一种开关柜生产用金属外壳收边装置制造方法及图纸

技术编号:29433175 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-27 16:37
本实用新型专利技术公开了一种开关柜生产用金属外壳收边装置,包括工作台,所述工作台的外侧固定有固定背板,所述工作台的上端开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧设置有第一转轴,所述第一卡槽与第一转轴为转动连接,所述第一转轴的外侧固定有弧形压板,所述弧形压板为弧形结构,所述第一转轴的外侧固定有第一齿轮,所述工作台的外侧固定有第一托板,所述第一托板的上端设置有第一电机,所述第一电机的顶端设置有第二齿轮。该开关柜生产用金属外壳收边装置,通过第二螺纹杆带动第二套筒向左移动,第二套筒通过第二连接杆带动U型压板向左移动,U型压板移出折边端,再次启动第一电机对金属板进行折边处理,实现了自动对金属外壳的收边处理。

【技术实现步骤摘要】
一种开关柜生产用金属外壳收边装置
本技术涉及开关柜设备
,具体为一种开关柜生产用金属外壳收边装置。
技术介绍
开关柜设备是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备,开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成,具体为一种开关柜金属板收边装置,现有的开关柜金属板收边装置大多采用人工手动对金属板进行收边操作,比较耗费人力,且生产效率较低,且人工收边不均匀,影响产品美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关柜生产用金属外壳收边装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有的开关柜金属板收边装置不能自动对金属板进行收边的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种开关柜生产用金属外壳收边装置,包括工作台,所述工作台的外侧固定有固定背板,所述工作台的上端开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧设置有第一转轴,所述第一卡槽与第一转轴为转动连接,所述第一转轴的外侧固定有弧形压板,所述弧形压板为弧形结构,所述第一转轴的外侧固定有第一齿轮,所述工作台的外侧固定有第一托板,所述第一托板的上端设置有第一电机,所述第一电机的顶端设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。优选的,所述固定背板的上端设置有第二电机,所述固定背板的外侧开设有第一滑槽,所述固定背板的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接。优选的,所述第一螺纹杆的外侧设置有第一套筒,所述第一螺纹杆与第一套筒为丝杆连接,所述第一套筒的外侧设置有第一连接杆,所述第一连接杆与第一滑槽为滑动连接,所述第一连接杆的外侧固定有压块。优选的,所述固定背板的外侧固定有第二托板,所述第二托板的上端设置有第三电机,所述固定背板的外侧开设有第二滑槽,所述固定背板的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端与第三电机的左端相互连接。优选的,所述第二螺纹杆的外侧设置有第二套筒,所述第二螺纹杆与第二套筒为丝杆连接,所述第二套筒的外侧固定有第二连接杆,所述第二连接杆与第二滑槽为滑动连接,所述第二连接杆的外侧固定有移动模块。优选的,所述移动模块的内侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内侧设置有第三套筒,所述第三滑槽与第三套筒为滑动连接,所述第三套筒的内侧设置有第三螺纹杆,所述第三套筒与第三螺纹杆为丝杆连接,所述第三螺纹杆的上端设置有第四电机,所述第三套筒的底端固定有U型压板,所述U型压板为凹型结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该开关柜生产用金属外壳收边装置,通过将金属板放置在工作台的上面,将金属板右端抵在弧形压板的内侧,启动第二电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动第一套筒向下移动,第一套筒通过第一连接杆带动压块向下移动对金属板进行压住,启动第四电机带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆带动第三套筒沿着第三滑槽向下移动,第三套筒带动U型压板向下移动抵住金属板右端,启动第一电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第一转轴带动弧形压板转动,弧形压板对金属板进行折边一半,然后启动第三电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动第二套筒向左移动,第二套筒通过第二连接杆带动U型压板向左移动,U型压板移出折边端,再次启动第一电机对金属板进行折边处理,实现了自动对金属外壳的收边处理。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术固定背板剖面结构示意图;图3为本技术第二螺纹杆结构示意图;图4为本技术移动模块剖面结构示意图。