便于焊接元器件的PCB板焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，包括有底座、翻转框架、调节条、夹持框架和夹持板；翻转框架可转动安装于底座，翻转框架前后两端均设置有固定条；调节条可移动安装于翻转框架，并与固定条之间构成用于夹持PCB板的夹持空间；夹持框架可转动式安装于翻转框架，夹持板通过弹性件连接于夹持框架，夹持框架和夹持板依次层叠设置于翻转框架上端。通过设置的翻转框架和调节条，操作者调整好调节条的位置就能够获取PCB板所需的承托区域，调节非常简单方便；利用夹持框架和夹持板对PCB板进行夹持限位，转动翻转框架即可将PCB板的底部显露，以便于操作者能够直观地看到PCB板的焊接点位，使得操作者焊接时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
便于焊接元器件的PCB板焊接夹具
本技术涉及焊接夹具领域技术，尤其是指一种便于焊接元器件的PCB板焊接夹具。
技术介绍
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前，PCB板焊接电子元器件；一般都是将电子元器件先插入到PCB板相应的位置后，再从底部进行焊接；焊接时，由于角度问题，操作者很难直观地观察到焊接点位，显然不便于焊接。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，其结构设置合理，有效地提高了PCB板焊接电子元器件的便捷性。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，包括有底座、翻转框架、调节条、夹持框架和夹持板；所述翻转框架可转动安装于底座，所述翻转框架前后两端均设置有固定条；所述调节条可移动安装于翻转框架，并与固定条之间构成用于夹持PCB板的夹持空间；所述夹持框架可转动式安装于翻转框架，所述夹持板通过弹性件连接于夹持框架，所述夹持框架和夹持板依次层叠设置于翻转框架上端。作为一种优选方案：所述固定条设置有第一凹位，所述调节条设置有第二凹位，所述第一凹位和第二凹位相对设置。作为一种优选方案：所述翻转框架的左右两端均设置有调节通槽，所述调节条的两端设置有锁固部件，所述锁固部件受限于调节通槽中。作为一种优选方案：所述调节条的两端设置有穿孔，所述锁固部件包括有螺栓和锁固片；所述螺栓从穿孔的顶部穿入并延伸至穿孔的底部，所述锁固片连接于螺栓的底部。作为一种优选方案：所述翻转框架的两侧设置有第一转轴，所述底座的两侧设置有第一轴孔，所述第一转轴装配于第一轴孔中。作为一种优选方案：所述第一转轴设置于翻转框架两侧的中部偏后端。作为一种优选方案：所述翻转框架的后端设置有第二轴孔，所述夹持框架的后端设置有第二转轴，所述第二转轴装配于第二轴孔中。作为一种优选方案：所述翻转框架的前端两侧设置有扣合弹臂，所述夹持框架的前端两侧设置有扣合凸点，所述扣合凸点可选择性受限于扣合弹臂。作为一种优选方案：所述弹性件为弹簧或弹性塑胶件。作为一种优选方案：所述底座的前端设置有第一支撑凸台，翻转框架未翻转时，所述翻转框架的底面抵于第一支承凸台的顶面；所述底座的后端设置有第二支撑凸台，翻转框架翻转后，所述夹持板的顶面抵于第二支撑凸台的顶面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置的翻转框架和调节条，操作者调整好调节条的位置就能够获取PCB板所需的承托区域，调节非常简单方便；利用夹持框架和夹持板对PCB板进行夹持限位，转动翻转框架即可将PCB板的底部显露，以便于操作者能够直观地看到PCB板的焊接点位，使得操作者焊接时更加方便；同时，通过夹持板的设置，可以使放置在PCB板上的电子元器件完全受限，在翻转之后，电子元器件不会脱离PCB板，以保证焊接作业能够可靠进行，其夹持的可行性佳。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的PCB板焊接夹具的立体结构示意图（翻转框架未翻转时）；图2是本技术之较佳实施例的PCB板焊接夹具的分解图；图3是本技术之较佳实施例的PCB板焊接夹具的另一角度分解图；图4是图1A处局部放大图；图5是本技术之较佳实施例的PCB板焊接夹具打开夹持框架及夹持板的状态图；图6是本技术之较佳实施例的PCB板焊接夹具的立体结构示意图（翻转框架翻转后）；图7是本技术之较佳实施例的PCB板焊接夹具的另一角度立体结构示意图（翻转框架翻转后）。附图标识说明：10、底座11、第一轴孔12、第一支撑凸台13、第二支撑凸台20、翻转框架21、固定条211、第一凹位22、调节通槽23、穿孔24、第一转轴25、第二轴孔26、扣合弹臂30、调节条31、第二凹位32、穿孔33、锁固部件331、螺栓332、锁固片40、夹持框架41、第二转轴42、扣合凸点50、夹持板51、弹性件。