一种方罐用高效自动卷边机制造技术

技术编号:29377063 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-23 22:05
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,且公开了一种方罐用高效自动卷边机,包括主体,主体顶部固定有支撑的四个连接柱,主体顶部固定安装有支撑臂,支撑臂的前侧固定安装有驱动台,驱动台的下方固定安装有卷边冲压装置。本实用新型专利技术,当方罐放入固定盒的内部时,启动驱动台,驱动台带动卷边冲压装置向下对方罐进行加工,当加工好的方罐从固定盒内部取出时,方罐加工产生的碎屑落到固定盒的弧形内部底面,碎屑沿着固定盒的内部弧形面向两侧引导孔处向下滑落,然后金属碎屑从引导孔落入排屑管内部,最后落入收集瓶内部,避免固定盒内部碎屑过多会损伤加工下一个方罐的底面情况发生,保证方罐快速加工时品质。

【技术实现步骤摘要】
一种方罐用高效自动卷边机
本技术涉及机械加工
,具体为一种方罐用高效自动卷边机。
技术介绍
卷边机由机架、自动升降机构、自动卷边机构组成,特点是机架上焊接有一螺纹离合器。主轴分五段,三段直段,两段螺纹段,有三根转动杆呈120度分布,转动杆一端有滚子,一端有滚轮,电机通过蜗轮、蜗杆传动使主轴带动自动升降机构和自动卷边机构工作,整个卷边过程自动完成。本技术操作简便,使用灵活,成本低,效率高。工作原理:通过工件高速旋转,对工件的上下边进行挤压,变形,形成卷边的效果。现在工厂为了工作效率,全天设备运转,当方罐加工过多时,卷边机底面夹取装置处会堆积大量方罐角加工时产生碎屑,碎屑过多会对下一个方罐底面造成刮痕,影响产品品质,如果人工停下设备清理会影响加工的生产效率,为此提出一种方罐用高效自动卷边机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种方罐用高效自动卷边机,具备自动清理卷边机加工产生碎屑等优点,解决了上述的问题。(二)技术方案为实现上述所述目的,本技术提供如下技术方案:一种方罐用高效自动卷边机,包括主体,所述主体顶部固定有支撑的四个连接柱,所述主体顶部固定安装有支撑臂,所述支撑臂的前侧固定安装有驱动台,所述驱动台的下方固定安装有卷边冲压装置,所述主体顶部对应卷边冲压装置下方开设有工作槽,所述工作槽的内部设置有固定盒,固定盒的顶部为矩形开放式结构,且固定盒的底面为弧形,所述固定盒的内部底面两侧对称开设有两个引导孔,所述工作槽的内部底面对应引导孔的下方开设有对接槽,所述主体的底面设置有两个排屑管,两个排屑管向上贯穿对应主体的底面与对应对接槽内部相通,所述排屑管的下方螺纹连接有收集瓶,排屑管上设置有阀门。优选的,两个所述引导孔均为剖面倒梯形通孔,两个对接槽均为倒立直角梯形槽,且两个对接槽的内部相互远离一侧为梯形斜面。优选的,所述主体的内部开设有矩形空气腔活动腔,所述活动腔的内部设置有磁块,所述固定盒的底面焊接有金属板,金属板与磁块上下相互对应。优选的,所述固定盒的两侧对称安装有两个连接块,所述工作槽的内壁对应连接块一侧开设有延伸槽,所述延伸槽内部固定安装有回弹装置,两个连接块卡接在对应延伸槽内部活动连接在回弹装置上。优选的,所述回弹装置由圆柱与弹簧组成,连接块顶部开设有圆孔,连接块通过圆孔套接在回弹装置的圆柱上。优选的,所述主体的底面固定安装有两个防堵装置,两个防堵装置均由L形杆、弹绳与矩形块组成。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种方罐用高效自动卷边机,具备以下有益效果:1、该方罐用高效自动卷边机,当方罐放入固定盒的内部时,启动驱动台,驱动台带动卷边冲压装置向下对方罐进行加工,当加工好的方罐从固定盒内部取出时,方罐加工产生的碎屑落到固定盒的弧形内部底面,碎屑沿着固定盒的内部弧形面向两侧引导孔处向下滑落,然后金属碎屑从引导孔落入排屑管内部,最后落入收集瓶内部,避免固定盒内部碎屑过多会损伤加工下一个方罐的底面情况发生,保证方罐快速加工时品质。2、该方罐用高效自动卷边机,通过设置有延伸槽、连接块与回弹装置时,每当方罐进行加工时,固定盒都会向下移动,锤死连接块对回弹装置上弹簧进行挤压形变,当方罐顶部加工完成时,回弹装置上弹簧恢复弹性形变带动固定盒向上移动,便于技术工人或者通过机械臂取出方罐。3、该方罐用高效自动卷边机,通过设置有防堵装置、金属板、活动腔与磁块,当固定盒向下移动到工作槽底面时,此时金属板与磁块相互靠近,磁块通过磁力向上吸附固定在活动腔内部顶部,当固定盒内部加工结束通过回弹装置上弹簧向上移动时,此时金属板与磁块之间间距变大,磁块掉落活动腔内部底面,此时磁块撞击活动腔内部底面震动带动防堵装置上弹绳与小铁块晃动,当防堵装置上小铁块来回摆动撞击到排屑管外壁面时,排屑管受到撞击震动将排屑管内部壁面卡住的碎屑震落,起到了防堵塞效果。附图说明图1为本技术自动卷边机侧面剖视图;图2为图1中A处放大示意图;图3为图1中B处放大示意图;图4为本技术防堵装置处示意图。