一种非标准斜楔数控铣夹具制造技术

本发明专利技术一种非标准斜楔数控铣夹具，属于非标准斜楔的数控加工用夹具领域；包括安装本体，安装本体上滑动设置至少两个夹持本体，且两个夹持本体对称设置，共同对非标准斜楔的横向上进行夹持；夹持本体包括与安装本体滑动连接的移动部件，移动部件顶端设置辅助部件，辅助部件上设置第一调节部件和第二调节部件，通过第一/二调节部件对非标准斜楔的纵向上进行夹持。本发明专利技术该夹具能够在线下装配及调整，减少机上装配时间，可以多夹具在一台机上加工，提高生产效率四倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种非标准斜楔数控铣夹具
本专利技术属于非标准斜楔的数控加工用夹具领域，尤其涉及非标准斜楔数控铣夹具。
技术介绍
目前，我国数控铣床行业在国民经济保持快速发展和继续实施扩大内需的方针形势下取得了很大成绩，呈现出快速发展和进步的良好态势。现有的数控铣床工件夹具都是通过倒T型螺栓和螺母固定在工作台上的倒T型滑槽内，固定麻烦，安装时间长、效率低，满足不了企业的安装要求。由于铸件毛坯粗糙其安装不稳定，工人要在机台上吊装﹑加垫块﹑固定调整。整个过程费工﹑费时﹑费力，关键是占用机台工作时间。在夜班工人比较疲劳情况下这样操作工作效率更低。非标准斜楔具有唯一性﹑多样性，对于夹具要求有很高的公用性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供非标准斜楔数控铣夹具，以解决传统夹具费工﹑费时﹑费力，且效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的非标准斜楔数控铣夹具的具体技术方案如下：一种非标准斜楔数控铣夹具，包括安装本体，安装本体上滑动设置至少两个夹持本体，且两个夹持本体对称设置，共同对非标准斜楔的横向上进行夹持；夹持本体包括与安装本体滑动连接的移动部件，移动部件顶端设置辅助部件，辅助部件上设置第一调节部件和第二调节部件，通过第一/二调节部件对非标准斜楔的纵向上进行夹持。进一步，安装本体的顶端对称设置至少两组吊装环。进一步，安装本体的顶端对称开设多组第一滑槽，每一个第一滑槽中滑动设置夹持本体。进一步，移动部件远离非标准斜楔的一侧设置凹槽，移动部件底端开设调节槽，且调节槽与凹槽连通；第一滑槽为T型结构；调节槽中设置第一螺栓，且第一螺栓的头部与第一滑槽卡接，第一螺栓的螺杆依次穿过第一滑槽和调节槽并与第一螺母螺纹连接，第一螺母顶端与调节槽的顶端相互抵触。进一步，辅助部件顶端滑动设置第一调节部件，与辅助部件顶端相邻且靠近非标准斜楔的一侧设置第二调节部件；第一调节部件与辅助部件顶端夹持设置垫块。进一步，辅助部件顶端开设第二滑槽；第二滑槽为T型结构；第一调节部件包括滑动设置于第二滑槽中的第二螺栓，和与垫块相配合的调节块，且第二螺栓的头部与第二滑槽卡接，第二螺栓的螺钉依次穿过第二滑槽和调节块与第二螺母螺纹连接。进一步，垫块与第一调节部件相接触的一侧纵截面为阶梯状结构。进一步，辅助部件靠近非标准斜楔的一侧开设容纳仓，顶端开设调节通孔，且调节通孔与容纳仓连通；第二调节部件包括调节通孔中滑动设置的夹持块，且夹持块与非标准斜楔相接触的一侧设置为水平面，与水平面相对的另一侧设置为倾斜面；辅助部件的一侧螺纹连接驱动部件，且驱动部件贯穿容纳仓与倾斜面相配合。进一步，调节槽的槽口可拆卸设置防尘板。进一步，安装本体上滑动设置至少四个夹持本体，且四个夹持两两相对设置，共同对非标准斜楔的横向上进行夹持。本专利技术的非标准斜楔数控铣夹具具有以下优点：该夹具能够在线下装配及调整，减少机上装配时间，可以多夹具在一台机上加工，提高生产效率四倍以上。附图说明图1为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的结构示意图。图2为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的俯视图。图3为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的侧视图。图4为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的主视图。图5为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的夹持本体的结构示意图一。图6为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的夹持本体的结构示意图二。图7为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的夹持本体的结构示意图三。图8为本专利技术的一种非标准斜楔数控铣夹具的夹持本体的结构示意图四。图中标记说明：1、安装本体；2、夹持本体；21、移动部件；22、辅助部件；23、第一调节部件；231、第二螺栓；232、调节块；233、第二螺母；24、第二调节部件；241、夹持块；242、驱动部件；3、非标准斜楔；4、吊装环；5、第一滑槽；6、凹槽；7、调节槽；8、第一螺栓；9、第一螺母；10、垫块；11、第二滑槽；12、容纳仓；13、调节通孔；14、防尘板。具体实施方式为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术非标准斜楔数控铣夹具做进一步详细的描述。如图1-图8所示，本专利技术一种非标准斜楔3数控铣夹具，包括安装本体1，安装本体1上滑动设置至少两个夹持本体2，且两个夹持本体2对称设置，共同对非标准斜楔3的横向上进行夹持；夹持本体2包括与安装本体1滑动连接的移动部件21，移动部件21顶端设置辅助部件22，辅助部件22上设置第一调节部件23和第二调节部件24，通过第一/二调节部件23，24对非标准斜楔3的纵向上进行夹持。在本实施方式中，安装本体1的顶端对称设置至少两组吊装环4。在本实施方式中，安装本体1的顶端对称开设多组第一滑槽5，每一个第一滑槽5中滑动设置夹持本体2，通过开设多组第一滑槽5，以实现多夹具在一台机上加工，提高生产效率。在本实施方式中，移动部件21远离非标准斜楔3的一侧设置凹槽6，移动部件21底端开设调节槽7，且调节槽7与凹槽6连通；第一滑槽5为T型结构；调节槽7中设置第一螺栓8，且第一螺栓8的头部与第一滑槽5卡接，第一螺栓8的螺杆依次穿过第一滑槽5和调节槽7并与第一螺母9螺纹连接，第一螺母9顶端与调节槽7的顶端相互抵触，使用时，通过调节第一螺母9可以解除或锁定移动部件21与安装本体1之间的连接。在本实施方式中，辅助部件22顶端滑动设置第一调节部件23，与辅助部件22顶端相邻且靠近非标准斜楔3的一侧设置第二调节部件24；第一调节部件23与辅助部件22顶端夹持设置垫块10，根据需要选择合适形状和高度的垫块10进行使用。在本实施方式中，辅助部件22顶端开设第二滑槽11；第二滑槽11为T型结构；第一调节部件23包括滑动设置于第二滑槽11中的第二螺栓231，和与垫块10相配合的调节块232，且第二螺栓231的头部与第二滑槽11卡接，第二螺栓231的螺钉依次穿过第二滑槽11和调节块232与第二螺母233螺纹连接，通过调节第二螺母233可以解除或锁定调节块232与垫块10和非标准斜楔3之间的连接。在本实施方式中，垫块10与第一调节部件23相接触的一侧纵截面为阶梯状结构，根据非标准斜楔3的尺寸使用相匹配的阶梯平面进行使用。在本实施方式中，辅助部件22靠近非标准斜楔3的一侧开设容纳仓12，顶端开设调节通孔13，且调节通孔13与容纳仓12连通；第二调节部件24包括调节通孔13中滑动设置的夹持块241，且夹持块241与非标准斜楔3相接触的一侧设置为水平面，与水平面相对的另一侧设置为倾斜面；辅助部件22的一侧螺纹连接驱动部件242，且驱动部件242贯穿容纳仓12与倾斜面相配合，驱动部件242为旋转手柄，旋转手柄伸入调节槽7内的一端与倾斜面相配合；通过旋转旋转手柄，以控制旋转手柄的伸入长度，进一步挤压倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标准斜楔(3)数控铣夹具，其特征在于，包括安装本体(1)，安装本体(1)上滑动设置至少两个夹持本体(2)，且两个夹持本体(2)对称设置，共同对非标准斜楔(3)的横向上进行夹持；/n夹持本体(2)包括与安装本体(1)滑动连接的移动部件(21)，移动部件(21)顶端设置辅助部件(22)，辅助部件(22)上设置第一调节部件(23)和第二调节部件(24)，通过第一/二调节部件(23，24)对非标准斜楔(3)的纵向上进行夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标准斜楔(3)数控铣夹具，其特征在于，包括安装本体(1)，安装本体(1)上滑动设置至少两个夹持本体(2)，且两个夹持本体(2)对称设置，共同对非标准斜楔(3)的横向上进行夹持；
夹持本体(2)包括与安装本体(1)滑动连接的移动部件(21)，移动部件(21)顶端设置辅助部件(22)，辅助部件(22)上设置第一调节部件(23)和第二调节部件(24)，通过第一/二调节部件(23，24)对非标准斜楔(3)的纵向上进行夹持。