图中:1、工作台;2、固定背板;3、第一卡槽;4、第一转轴;5、弧形压板;6、第一齿轮;7、第一托板;8、第一电机;9、第二齿轮;10、第二电机;11、第一滑槽;12、第一螺纹杆;13、第一套筒;14、第一连接杆;15、压块;16、第二托板;17、第三电机;18、第二滑槽;19、第二螺纹杆;20、第二套筒;21、第二连接杆;22、移动模块;23、第三滑槽;24、第三套筒;25、第三螺纹杆;26、第四电机;27、U型压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种开关柜生产用金属外壳收边装置,包括工作台1,工作台1的外侧固定有固定背板2,工作台1的上端开设有第一卡槽3,第一卡槽3的内侧设置有第一转轴4,第一卡槽3与第一转轴4为转动连接,第一转轴4的外侧固定有弧形压板5,弧形压板5为弧形结构,第一转轴4的外侧固定有第一齿轮6,工作台1的外侧固定有第一托板7,第一托板7的上端设置有第一电机8,第一电机8的顶端设置有第二齿轮9,第一齿轮6与第二齿轮9为啮合连接。进一步的,固定背板2的上端设置有第二电机10,固定背板2的外侧开设有第一滑槽11,固定背板2的内部设置有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的上端与第二电机10的底端相互连接,实现了对第一螺纹杆12的转动处理。进一步的,第一螺纹杆12的外侧设置有第一套筒13,第一螺纹杆12与第一套筒13为丝杆连接,第一套筒13的外侧设置有第一连接杆14,第一连接杆14与第一滑槽11为滑动连接,第一连接杆14的外侧固定有压块15,实现了对第一套筒13上下移动处理,第一滑槽11与第一连接杆14的滑动连接对第一套筒13进行限位处理。进一步的,固定背板2的外侧固定有第二托板16,第二托板16的上端设置有第三电机17,固定背板2的外侧开设有第二滑槽18,固定背板2的内部设置有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的右端与第三电机17的左端相互连接,实现了对第二螺纹杆19的转动处理。进一步的,第二螺纹杆19的外侧设置有第二套筒20,第二螺纹杆19与第二套筒20为丝杆连接,第二套筒20的外侧固定有第二连接杆21,第二连接杆21与第二滑槽18为滑动连接,第二连接杆21的外侧固定有移动模块22,实现了对第二套筒20的左右移动处理。进一步的,移动模块22的内侧开设有第三滑槽23,第三滑槽23的内侧设置有第三套筒24,第三滑槽23与第三套筒24为滑动连接,第三套筒24的内侧设置有第三螺纹杆25,第三套筒24与第三螺纹杆25为丝杆连接,第三螺纹杆25的上端设置有第四电机26,第三套筒24的底端固定有U型压板27,U型压板27为凹型结构,实现了对金属板的压边处理。工作原理:通过将金属板放置在工作台1的上面,将金属板右端抵在弧形压板5的内侧,启动第二电机10带动第一螺纹杆12转动,第一螺纹杆12带动第一套筒13向下移动,第一套筒13通过第一连接杆14带动压块15向下移动对金属板进行压住,启动第四电机26带动第三螺纹杆25转动,第三螺纹杆25带动第三套筒24沿着第三滑槽23向下移动,第三套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关柜生产用金属外壳收边装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台的外侧固定有固定背板,所述工作台的上端开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧设置有第一转轴,所述第一卡槽与第一转轴为转动连接,所述第一转轴的外侧固定有弧形压板,所述弧形压板为弧形结构,所述第一转轴的外侧固定有第一齿轮,所述工作台的外侧固定有第一托板,所述第一托板的上端设置有第一电机,所述第一电机的顶端设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关柜生产用金属外壳收边装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台的外侧固定有固定背板,所述工作台的上端开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧设置有第一转轴,所述第一卡槽与第一转轴为转动连接,所述第一转轴的外侧固定有弧形压板,所述弧形压板为弧形结构,所述第一转轴的外侧固定有第一齿轮,所述工作台的外侧固定有第一托板,所述第一托板的上端设置有第一电机,所述第一电机的顶端设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种开关柜生产用金属外壳收边装置,其特征在于:所述固定背板的上端设置有第二电机,所述固定背板的外侧开设有第一滑槽,所述固定背板的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接。


3.根据权利要求2所述的一种开关柜生产用金属外壳收边装置,其特征在于:所述第一螺纹杆的外侧设置有第一套筒,所述第一螺纹杆与第一套筒为丝杆连接,所述第一套筒的外侧设置有第一连接杆,所述第一连接杆与第一滑槽为滑动连接,所述第一连接杆的外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海玉彭可陈旭平何宗灿刘宣文
申请(专利权)人:江西泽皓电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1