一种用于冲压模具的安全防护机构制造技术

技术编号:29433489 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-27 16:38
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,特别是涉及一种用于冲压模具的安全防护机构,包括底座和支撑台,支撑台位于底座上方,底座和支撑台之间均匀固定有多个弹簧一,支撑台上方左右两侧分别设有防护门一和防护门二,支撑台左右两侧的上方均开有侧槽,侧槽内部滑动连接有滑板,滑板内侧均匀开有多个限位槽,限位槽内部滑动连接有固定于侧槽槽底的限位杆,支撑台左右两侧均开有两个分别位于侧槽前后两侧的滑槽,滑槽内部滑动连接有滑块,本实用新型专利技术的有益效果在于:能够有效避免工件碎屑溅出,方便清理且能够有效保护工作人员不被飞溅的碎屑打击,并且能够在上模座和下模座合摸时会上模座和下模座进行缓冲,能够对设备进行有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的安全防护机构
本技术涉及冲压模具
,特别是涉及一种用于冲压模具的安全防护机构。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具,冲压力度较大,导致在冲压工件时,会有工件碎屑溅出,溅出的工件碎屑不仅不便于清理,且会对工作人员造成威胁,从而容易对工作人员造成不必要的伤害,且上模座和下模座合模时的作用力较大,容易造成设备的损坏,为此我们提出了一种用于冲压模具的安全防护机构,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种用于冲压模具的安全防护机构,该种用于冲压模具的安全防护机构,能够有效避免工件碎屑溅出,方便清理且能够有效保护工作人员不被飞溅的碎屑打击,并且能够在上模座和下模座合摸时会上模座和下模座进行缓冲,能够对设备进行有效保护,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于冲压模具的安全防护机构,包括底座和支撑台,所述支撑台位于底座上方;所述底座和支撑台之间均匀固定有多个弹簧一,所述支撑台上方左右两侧分别设有防护门一和防护门二,所述支撑台左右两侧的上方均开有侧槽,所述侧槽内部滑动连接有滑板,所述滑板内侧均匀开有多个限位槽,所述限位槽内部滑动连接有固定于侧槽槽底的限位杆,所述支撑台左右两侧均开有两个分别位于侧槽前后两侧的滑槽,滑槽内部滑动连接有滑块;所述支撑台上方固定有支架,所述支撑台上方设有位于支架内部的下模座,所述下模座与支撑台之间均匀固定有多个弹簧二,所述下模座下方均匀开有多个凹槽,所述凹槽内部滑动连接有固定于支撑台上方的立柱,所述支架内部上方设有移板,所述移板上方连接有固定于支架内壁顶部的气缸,所述移板下方左右两侧均固定有弹簧三,所述移板底部固定有位于下模座正上方的上模座。进一步的,所述防护门一和防护门二下方包裹底座外壁上方,所述防护门一和防护门二与同侧的所述滑板通过螺栓固定,所述滑板内端尺寸大于侧槽槽口尺寸。进一步的,所述滑槽外端贯通出支撑台,左侧的所述滑块与防护门一通过螺栓固定,右侧的所述滑块与防护门二通过螺栓固定。进一步的,所述所述防护门一和防护门二的前端均设有可视窗口,所述防护门一和防护门二内壁均粘接有位于可视窗口外围的隔音棉。进一步的,所述弹簧二和立柱交错分布,所述凹槽槽底粘接有缓冲块。进一步的,所述支架下方左右两侧均贯穿过移板并与其滑动连接,所述弹簧三套于支架外部,且所述弹簧三底部与支架固定。与现有技术相比,本技术实现的有益效果:通过设置防护门一和防护门二,配合支撑台形成一个封闭的空间,防止冲压时工件上的碎屑溅出划伤操作人员,安全性高,且防止碎屑飞溅增加清理负担;具体的,通过使所述防护门一和防护门二与同侧的所述滑板通过螺栓固定,工作人员可通过拆卸螺栓将防护门一和防护门二进行拆卸,方便工作人员在不需要使用防护门一和防护门二时,对防护门一和防护门二进行拆卸,并且便于在需要使用防护门一和防护门二和对其进行安装,同时通过使左侧的所述滑块与防护门一通过螺栓固定,右侧的所述滑块与防护门二通过螺栓固定,方便工作人员通过拆装螺栓对滑块进行拆装,便于对滑块进行更换,延长使用寿命,同时通过设置隔音棉,能够在设备工作时有效降噪,且能够在碎屑飞溅时避免碎屑直接与防护门一和防护门二接触产生噪音,同时防止碎屑划损防护门一和防护门二;通过设置弹簧三,能够在上模座下压时对其进行缓冲,有效避免上模座极速下移加速对设备的损耗,同时避免工件损坏,且弹簧三能够在冲压完成后辅助上模座上移缓解气缸压力,而弹簧二的设置能够在下模座受到上模座的冲击时,对下模座进行缓冲,立柱的设置辅助下模座平稳上下移动,同时缓冲块可进一步对下模座的移动进行缓冲,同时能够避免缓冲块与凹槽接触产生噪音。附图说明图1为本技术整体的主视剖面结构示意图;图2为本技术支撑台的俯视剖面结构示意图;图3为本技术防护门一的左视剖面结构示意图;图4为本技术整体的主视结构示意图。