具体实施方式请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，包括有底座10、翻转框架20、调节条30、夹持框架40和夹持板50。该翻转框架20可转动安装于底座10，该翻转框架20前后两端均设置有固定条21；该调节条30可移动安装于翻转框架20，并与固定条21之间构成用于夹持PCB板的夹持空间；该夹持框架40可转动式安装于翻转框架20，该夹持板50通过弹性件51连接于夹持框架40，该弹性件优选采用弹簧或弹性塑胶件；该夹持框架40和夹持板50依次层叠设置于翻转框架20上端。在装夹PCB板时，将夹持框架40和夹持板50打开显露翻转框架20及调节条30；然后调整调节条30与固定条21之间的距离使PCB板能够装夹为佳，然后将PCB板放置于固定条21、调节条30所围构成的夹持空间中；最后将夹持框架40复位使其夹住PCB板即可将翻转框架20翻转，使翻转框架20的底部显露于顶面，也就是将PCB板的底部显露于顶面，就可以进行焊接作业。具体地说，通过设置的翻转框架20和调节条30，操作者调整好调节条30的位置就能够获取PCB板所需的承托区域，调节非常简单方便；利用夹持框架40和夹持板50对PCB板进行夹持限位，转动翻转框架20即可将PCB板的底部显露，以便于操作者能够直观地看到PCB板的焊接点位，使得操作者焊接时更加方便。在本申请实施例中，该固定条21设置有第一凹位211，该调节条30设置有第二凹位31，该第一凹位211和第二凹位31相对设置；利用设置的第一凹位211和第二凹位31能够使得装夹PCB板的过程更加方便。且，该翻转框架20的左右两端均设置有调节通槽22，该调节条30的两端设置有锁固部件33，该锁固部件33受限于调节通槽22中。优选地，该调节条30的两端设置有穿孔3223，该锁固部件33包括有螺栓331和锁固片332；该螺栓331从穿孔3223的顶部穿入并延伸至穿孔3223的底部，该锁固片332连接于螺栓331的底部。每次调整好调节条30的距离之后，只需要拧动两个螺栓331就能够将调节条30锁紧于翻转框架20上，以便于批量装夹相同规格的PCB板；若需要更换不同规格的PCB板进行装夹时，只需要在此拧动螺栓331就能够松开调节条30，即可进行相应的调节操作。该翻转框架20的两侧设置有第一转轴24，该底座10的两侧设置有第一轴孔11，该第一转轴24装配于第一轴孔11中。该第一转轴24设置于翻转框架20两侧的中部偏后端，也就是说，该第一转轴24设置于翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，其特征在于：包括有底座、翻转框架、调节条、夹持框架和夹持板；所述翻转框架可转动安装于底座，所述翻转框架前后两端均设置有固定条；所述调节条可移动安装于翻转框架，并与固定条之间构成用于夹持PCB板的夹持空间；所述夹持框架可转动式安装于翻转框架，所述夹持板通过弹性件连接于夹持框架，所述夹持框架和夹持板依次层叠设置于翻转框架上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，其特征在于：包括有底座、翻转框架、调节条、夹持框架和夹持板；所述翻转框架可转动安装于底座，所述翻转框架前后两端均设置有固定条；所述调节条可移动安装于翻转框架，并与固定条之间构成用于夹持PCB板的夹持空间；所述夹持框架可转动式安装于翻转框架，所述夹持板通过弹性件连接于夹持框架，所述夹持框架和夹持板依次层叠设置于翻转框架上端。


2.根据权利要求1所述的便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，其特征在于：所述固定条设置有第一凹位，所述调节条设置有第二凹位，所述第一凹位和第二凹位相对设置。


3.根据权利要求1所述的便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，其特征在于：所述翻转框架的左右两端均设置有调节通槽，所述调节条的两端设置有锁固部件，所述锁固部件受限于调节通槽中。


4.根据权利要求3所述的便于焊接元器件的PCB板焊接夹具，其特征在于：所述调节条的两端设置有穿孔，所述锁固部件包括有螺栓和锁固片；
所述螺栓从穿孔的顶部穿入并延伸至穿孔的底部，所述锁固片连接于螺栓的底部。


5.根据权利要求1所述的便于焊接元器件的PCB板焊接夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾浩平，
申请(专利权)人：东莞市友润光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44