本实用新型专利技术公开了一种电焊机焊接用固定限位装置，包括安装板，安装板的一侧可拆卸安装有连接把手，连接把手的一侧固定套接有防护套，安装板内部底端的一侧可拆卸安装有限位设备，限位设备的一侧可拆卸安装有电焊机本体，电焊机本体底端的一侧可拆卸安装有液压杆，液压杆底端的表面固定安装有稳定底座，电焊机本体正面的底端开设有第一散热口，电焊机本体正面顶端的一侧可拆卸安装有观察窗。上述方案中，电焊机利用限位设备，将电焊机进行固定，从而保证电焊机的质量，避免了因为电焊机为了增加焊接范围，所以需要进行移动，而移动时需要推车进行移动，一旦在移动的过程中，遇到颠簸的道路，就会导致装置发生偏移，进而导致装置损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电焊机焊接用固定限位装置
本技术涉及电焊机
，更具体地说，本技术涉及一种电焊机焊接用固定限位装置。
技术介绍
随着二十一世纪的到来，人们的生活水平不断提高，科技水平也在不断提升，不管是大的造船企业、工矿企业和各种建筑企业电焊机是不可缺少的工具，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。现有的电焊机存在着使用成本高的问题，现有的电焊机在工作的时候，因为电焊机为了增加焊接范围，所以需要进行移动，而移动时需要推车进行移动，一旦在移动的过程中，遇到颠簸的道路，就会导致装置发生偏移，进而导致装置的损坏，给使用者带来一定的经济损失；现有的电焊机还存在着不能进行高度调节的问题，现有的电焊机在工作的时候，是通过连接线与焊接头进行连接的，而连接线的长度有限，所以一旦焊接的范围大于连接线的长度范围，就会导致焊接工作无法进行，进而降低装置的工作效率，而且还不利于发展。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电焊机焊接用固定限位装置，以解决现有技术的电焊机利用限位设备，将电焊机进行固定，从而保证电焊机的质量，避免了因为电焊机为了增加焊接范围，所以需要进行移动，而移动时需要推车进行移动，一旦在移动的过程中，遇到颠簸的道路，就会导致装置发生偏移，进而导致装置损坏的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电焊机焊接用固定限位装置，包括安装板，所述安装板的一侧可拆卸安装有连接把手，所述连接把手的一侧固定套接有防护套，所述安装板内部底端的一侧可拆卸安装有限位设备，所述限位设备的一侧可拆卸安装有电焊机本体，所述电焊机本体底端的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆底端的表面固定安装有稳定底座，所述电焊机本体正面的底端开设有第一散热口，所述电焊机本体正面顶端的一侧可拆卸安装有观察窗，所述电焊机本体正面顶端的另一侧可拆卸安装有开关按钮，所述电焊机本体的顶端可拆卸安装有便携设备，所述电焊机本体的一侧开设有第二散热口。其中，所述第二散热口的数量为若干个，若干个所述第二散热口呈矩形分布。其中，所述稳定底座的形状呈圆形，所述稳定底座的数量为四个，所述稳定底座底端的表面粗糙。其中，所述限位设备包括安装块，所述安装块的一侧开设有安装孔。其中，所述安装块的一侧通过所述安装孔连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧可拆卸安装有限位板，所述限位板的材质为橡胶材料。其中，所述便携设备包括限位块，所述限位块的一侧可拆卸安装有连接块，所述连接块顶端的一侧可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的长度大于所述限位块的高度。其中，所述安装板底端的表面可拆卸安装有安装架，所述安装架底端的一侧可拆卸安装有固定轴。其中，所述固定轴的表面可拆卸安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮的直径大于所述固定轴的直径。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，所述电焊机利用限位设备，将电焊机进行固定，从而保证电焊机的质量，避免了因为电焊机为了增加焊接范围，所以需要进行移动，而移动时需要推车进行移动，一旦在移动的过程中，遇到颠簸的道路，就会导致装置发生偏移，进而导致装置损坏的问题；上述方案中，所述电焊机利用液压杆将电焊机进行高度调节，从而保证装置的焊接效率，避免了现有的电焊机在工作的时候，是通过连接线与焊接头进行连接的，而连接线的长度有限，所以一旦焊接的范围大于连接线的长度范围，就会导致焊接工作无法进行，进而降低装置工作效率的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装板俯视结构示意图；图3为本技术的限位设备结构示意图；图4为本技术的电焊机本体结构示意图；图5为本技术的便携设备结构示意图。［附图标记］1、安装板；2、连接把手；3、防护套；4、限位设备；5、电焊机本体；6、液压杆；7、稳定底座；8、第一散热口；9、观察窗；10、开关按钮；11、便携设备；12、第二散热口；13、安装架；14、固定轴；15、万向轮；41、安装块；42、安装孔；43、伸缩杆；44、限位板；111、限位块；112、连接块；113、连接杆。