一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，包括车床架，所述车床架下端左部和下端右部均固定连接有减震底脚，所述车床架上端右部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上端中部固定连接有液压气缸，所述液压气缸驱动端固定连接有加工冲杆，所述车床架上端前部和上端后部均开有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有防护框，所述车床架上端左部固定连接有固定台，所述固定台内活动穿插连接有缓冲装置，所述缓冲装置右端固定连接有锁紧装置，且锁紧装置下端滑动连接在固定台内。本实用新型专利技术所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，通过设置缓冲装置，可以缓冲加工板受到的冲击力，使得加工板快速复位，机床加工更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床
本技术涉及汽车零件加工设备领域，特别涉及一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床。
技术介绍
在现代化的汽车的生产中，是将加工好的零件进行组装，从而形成汽车生产流水线，这样会极大的提高汽车的生产速度，而在汽车零件的生产中，则需要对一些精密的零部件进行加工打磨，才能更好的运用在汽车上，在零件的加工中，通常运用机床来进行加工现有的一种加工用机床在使用存在以下弊端：1、现有的机床在加工时会产生多方向的震动，这种震动会影响到机床加工时的稳定性，容易导致零部件加工存在误差；2、现有机床对零件的固定效果不好，机床加工时产生的震动容易使得零部件逐渐松动而脱落，重新紧固会浪费大量的时间。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，包括车床架，所述车床架下端左部和下端右部均固定连接有减震底脚，所述车床架上端右部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上端中部固定连接有液压气缸，所述液压气缸驱动端固定连接有加工冲杆，所述车床架上端前部和上端后部均开有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有防护框，所述车床架上端左部固定连接有固定台，所述固定台内活动穿插连接有缓冲装置，所述缓冲装置右端固定连接有锁紧装置，且锁紧装置下端滑动连接在固定台内。优选的，所述缓冲装置包括滑板，所述滑板上端后部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板右端中部均活动穿插连接有上缓冲杆，两个所述上缓冲杆外表面均套接有强劲弹簧，两个所述上缓冲杆右端共同固定连接有连接板，所述滑板左端前部和左端后部均连接有下缓冲杆，两个所述下缓冲杆外表面均套接有复位弹簧，两个所述下缓冲杆左端均活动穿插连接在固定台内左壁。优选的，所述滑板下端紧贴固定台内下壁，所述滑板前端和后端均不与固定台前后两侧的内壁接触。优选的，所述锁紧装置包括加工板，所述加工板右端环形阵列分布有四个紧固槽，四个所述紧固槽内均滑动连接有锁紧块，四个所述锁紧块右端进螺纹穿插连接有紧固螺栓，所述加工板左端固定连接在两个上缓冲杆右端。优选的，所述加工板下端紧贴滑板内下壁，所述加工板位于加工冲杆正左方。优选的，所述减震底脚包括上减震块，所述上减震块下端活动穿插连接有下减震块，所述下减震块外表面套接有减震弹簧，所述下减震块下端固定连接有底盘，所述上减震块上端固定连接在车床架下端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，通过设置减震底脚和缓冲装置，在对零件进行冲压加工时，强劲弹簧和复位弹簧会快速收缩，从而吸收加工时受到的冲击力，对机床进行缓冲，减少装置的震动，并使得加工板快速恢复到初始位置，便于进行下一轮的加工，减少了加工板的损耗。2.本技术中，通过设置锁紧装置，可以将零部件放在四个可以滑动的锁紧块之间，调节锁紧块之间的位置，并通过紧固螺栓将锁紧块限位，从而对零部件进行固定，避免因机床晃动造成零件脱落，并且可滑动的锁紧块还可以对不同形状的零部件进行固定。附图说明图1为本技术一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床的整体结构示意图；图2为本技术一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床的缓冲装置的整体结构示意图；图3为本技术一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床的锁紧装置的整体结构示意图；图4为本技术一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床的减震底脚的整体结构示意图。