一种金属制品加工用折弯机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用折弯机定位装置，属于折弯机技术领域，其技术方案要点包括折弯机本体，所述折弯机本体的内顶壁设置有按压块，所述折弯机本体的内底壁设置有与按压块相匹配的模具，所述折弯机本体的内底壁固定连接有放置台，所述折弯机本体的内壁一侧设置有限位装置，所述折弯机本体的正面和背面均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部滑动连接有框架，所述框架的内壁固定连接有条形板，所述框架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿框架并固定连接有限位板，所述限位板和框架的内壁滑动连接，本实用新型专利技术具有良好的定位效果，有效降低了不合格率，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用折弯机定位装置
本技术涉及一种折弯机，更具体地说它涉及一种金属制品加工用折弯机定位装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。目前，大多数的折弯机在进行工作时需要手持钢板将其放置在折弯机上进行折弯，而在折弯的过程中，由于缺少辅助的定位装置，可能使得在折弯的过程中钢板发生偏移，导致工件加工不合格，失败率高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属制品加工用折弯机定位装置，其优点在于具有良好的定位效果，有效降低不合格率，提高装置生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金属制品加工用折弯机定位装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体的内顶壁设置有按压块，所述折弯机本体的内底壁设置有与按压块相匹配的模具，所述折弯机本体的内底壁固定连接有放置台，所述折弯机本体的内壁一侧设置有限位装置，所述折弯机本体的正面和背面均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部滑动连接有框架，所述框架的内壁固定连接有条形板，所述框架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿框架并固定连接有限位板，所述限位板和框架的内壁滑动连接。通过采用上述技术方案，电动推杆带动限位板向下移动，利用条形板和限位板对金属制品的一侧进行压紧，避免金属制品在折弯时发生偏移，对其位置进行限位，准确率更高，降低产品的不合格率，提高生产效率，且能够降低生产成本。本技术进一步设置为：所述限位板的正面和背面均固定连接有限位块，所述框架内壁的正面和背面均开设有限位槽，所述限位块位于限位槽的内壁。通过采用上述技术方案，限位板在移动时，限位块会在限位槽中移动，对限位板进行限位，避免限位板在下降时发生偏移，保障压紧工作的正常运行。本技术进一步设置为：两个所述固定板的相背侧均设置有刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线有助于在调节框架时更加方便的判断金属制品位置，提供具体的长度参考，可以根据金属制品的实际尺寸进行调节，加工时更加方便。本技术进一步设置为：两个所述固定板的顶部均开设有滑槽，所述框架的底部固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内壁。通过采用上述技术方案，滑块在滑槽中移动，实现了框架的可移动，可以根据金属制品的实际情况调节框架的位置，使得限位板和条形板可以底部同长度的金属制品进行压紧，提高了装置的适用范围。本技术进一步设置为：所述滑块的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材料构件，所述防护垫和滑槽的内底壁相接触。通过采用上述技术方案，调节螺栓可对滑块和滑槽进行限位，避免调节好的位置发生偏移，影响工件的正常加工，且橡胶材质的防护垫和滑槽内壁接触，有效的避免了调节螺栓在锁紧过程中损坏滑槽的内壁，对滑槽起到保护作用。本技术进一步设置为：所述放置台、模具和条形板均位于同一水平高度。通过采用上述技术方案，在加工金属制品时，放置台、模具和条形板位于同一水平高度，加工效果更好，金属制品不易出现变形的情况。本技术进一步设置为：所述限位装置包括第一连接板，所述第一连接板和折弯机本体的内壁固定连接，所述第一连接板的底部螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿第一连接板并转动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第三连接板。通过采用上述技术方案，可对金属制品的另一侧进行限位，在金属制品加工时，第三连接板对金属制品的顶部进行限位，避免在折弯的过程中，金属制品的左侧出现翘起的情况，在弹簧的作用下，第三连接板会一直对金属制品进行挤压限位。本技术进一步设置为：所述第二连接板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿第一连接板并延伸至第一连接板的外部。通过采用上述技术方案，旋转丝杆时，第二连接板会发生上下移动，限位杆可避免第二连接板发生偏移，保障限位装置的正常、合理运行。