一种汽车生产全自动激光焊机设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电子技术领域，且公开了一种汽车生产全自动激光焊机设备，包括底座,所述底座的两侧均固定连接有移动板一，所述移动板一的数量为四个，四个所述移动板一的内部活动均连接有移动块一，一个所述移动块一的顶部固定连接有移动杆一。将零件放置在底座上，移动块一移动，使得移动杆一带动固定板进行移动，然后运行第一电机，使得螺旋杆进行旋转，从而导致连接移动块一进行上下移动，连接移动块一的移动，使得固定杆进行上下移动，从而使得固定块底部导热硅胶将零件固定住，移动板一和固定板的配合使用，增加了固定的效果，使得零件在焊接时，不会产生抖动，从而导致焊接的偏差，使得零件报废。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产全自动激光焊机设备
本技术涉及电子
，具体为一种汽车生产全自动激光焊机设备。
技术介绍
在激光焊接的发展初期,人们就认识到了激光焊接的应用前景。60年代已有许多激光系统被应用于电路板制造中的焊接和对电真空器件内部构件的焊接,以及其它常规技术难以满足可靠连接的特种焊接。但由于激光器功率的限制,直到70年代初激光焊接都仅局限于对较薄材料的焊接,焊接速度也较馒。70年代以后,高功率CO2激光器的出现,以及当时其它焊接技术的限制,促进了激光深熔焊接技术的迅速发展。由于激光深熔焊接技术具有许多独持的优点.因而在加工工业中获得了广泛的应用。与其它的焊接方法相比,激光焊接具有许多独特的优点。现在的全自动激光焊机设备在运行时，常会出现因没有固定好，导致的焊接出现误差，使得零件报废，还有不能根据零件的长短高低进行调节固定，减小了零件的选择，且激光焊机设备的喷焊设备固定，使得需要人工进行多次调节喷焊，减少了焊机的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车生产全自动激光焊机设备，具备高效固定和喷焊全方位调节的优点，解决了固定效果低、不能根据零件的长短高低进行调节固定和喷焊需人工调节问题。本技术提供如下技术方案：一种汽车生产全自动激光焊机设备，包括底座,所述底座的两侧均固定连接有移动板一，所述移动板一的数量为四个，四个所述移动板一的内部活动均连接有移动块一，一个所述移动块一的顶部固定连接有移动杆一，所述移动杆一的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有功能腔，所述功能腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆顶部的外表面活动连接有连接移动块一，所述连接移动块一的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有导热硅胶，所述底座的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧活动连接有固定座，所述螺纹杆右侧的外表面活动连接有连接移动块二，所述连接移动块二的底部固定连接有移动杆二，所述移动杆二的底部固定连接有移动板二，所述移动板二的内部活动连接有移动块二，所述移动块二的底部固定连接有移动杆三，所述移动杆三的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧开设有第一电机腔，所述第一电机腔的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的左侧活动连接有旋转杆一，所述旋转杆一中心的外表面固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧开设有第二电机腔，所述第二电机腔的内部固定连接有第四电机，所述第四电机的右侧固定连接有旋转杆二，所述旋转杆二的外表面固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底部固定连接有激光喷焊器。优选的，一个所述移动杆一的顶部贯穿移动板一延伸至其外部，一个所述固定杆的右侧贯穿固定板延伸至其外部，所述螺纹杆的左侧贯穿支撑板延伸至其内部，所述旋转杆一的右侧贯穿第一电机腔延伸至其内部，所述旋转杆二的右侧贯穿第二电机腔延伸至其内部，所述第二转动杆的右侧贯穿第二转轴延伸至其外部，所述螺旋杆的底部贯穿功能腔延伸至其外部。优选的，所述第一转轴内腔的左侧活动安装有圆轴座，所述圆轴座的内表面与旋转杆一的外表面活动连接。优选的，所述固定板内腔的底部固定连接有定位座，所述定位座的内表面与螺旋杆的外表面活动连接。优选的，所述第二转轴内腔的左侧固定安装有连接轴座，所述连接轴座的内表面与第二转动杆左侧的外表面活动连接。优选的，所述激光喷焊器的水平长度小于固定板的水平长度。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该汽车生产全自动激光焊机设备，将零件放置在底座上，移动块一移动，使得移动杆一带动固定板进行移动，然后运行第一电机，使得螺旋杆进行旋转，从而导致连接移动块一进行上下移动，连接移动块一的移动，使得固定杆进行上下移动，从而使得固定块底部导热硅胶将零件固定住，移动板一和固定板的配合使用，增加了固定的效果，使得零件在焊接时，不会产生抖动，从而导致焊接的偏差，使得零件报废，还可以根据零件的大小，进行调节运动，从而实行固定，增加了零件的可选择性，且倒入硅胶的使用，使得设备在固定的使用，减去了零件所受到的损害，增加了零件的质量。2、该汽车生产全自动激光焊机设备，第二电机和移动板二的使用，第二电机运行，使得螺纹杆进行旋转，从而让连接移动块二进行左右移动，连接移动块二的左右移动带动了移动板二的左右移动，从而使得底部的激光喷焊器可以进行左右焊机，而移动板二的使用可以使得激光喷焊器进行前后移动，从而使得激光喷焊器可以对零件的表面全部焊接，从而可以人工设置喷焊位置，机械自动运行，减小了位置的喷焊的偏差，且在零件高时，可以运行第三电机，使得第一转动杆以圆弧转动调高，然后运行第四电机，使得第二转动杆转动，从而将激光喷焊器喷头的位置调正，使得整个喷焊的装置可以进行各方位的调节，增加了激光喷机设备的喷焊效果。附图说明图1为本技术结构的正剖视图；图2为本技术结构的侧剖视图；图3为本技术结构的俯剖视图；图4为本技术结构的固定结构剖视图。