的工件和二维码的制作方法
本专利技术涉及二维码
，尤其涉及一种具有二维码的工件和二维码的制作方法。
技术介绍
目前为了方便产品信息的留存，一般会在产品上设置二维码。传统的作法是采用打印好二维码的贴纸贴到产品上，这种作法非常耗人工，而且贴好贴纸的二维码在生产工序加工过程中非常容易掉落破损，导致二维码失效；另一种作法是直接在产品上丝印二维码，但是这种方法制作的二维码对比度效果不好，难以扫码，增加劳动成本，当这种二维码应用在成衣时，因经过成衣涤后二维码就会淡化模糊不清及脱色，造成二维码失效，降低了二维码的使用有效性和适用性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种具有二维码的工件，旨在提高二维码的使用有效性和适用性。为实现上述目的，本专利技术提供一种具有二维码的工件，包括基材层和设置于所述基材层一表面的反光材料，所述基材层设置反光材料的表面通过镭射形成有二维码。在本专利技术的一些实施例中，所述反光材料铺设于所述基材层的表面形成反光层，所述反光层通过镭射形成有二维码。在本专利技术的一些实施例中，所述反光材料为玻璃反光珠，所述玻璃反光珠的尺寸S取值范围为：200目≤S≤700目；且/或，所述反光材料为反光油墨。在本专利技术的一些实施例中，所述反光层的厚度为h，所述h的取值范围为0.08mm≤h≤0.2mm。在本专利技术的一些实施例中，所述反光材料的反光度为50cd/m2至1000cd/m2。在本专利技术的一些实施例中，所述反光层为反光油墨层，所述反光油墨层设于所述基材层的表面，镭射所述反光油墨层以显露所述基材层，形成所述二维码；或者，所述反光层为反光油墨层，所述基材层上设有吸光油墨层，所述反光油墨层设于所述吸光油墨层背离所述基材层的一侧，镭射所述反光油墨层以显露所述吸光油墨层，形成所述二维码。本专利技术还提出一种二维码的制作方法，所述二维码的制作方法用于制作前述任一项所述的具有二维码的工件，所述二维码的制作方法包括如下步骤：预设二维码图形信息，根据所述二维码图形信息得到雕刻路径参数；获取工件的加工尺寸和加工目标参数，根据所述加工尺寸和所述加工目标参数得到雕刻控制参数；根据所述雕刻路径参数和所述雕刻控制参数对所述工件具有反光材料的表面镭射雕刻。在本专利技术的一些实施例中，所述获取工件的加工尺寸，根据所述加工尺寸得到雕刻控制参数的步骤包括：获取所述反光层的厚度参数、所述反光材料的特征参数和待加工表面的目标颜色深度；根据所述反光层的厚度参数、所述反光材料的特征参数和待加工表面的目标颜色深度确定镭射功率和镭射焦距、镭射时间与镭射频率。在本专利技术的一些实施例中，所述根据所述雕刻路径参数和所述雕刻控制参数对所述工件具有反光材料的表面镭射雕刻的步骤之后还包括：判断二维码图形雕刻是否结束，若是，生成重复雕刻信号；根据所述重复雕刻信号重复镭射雕刻所述工件具有反光材料的表面，直至检测到雕刻终止信号。在本专利技术的一些实施例中，所述根据所述重复雕刻信号重复镭射雕刻所述工件具有反光材料的表面，直至检测到雕刻终止信号的步骤之后还包括：根据所述二维码图形的尺寸，得到切割路径参数；根据所述切割路径参数切割所述工件。本专利技术提出的具有二维码的工件，通过设置基材层，并且在基材层的一表面设置反光材料，进一步通过在基材层设有反光材料的表面镭射形成二维码，由于镭射雕刻的激光加工方式为非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”，不伤害加工件的表面；不会使材料变形，保证了二维码图案的制作良品率，并且激光加工的而加工精度高，加工效果一致，便于保证同一批产品的质量。并且，通过将基材层具有反光材料的表面进行镭射，使得反光材料被镭射后的反光度降低甚至降低为不反光的材料，从而使得形成二维码的区域与二维码之外的区域形成光度差，并具有较高的对比度，便于扫码。同时，二维码由于是与工件形成为一体，也不会掉落破损，即使将二维码运用在成衣上，并经过洗涤，也不会降低二维码的识别效果，大大提高二维码的使用有效性和适用性。附图说明图1为本专利技术具有二维码的工件一实施例的结构示意图；图2为本专利技术具有二维码的工件又一实施例的结构示意图；图3为本专利技术二维码制作方法一实施例的流程示意图；图4为本专利技术二维码制作方法又一实施例的流程示意图。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种具有二维码的工件100。参照图1，本专利技术的具有二维码的工件100包括基材层10和设置于所述基材层10一表面的反光材料，所述基材层10设有反光材料的表面通过镭射形成有二维码。在本专利技术的一些实施例中，基材层10可以采用PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)材料或PE(polyethylene，聚乙烯)材料或布制材料或纤维材料等，只要具有较好地承载功能即可。在本专利技术的一些实施例中，所述反光材料的反光度为50cd/m2至1000cd/m2。反光材料可以选取为具有一定反光度(反射率)的材料，具体的，可以采用白色、浅色材质的材料或者采用晶状物体，透明物体等，只要具有良好的反射效果即可。当然，在一实施场景中，如果用在救援例如：警察，消防员，救护员等衣服或装备上，那一般要用上反光度较高(例如反光度400以上)物料才足够应付夜间救援的需要(可以再有认证的实验室或采用以下型号：ROADVISTA932逆反射标线测试仪多角度标志逆反射系数测量仪作测量)。反光物料具体可以选取为反光膜或反光布或反光熨膜等。在另一实施场景中，如果用在普通成衣作为防伪标识使用，反光材料的反光度可以设置为较低的反光度，只要便于识别、防伪即可。本专利技术提出的具有二维码的工件100，通过设置基材层10，并且在基材层10的一表面设置反光材料，进一步通过在基材层10设有反光材料的表面镭射形成二维码，由于镭射雕刻的激光加工方式为非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”，不伤害加工件的表面；不会使材料变形，保证了二维码图案的制作良品率，并且镭射以激光进行燃烧，不会像印刷因有尘埃垃圾、油墨份量、化油等等问题，从而在批量审查时有颜色厚薄不均的偏差而影响扫描二维码的质量，激光加工的而加工精度高，加工效果一致，便于保证同一批产品的质量。并且，通过将基材层10具有反光材料的表面进行镭射，使得反光材料被镭射后的反光度降低甚至降低为不反光的材料(或者将反光材料镭射雕刻掉)，从而使得形成二维码的区域与二维码之外的区域形成光度差，并具有较高的对比度，便于扫码。同时，二维码由于是与工件形成为一体，也不会掉落破损，即使将二维码运用在成衣上，并经过洗涤，也不会降低二维码的识别效果，大大提高二维码的使用有效性和适用性。在本专利技术的一些实施例中，所述反光材料铺设于所述基材层10的表面形成反光层20，所述反光层20通过镭射形成有二维码。可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有二维码的工件，其特征在于，所述具有二维码的工件包括基材层和设置于所述基材层一表面的反光材料，所述基材层设置反光材料的表面通过镭射形成有二维码。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有二维码的工件，其特征在于，所述具有二维码的工件包括基材层和设置于所述基材层一表面的反光材料，所述基材层设置反光材料的表面通过镭射形成有二维码。