综上所述，本技术具有以下优点：1、本方案通过设置限位板和条形板，电动推杆带动限位板向下移动，利用条形板和限位板对金属制品的一侧进行压紧，避免金属制品在折弯时发生偏移，对其位置进行限位，准确率更高，降低产品的不合格率，提高生产效率，且能够降低生产成本，通过设置限位装置，可对金属制品的另一侧进行限位，在金属制品加工时，第三连接板对金属制品的顶部进行限位，避免在折弯的过程中，金属制品的左侧出现翘起的情况，在弹簧的作用下，第三连接板会一直对金属制品进行挤压限位；2、通过设置限位块和限位槽，限位板在移动时，限位块会在限位槽中移动，对限位板进行限位，避免限位板在下降时发生偏移，保障压紧工作的正常运行，通过设置刻度线，刻度线有助于在调节框架时更加方便的判断金属制品位置；3、通过设置滑块和滑槽，滑块在滑槽中移动，实现了框架的可移动，可以根据金属制品的实际情况调节框架的位置，使得限位板和条形板可以底部同长度的金属制品进行压紧，提高了装置的适用范围，通过设置调节螺栓，调节螺栓可对滑块和滑槽进行限位，避免调节好的位置发生偏移，影响工件的正常加工，且橡胶材质的防护垫和滑槽内壁接触，有效的避免了调节螺栓在锁紧过程中损坏滑槽的内壁，对滑槽起到保护作用，通过设置限位杆，旋转丝杆时，第二连接板会发生上下移动，限位杆可避免第二连接板发生偏移，保障限位装置的正常、合理运行。附图说明图1是本实施例的立体图；图2是本实施例的正视图；图3是本实施例滑槽、滑块和调节螺栓的连接示意图；图4是图2中A处的放大图。附图标记说明：1、折弯机本体；2、模具；3、按压块；4、放置台；5、限位装置；501、第一连接板；502、丝杆；503、第二连接板；504、弹簧；505、第三连接板；506、限位杆；6、固定板；601、刻度线；602、滑槽；7、框架；701、限位槽；702、滑块；8、电动推杆；9、限位板；901、限位块；10、调节螺栓；1001、防护垫；11、条形板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种金属制品加工用折弯机定位装置，如图1所示，包括折弯机本体1，折弯机本体1的内顶壁设置有按压块3，折弯机本体1的内底壁设置有与按压块3相匹配的模具2，折弯机本体1的内底壁固定连接有放置台4，折弯机本体1的内壁一侧设置有限位装置5，折弯机本体1的正面和背面均固定连接有固定板6，两个固定板6的顶部滑动连接有框架7，框架7的内壁固定连接有条形板11，框架7的顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8贯穿框架7并固定连接有限位板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用折弯机定位装置，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的内顶壁设置有按压块（3），所述折弯机本体（1）的内底壁设置有与按压块（3）相匹配的模具（2），所述折弯机本体（1）的内底壁固定连接有放置台（4），所述折弯机本体（1）的内壁一侧设置有限位装置（5），所述折弯机本体（1）的正面和背面均固定连接有固定板（6），两个所述固定板（6）的顶部滑动连接有框架（7），所述框架（7）的内壁固定连接有条形板（11），所述框架（7）的顶部固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）贯穿框架（7）并固定连接有限位板（9），所述限位板（9）和框架（7）的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用折弯机定位装置，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的内顶壁设置有按压块（3），所述折弯机本体（1）的内底壁设置有与按压块（3）相匹配的模具（2），所述折弯机本体（1）的内底壁固定连接有放置台（4），所述折弯机本体（1）的内壁一侧设置有限位装置（5），所述折弯机本体（1）的正面和背面均固定连接有固定板（6），两个所述固定板（6）的顶部滑动连接有框架（7），所述框架（7）的内壁固定连接有条形板（11），所述框架（7）的顶部固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）贯穿框架（7）并固定连接有限位板（9），所述限位板（9）和框架（7）的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：所述限位板（9）的正面和背面均固定连接有限位块（901），所述框架（7）内壁的正面和背面均开设有限位槽（701），所述限位块（901）位于限位槽（701）的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：两个所述固定板（6）的相背侧均设置有刻度线（601）。


4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：两个所述固定板（6）的顶部均开设有滑槽（602），所述框架（7）的底部固定连接有滑块（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟平，
申请(专利权)人：厦门琪鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35