图中:1、主体;2、连接柱;3、支撑臂;4、驱动台;5、卷边冲压装置;6、工作槽;7、固定盒;8、引导孔;9、对接槽;10、排屑管;11、收集瓶;12、防堵装置;13、金属板;14、活动腔;15、磁块;16、延伸槽;17、连接块;18、回弹装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种方罐用高效自动卷边机,包括主体1,主体1顶部固定有支撑的四个连接柱2,主体1顶部固定安装有支撑臂3,支撑臂3为矩形结构,支撑臂3的前侧固定安装有驱动台4,驱动台4为现有结构,在此不做赘述,驱动台4上有驱动的气缸电机,驱动台4的下方固定安装有卷边冲压装置5,卷边冲压装置5为现有结构在此不做赘述,主体1顶部对应卷边冲压装置5下方开设有工作槽6,工作槽6为剖面矩形的槽,工作槽6的内部设置有固定盒7,固定盒7为内部中空的矩形结构,固定盒7的顶部为矩形开放式结构,且固定盒7的底面为弧形,固定盒7的内部底面两侧对称开设有两个引导孔8,两个引导孔8均为剖面倒梯形通孔,工作槽6的内部底面对应引导孔8的下方开设有对接槽9,两个对接槽9均为倒立直角梯形槽,主体1的底面设置有两个排屑管10,两个排屑管10向上贯穿对应主体1的底面与对应对接槽9内部相通,且两个对接槽9的内部相互远离一侧为梯形斜面,排屑管10的下方螺纹连接有收集瓶11,排屑管10的下端外壁面开设有外螺纹,收集瓶11上出口处开设有内螺纹,排屑管10上设置有阀门。主体1的内部开设有矩形空气腔活动腔14,活动腔14的内部设置有磁块15,磁块15为现有结构在此不做赘述,固定盒7的底面焊接有金属板13,金属板13与磁块15上下相互对应。固定盒7的两侧对称安装有两个连接块17,工作槽6的内壁对应连接块17一侧开设有延伸槽16,延伸槽16为矩形的槽,延伸槽16内部固定安装有回弹装置18,两个连接块17卡接在对应延伸槽16内部活动连接在回弹装置18上,回弹装置18由圆柱与弹簧组成,连接块17顶部开设有圆孔,连接块17通过圆孔套接在回弹装置18的圆柱上,主体1的底面固定安装有两个防堵装置12,两个防堵装置12均有L形杆、弹绳与小铁块组成。工作原理:在使用时,当方罐放入固定盒7的内部时,启动驱动台4,驱动台4带动卷边冲压装置5向下对方罐进行加工,当加工好的方罐从固定盒7内部取出时。方罐加工产生的碎屑落到固定盒7的弧形内部底面,碎屑沿着固定盒7的内部弧形面向两侧引导孔8处向下滑落,然后金属碎屑从引导孔8落入排屑管10内部,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方罐用高效自动卷边机,包括主体(1),所述主体(1)顶部固定有支撑的四个连接柱(2),所述主体(1)顶部固定安装有支撑臂(3),所述支撑臂(3)的前侧固定安装有驱动台(4),所述驱动台(4)的下方固定安装有卷边冲压装置(5),其特征在于:所述主体(1)顶部对应卷边冲压装置(5)下方开设有工作槽(6),所述工作槽(6)的内部设置有固定盒(7),固定盒(7)的顶部为矩形开放式结构,且固定盒(7)的底面为弧形,所述固定盒(7)的内部底面两侧对称开设有两个引导孔(8),所述工作槽(6)的内部底面对应引导孔(8)的下方开设有对接槽(9),所述主体(1)的底面设置有两个排屑管(10),两个排屑管(10)向上贯穿对应主体(1)的底面与对应对接槽(9)内部相通,所述排屑管(10)的下方螺纹连接有收集瓶(11),排屑管(10)上设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种方罐用高效自动卷边机,包括主体(1),所述主体(1)顶部固定有支撑的四个连接柱(2),所述主体(1)顶部固定安装有支撑臂(3),所述支撑臂(3)的前侧固定安装有驱动台(4),所述驱动台(4)的下方固定安装有卷边冲压装置(5),其特征在于:所述主体(1)顶部对应卷边冲压装置(5)下方开设有工作槽(6),所述工作槽(6)的内部设置有固定盒(7),固定盒(7)的顶部为矩形开放式结构,且固定盒(7)的底面为弧形,所述固定盒(7)的内部底面两侧对称开设有两个引导孔(8),所述工作槽(6)的内部底面对应引导孔(8)的下方开设有对接槽(9),所述主体(1)的底面设置有两个排屑管(10),两个排屑管(10)向上贯穿对应主体(1)的底面与对应对接槽(9)内部相通,所述排屑管(10)的下方螺纹连接有收集瓶(11),排屑管(10)上设置有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种方罐用高效自动卷边机,其特征在于:两个所述引导孔(8)均为剖面倒梯形通孔,两个对接槽(9)均为倒立直角梯形槽,且两个对接槽(9)的内部相互远离一侧为梯形斜面。

【专利技术属性】
技术研发人员:娄冰文吉华
申请(专利权)人:深圳华特容器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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