2.根据权利要求1所述的非标准斜楔(3)数控铣夹具，其特征在于，安装本体(1)的顶端对称设置至少两组吊装环(4)。


3.根据权利要求1所述的非标准斜楔(3)数控铣夹具，其特征在于，安装本体(1)的顶端对称开设多组第一滑槽(5)，每一个第一滑槽(5)中滑动设置夹持本体(2)。


4.根据权利要求3所述的非标准斜楔(3)数控铣夹具，其特征在于，移动部件(21)远离非标准斜楔(3)的一侧设置凹槽(6)，移动部件(21)底端开设调节槽(7)，且调节槽(7)与凹槽(6)连通；
第一滑槽(5)为T型结构；
调节槽(7)中设置第一螺栓(8)，且第一螺栓(8)的头部与第一滑槽(5)卡接，第一螺栓(8)的螺杆依次穿过第一滑槽(5)和调节槽(7)并与第一螺母(9)螺纹连接，第一螺母(9)顶端与调节槽(7)的顶端相互抵触。


5.根据权利要求1所述的非标准斜楔(3)数控铣夹具，其特征在于，辅助部件(22)顶端滑动设置第一调节部件(23)，与辅助部件(22)顶端相邻且靠近非标准斜楔(3)的一侧设置第二调节部件(24)；
第一调节部件(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继彦，兰少讯，张磊，袁野，
申请(专利权)人：吉林省齐智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22