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图5本技术的实施例提供一种电焊机焊接用固定限位装置，包括安装板1，所述安装板1的一侧可拆卸安装有连接把手2，所述连接把手2的一侧固定套接有防护套3，所述安装板1内部底端的一侧可拆卸安装有限位设备4，所述限位设备4的一侧可拆卸安装有电焊机本体5，所述电焊机本体5底端的一侧可拆卸安装有液压杆6，所述液压杆6底端的表面固定安装有稳定底座7，所述电焊机本体5正面的底端开设有第一散热口8，所述电焊机本体5正面顶端的一侧可拆卸安装有观察窗9，所述电焊机本体5正面顶端的另一侧可拆卸安装有开关按钮10，所述电焊机本体5的顶端可拆卸安装有便携设备11，所述电焊机本体5的一侧开设有第二散热口12；所述第二散热口12的数量为若干个，若干个所述第二散热口12呈矩形分布，所述稳定底座7的形状呈圆形，所述稳定底座7的数量为四个，所述稳定底座7底端的表面粗糙，所述限位设备4包括安装块41，所述安装块41的一侧开设有安装孔42，所述安装块41的一侧通过所述安装孔42连接有伸缩杆43，所述伸缩杆43的一侧可拆卸安装有限位板44，所述限位板44的材质为橡胶材料，所述便携设备11包括限位块111，所述限位块111的一侧可拆卸安装有连接块112，所述连接块112顶端的一侧可拆卸安装有连接杆113，所述连接杆113的长度大于所述限位块111的高度，所述安装板1底端的表面可拆卸安装有安装架13，所述安装架13底端的一侧可拆卸安装有固定轴14，所述固定轴14的表面可拆卸安装有万向轮15，所述万向轮15的数量为四个，所述万向轮15的直径大于所述固定轴14的直径。如图5，所述便携设备11包括限位块111，所述限位块111的一侧可拆卸安装有连接块112，所述连接块112顶端的一侧可拆卸安装有连接杆113，所述连接杆113的长度大于所述限位块111的高度。具体的，所述便携设备11的设置是为了有利于方便将电焊机本体5进行提起，从而方便装置的移动。其中，所述液压杆6和所述伸缩杆43均为龙翔牌，支撑气弹簧型号。本技术的工作过程如下：所述电焊机本体5在移动的过程中，为了保证电焊机本体5的质量，所以在安装板1内部的两侧设置有限位设备4，在移动之前，启动伸缩杆43，伸缩杆43会带动限位板44进行左右移动，然后将电焊机本体5放置在两个限位板44的中间，然后再次启动伸缩杆43，使伸缩杆43带动限位板44移动，直至限位板44的一侧与电焊机本体5底端的一侧相贴合，从而将电焊机本体5进行固定，即使遇到颠簸的道路，电焊机本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电焊机焊接用固定限位装置，包括安装板（1），所述安装板（1）的一侧可拆卸安装有连接把手（2），其特征在于，所述连接把手（2）的一侧固定套接有防护套（3），所述安装板（1）内部底端的一侧可拆卸安装有限位设备（4），所述限位设备（4）的一侧可拆卸安装有电焊机本体（5），所述电焊机本体（5）底端的一侧可拆卸安装有液压杆（6），所述液压杆（6）底端的表面固定安装有稳定底座（7），所述电焊机本体（5）正面的底端开设有第一散热口（8），所述电焊机本体（5）正面顶端的一侧可拆卸安装有观察窗（9），所述电焊机本体（5）正面顶端的另一侧可拆卸安装有开关按钮（10），所述电焊机本体（5）的顶端可拆卸安装有便携设备（11），所述电焊机本体（5）的一侧开设有第二散热口（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种电焊机焊接用固定限位装置，包括安装板（1），所述安装板（1）的一侧可拆卸安装有连接把手（2），其特征在于，所述连接把手（2）的一侧固定套接有防护套（3），所述安装板（1）内部底端的一侧可拆卸安装有限位设备（4），所述限位设备（4）的一侧可拆卸安装有电焊机本体（5），所述电焊机本体（5）底端的一侧可拆卸安装有液压杆（6），所述液压杆（6）底端的表面固定安装有稳定底座（7），所述电焊机本体（5）正面的底端开设有第一散热口（8），所述电焊机本体（5）正面顶端的一侧可拆卸安装有观察窗（9），所述电焊机本体（5）正面顶端的另一侧可拆卸安装有开关按钮（10），所述电焊机本体（5）的顶端可拆卸安装有便携设备（11），所述电焊机本体（5）的一侧开设有第二散热口（12）。
2.根据权利要求1所述的电焊机焊接用固定限位装置，其特征在于，所述第二散热口（12）的数量为若干个，若干个所述第二散热口（12）呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的电焊机焊接用固定限位装置，其特征在于，所述稳定底座（7）的形状呈圆形，所述稳定底座（7）的数量为四个，所述稳定底座（7）底端的表面粗糙。
4.根据权利要求1所述的电焊机焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐守强，
申请(专利权)人：大连佳田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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