图中：1、车床架；2、滑槽；3、防护框；4、固定台；5、缓冲装置；6、缓冲垫；7、锁紧装置；8、液压气缸；9、减震底脚；10、加工冲杆；51、滑板；52、支撑板；53、上缓冲杆；54、强劲弹簧；55、连接板；56、下缓冲杆；57、复位弹簧；71、加工板；72、紧固槽；73、锁紧块；74、紧固螺栓；91、上减震块；92、下减震块；93、减震弹簧；94、底盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，包括车床架1，其特征在于：车床架1下端左部和下端右部均固定连接有减震底脚9，车床架1上端右部固定连接有缓冲垫6，缓冲垫6上端中部固定连接有液压气缸8，液压气缸8驱动端固定连接有加工冲杆10，车床架1上端前部和上端后部均开有滑槽2，两个滑槽2内共同滑动连接有防护框3，车床架1上端左部固定连接有固定台4，固定台4内活动穿插连接有缓冲装置5，缓冲装置5右端固定连接有锁紧装置7，且锁紧装置7下端滑动连接在固定台4内。缓冲装置5包括滑板51，滑板51上端后部固定连接有两个支撑板52，两个支撑板52右端中部均活动穿插连接有上缓冲杆53，两个上缓冲杆53外表面均套接有强劲弹簧54，可以吸收加工板71受到的冲击力，并能提供有效的支撑力，两个上缓冲杆53右端共同固定连接有连接板55，使得两个上缓冲杆53同步移动，滑板51左端前部和左端后部均连接有下缓冲杆56，可以减轻装置的水平震动，两个下缓冲杆56外表面均套接有复位弹簧57，两个下缓冲杆56左端均活动穿插连接在固定台4内左壁，滑板51下端紧贴固定台4内下壁，滑板51前端和后端均不与固定台4前后两侧的内壁接触，方便滑板51的滑动，锁紧装置7包括加工板71，加工板71右端环形阵列分布有四个紧固槽72，四个紧固槽72内均滑动连接有锁紧块73，可以适用于不同大小的零部件，四个锁紧块73右端进螺纹穿插连接有紧固螺栓74，将锁紧块73固定限位，加工板71左端固定连接在两个上缓冲杆53右端，加工板71下端紧贴滑板51内下壁，加工板71位于加工冲杆10正左方，减震底脚9包括上减震块91，上减震块91下端活动穿插连接有下减震块92，下减震块92外表面套接有减震弹簧93，可以减轻车床架1竖直方向上的震动，下减震块92下端固定连接有底盘94，上减震块91上端固定连接在车床架1下端。需要说明的是，本技术为一种便于缓冲的汽车零部件加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，包括车床架(1)，其特征在于：所述车床架(1)下端左部和下端右部均固定连接有减震底脚(9)，所述车床架(1)上端右部固定连接有缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)上端中部固定连接有液压气缸(8)，所述液压气缸(8)驱动端固定连接有加工冲杆(10)，所述车床架(1)上端前部和上端后部均开有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内共同滑动连接有防护框(3)，所述车床架(1)上端左部固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)内活动穿插连接有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)右端固定连接有锁紧装置(7)，且锁紧装置(7)下端滑动连接在固定台(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，包括车床架(1)，其特征在于：所述车床架(1)下端左部和下端右部均固定连接有减震底脚(9)，所述车床架(1)上端右部固定连接有缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)上端中部固定连接有液压气缸(8)，所述液压气缸(8)驱动端固定连接有加工冲杆(10)，所述车床架(1)上端前部和上端后部均开有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内共同滑动连接有防护框(3)，所述车床架(1)上端左部固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)内活动穿插连接有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)右端固定连接有锁紧装置(7)，且锁紧装置(7)下端滑动连接在固定台(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括滑板(51)，所述滑板(51)上端后部固定连接有两个支撑板(52)，两个所述支撑板(52)右端中部均活动穿插连接有上缓冲杆(53)，两个所述上缓冲杆(53)外表面均套接有强劲弹簧(54)，两个所述上缓冲杆(53)右端共同固定连接有连接板(55)，所述滑板(51)左端前部和左端后部均连接有下缓冲杆(56)，两个所述下缓冲杆(56)外表面均套接有复位弹簧(57)，两个所述下缓冲杆(56)左端均活动穿插连接在固定台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英，姜业红，
申请(专利权)人：东莞市银泽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44