2.如权利要求1所述的具有二维码的工件，其特征在于，所述反光材料铺设于所述基材层的表面形成反光层，所述反光层通过镭射形成有二维码。


3.如权利要求1所述的具有二维码的工件，其特征在于，所述反光材料为玻璃反光珠，所述玻璃反光珠的尺寸S取值范围为：200目≤S≤700目。


4.如权利要求2所述的具有二维码的工件，其特征在于，所述反光层的厚度为h，所述h的取值范围为0.08mm≤h≤0.2mm。


5.如权利要求1至4中任一项所述的具有二维码的工件，其特征在于，所述反光材料的反光度为50cd/m2至1000cd/m2。


6.如权利要求2所述的具有二维码的工件，其特征在于，所述反光层为反光油墨层，所述反光油墨层设于所述基材层的表面，镭射所述反光油墨层以显露所述基材层，形成所述二维码；
或者，所述反光层为反光油墨层，所述基材层上设有吸光油墨层，所述反光油墨层设于所述吸光油墨层背离所述基材层的一侧，镭射所述反光油墨层以显露所述吸光油墨层，形成所述二维码。


7.一种二维码的制作方法，所述二维码的制作方法用于制作如权利要求1至6中任一项所述的具有二维码的工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鸿佳，
申请(专利权)人：东莞市嘉禧标识有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44