图中：1、底座；2、移动板一；3、移动块一；4、移动杆一；5、固定板；6、第一电机；7、螺旋杆；8、连接移动块一；9、固定杆；10、固定块；11、导热硅胶；12、支撑板；13、支撑架；14、第二电机；15、螺纹杆；16、固定座；17、连接移动块二；18、移动杆二；19、移动板二；20、移动块二；21、移动杆三；22、第一转轴；23、第三电机；24、旋转杆一；25、第一转动杆；26、第二转轴；27、第四电机；28、旋转杆二；29、第二转动杆；30、激光喷焊器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种汽车生产全自动激光焊机设备，包括底座1,底座1的两侧均固定连接有移动板一2，移动板一2的数量为四个，四个移动板一2的内部活动均连接有移动块一3，将零件放置在底座1上，移动块一3移动，使得移动杆一4带动固定板5进行移动，然后运行第一电机6，使得螺旋杆7进行旋转，从而导致连接移动块一8进行上下移动，连接移动块一8的移动，使得固定杆9进行上下移动，从而使得固定块10底部导热硅胶11将零件固定住，移动板一2和固定板5的配合使用，增加了固定的效果，使得零件在焊接时，不会产生抖动，从而导致焊接的偏差，使得零件报废，还可以根据零件的大小，进行调节运动，从而实行固定，增加了零件的可选择性，且导热硅胶11的使用，使得设备在固定的使用，减去了零件所受到的损害，增加了零件的质量，一个移动块一3的顶部固定连接有移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车生产全自动激光焊机设备，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有移动板一(2)，所述移动板一(2)的数量为四个，四个所述移动板一(2)的内部活动均连接有移动块一(3)，一个所述移动块一(3)的顶部固定连接有移动杆一(4)，所述移动杆一(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有功能腔，所述功能腔的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底部活动连接有螺旋杆(7)，所述螺旋杆(7)顶部的外表面活动连接有连接移动块一(8)，所述连接移动块一(8)的右侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的右侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定连接有导热硅胶(11)，所述底座(1)的右侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧的顶部固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的左侧活动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的左侧活动连接有固定座(16)，所述螺纹杆(15)右侧的外表面活动连接有连接移动块二(17)，所述连接移动块二(17)的底部固定连接有移动杆二(18)，所述移动杆二(18)的底部固定连接有移动板二(19)，所述移动板二(19)的内部活动连接有移动块二(20)，所述移动块二(20)的底部固定连接有移动杆三(21)，所述移动杆三(21)的底部固定连接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的右侧开设有第一电机腔，所述第一电机腔的内部固定连接有第三电机(23)，所述第三电机(23)的左侧活动连接有旋转杆一(24)，所述旋转杆一(24)中心的外表面固定连接有第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)的底部固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的左侧开设有第二电机腔，所述第二电机腔的内部固定连接有第四电机(27)，所述第四电机(27)的右侧固定连接有旋转杆二(28)，所述旋转杆二(28)的外表面固定连接有第二转动杆(29)，所述第二转动杆(29)的底部固定连接有激光喷焊器(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车生产全自动激光焊机设备，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有移动板一(2)，所述移动板一(2)的数量为四个，四个所述移动板一(2)的内部活动均连接有移动块一(3)，一个所述移动块一(3)的顶部固定连接有移动杆一(4)，所述移动杆一(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有功能腔，所述功能腔的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底部活动连接有螺旋杆(7)，所述螺旋杆(7)顶部的外表面活动连接有连接移动块一(8)，所述连接移动块一(8)的右侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的右侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定连接有导热硅胶(11)，所述底座(1)的右侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧的顶部固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的左侧活动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的左侧活动连接有固定座(16)，所述螺纹杆(15)右侧的外表面活动连接有连接移动块二(17)，所述连接移动块二(17)的底部固定连接有移动杆二(18)，所述移动杆二(18)的底部固定连接有移动板二(19)，所述移动板二(19)的内部活动连接有移动块二(20)，所述移动块二(20)的底部固定连接有移动杆三(21)，所述移动杆三(21)的底部固定连接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的右侧开设有第一电机腔，所述第一电机腔的内部固定连接有第三电机(23)，所述第三电机(23)的左侧活动连接有旋转杆一(24)，所述旋转杆一(24)中心的外表面固定连接有第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)的底部固定连接有第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启荣，
申请(专利权)人：鄂州科贝激光有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42