一种可自动上料的滚丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的滚丝机，包括底板，所述底板的顶部设置有滚丝机本体，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放料槽，所述底板顶部的两侧均滑动连接有滑动座，两个所述滑动座的顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的两侧之间设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有卡板，所述放料槽顶部的前端固定连接有斜板，本实用新型专利技术涉及滚丝机技术领域。该可自动上料的滚丝机通过传送带和卡板等装置的设置，能够将低位的工件传送至高位，然后落入放料槽内，从而无需人工手动抬起，加快上料效率且方便滚丝机使用，并且避免抬起后溜手，减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的滚丝机
本技术涉及滚丝机
，具体为一种可自动上料的滚丝机。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。一般的滚丝机滚丝的部位离地面有一定的高度，在使用时需要人工手动将物料抬至滚丝机的滚丝部位，一旦工件质量较大，抬起工件费时费力且容易脱手，产生安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动上料的滚丝机，解决了一般的滚丝机使用时需要人工手动将物料放入滚丝机内，一旦工件质量较大，抬起工件费时费力且容易脱手，产生安全隐患的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可自动上料的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上料的滚丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有滚丝机本体(2)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有放料槽(4)，所述底板(1)顶部的两侧均滑动连接有滑动座(18)，两个所述滑动座(18)的顶部均固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内壁的两侧之间设置有传送带(6)，所述传送带(6)的表面固定连接有卡板(7)，所述放料槽(4)顶部的前端固定连接有斜板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的滚丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有滚丝机本体(2)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有放料槽(4)，所述底板(1)顶部的两侧均滑动连接有滑动座(18)，两个所述滑动座(18)的顶部均固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内壁的两侧之间设置有传送带(6)，所述传送带(6)的表面固定连接有卡板(7)，所述放料槽(4)顶部的前端固定连接有斜板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的滚丝机，其特征在于：所述放料槽(4)的内壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的另一端固定连接有推板(11)，并且所述推板(11)的前侧和后侧均与所述放料槽(4)的内壁滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王振起，
申请(专利权)人：天津市元圣达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12