图中标记:1-底座;2-支撑台;3-弹簧一;4-防护门一;5-防护门二;6-侧槽;7-滑板;8-限位槽;9-限位杆;10-滑槽;11-滑块;12-隔音棉;13-支架;14-下模座;15-弹簧二;16-凹槽;17-立柱;18-移板;19-气缸;20-弹簧三;21-上模座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4:一种用于冲压模具的安全防护机构,包括底座1和支撑台2,支撑台2位于底座1上方;底座1和支撑台2之间均匀固定有多个弹簧一3,支撑台2上方左右两侧分别设有防护门一4和防护门二5,支撑台2左右两侧的上方均开有侧槽6,侧槽6内部滑动连接有滑板7,滑板7内侧均匀开有多个限位槽8,限位槽8内部滑动连接有固定于侧槽6槽底的限位杆9,支撑台2左右两侧均开有两个分别位于侧槽6前后两侧的滑槽10,滑槽10内部滑动连接有滑块11;防护门一4和防护门二5下方包裹底座1外壁上方,防护门一4和防护门二5与同侧的滑板7通过螺栓固定,滑板7内端尺寸大于侧槽6槽口尺寸;滑槽10外端贯通出支撑台2,左侧的滑块11与防护门一4通过螺栓固定,右侧的滑块11与防护门二5通过螺栓固定;支撑台2上方固定有支架13,支撑台2上方设有位于支架13内部的下模座14,下模座14与支撑台2之间均匀固定有多个弹簧二15,下模座14下方均匀开有多个凹槽16,凹槽16内部滑动连接有固定于支撑台2上方的立柱17,支架13内部上方设有移板18,移板18上方连接有固定于支架13内壁顶部的气缸19,移板18下方左右两侧均固定有弹簧三20,移板18底部固定有位于下模座14正上方的上模座21;弹簧二15和立柱17交错分布,凹槽16槽底粘接有缓冲块;支架13下方左右两侧均贯穿过移板18并与其滑动连接,弹簧三20套于支架13外部,且弹簧三20底部与支架13固定;冲压前,分别向左右两侧移动防护门一4和防护门二5,防护门一4和防护门二5移动时带动滑板7在侧槽6内滑动,同时带动滑块11在滑槽10内滑动,滑块11辅助防护门一4和防护门二5移动,方便开合,当防护门一4和防护门二5移动至使上模座21和下模座14裸露后,停止移动,此时防护门一4和防护门二5被开启,可将工件置于下模座14上,放置完成后,再分别向内移动防护门一4和防护门二5,使得防护门一4和防护门二5相接触,配合支撑台2形成一个封闭的空间,防止冲压时工件上的碎屑溅出划伤操作人员,安全性高;进一步的,滑板7在侧槽6内滑动时,限位杆9在限位槽8内滑动,限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压模具的安全防护机构,包括底座(1)和支撑台(2),所述支撑台(2)位于底座(1)上方,其特征在于:/n所述底座(1)和支撑台(2)之间均匀固定有多个弹簧一(3),所述支撑台(2)上方左右两侧分别设有防护门一(4)和防护门二(5),所述支撑台(2)左右两侧的上方均开有侧槽(6),所述侧槽(6)内部滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)内侧均匀开有多个限位槽(8),所述限位槽(8)内部滑动连接有固定于侧槽(6)槽底的限位杆(9),所述支撑台(2)左右两侧均开有两个分别位于侧槽(6)前后两侧的滑槽(10),滑槽(10)内部滑动连接有滑块(11);/n所述支撑台(2)上方固定有支架(13),所述支撑台(2)上方设有位于支架(13)内部的下模座(14),所述下模座(14)与支撑台(2)之间均匀固定有多个弹簧二(15),所述下模座(14)下方均匀开有多个凹槽(16),所述凹槽(16)内部滑动连接有固定于支撑台(2)上方的立柱(17),所述支架(13)内部上方设有移板(18),所述移板(18)上方连接有固定于支架(13)内壁顶部的气缸(19),所述移板(18)下方左右两侧均固定有弹簧三(20),所述移板(18)底部固定有位于下模座(14)正上方的上模座(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的安全防护机构,包括底座(1)和支撑台(2),所述支撑台(2)位于底座(1)上方,其特征在于:
所述底座(1)和支撑台(2)之间均匀固定有多个弹簧一(3),所述支撑台(2)上方左右两侧分别设有防护门一(4)和防护门二(5),所述支撑台(2)左右两侧的上方均开有侧槽(6),所述侧槽(6)内部滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)内侧均匀开有多个限位槽(8),所述限位槽(8)内部滑动连接有固定于侧槽(6)槽底的限位杆(9),所述支撑台(2)左右两侧均开有两个分别位于侧槽(6)前后两侧的滑槽(10),滑槽(10)内部滑动连接有滑块(11);
所述支撑台(2)上方固定有支架(13),所述支撑台(2)上方设有位于支架(13)内部的下模座(14),所述下模座(14)与支撑台(2)之间均匀固定有多个弹簧二(15),所述下模座(14)下方均匀开有多个凹槽(16),所述凹槽(16)内部滑动连接有固定于支撑台(2)上方的立柱(17),所述支架(13)内部上方设有移板(18),所述移板(18)上方连接有固定于支架(13)内壁顶部的气缸(19),所述移板(18)下方左右两侧均固定有弹簧三(20),所述移板(18)底部固定有位于下模座(14)正上方的上模座(21)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:上海勤志模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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