一种膜丝转移点胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及膜丝生产技术领域，具体为一种膜丝转移点胶机构，其包括底座的长度方向为膜丝的输送方向；打结检测组件沿底座的长度方向设置于底座的前端部；防跳线组件沿膜丝的输送方向设置于打结检测组件的后方；第一导线组件沿膜丝的输送方向设置于防跳线组件的后方；点胶组件沿膜丝的输送方向设置于第一导线组件的后方；第二导线组件沿膜丝的输送方向设置于点胶组件的后方；接料组件沿膜丝的输送方向设置于第二导线组件的后方；本实用新型专利技术通过前道送丝设备将整齐的膜丝通过打结检测组件后通过上模和下模的间断合模，实现间断点胶，同时通过在点胶部开设通孔，与接料组件相配合，完成膜丝点胶部的定位和转移。

【技术实现步骤摘要】
一种膜丝转移点胶机构
本技术涉及膜丝生产
，具体为一种膜丝转移点胶机构。
技术介绍

技术介绍
排丝点胶机是针对用于污水处理的膜丝排丝点胶而专门研发的非标自动化设备。传统的用于膜丝排丝点胶工作多为手工生产或半机械化生产，不仅生产效率低，且单套设备生产的膜管规格单一，品质无法保证，人工劳动成本高，不适宜企业的长久发展。在申请号为CN201720958812.6的技术专利中公开了一种膜丝排丝点胶机，包含放卷机构、排丝机构、收卷机构、点胶切丝机构、第一机架、第二机架、第一电气控制装置及第二电气控制装置，所述放卷机构及第一电气控制装置设置在第一机架上，所述排丝机构、收卷机构、点胶切丝机构及均第二电气控制装置设置在第二机架上。但是，该技术只能进行单一丝线的排丝点胶功能，不能用于多根膜丝的点胶。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种膜丝转移点胶机构，其通过前道送丝设备将整齐的膜丝通过打结检测组件后通过上模和下模的间断合模，实现间断点胶，同时通过在点胶部开设通孔，与接料组件相配合，完成膜丝点胶部的定位和转移，解决了传统膜丝点胶需要人工进行的技术问题，实现了膜丝间断性的自动点胶工作。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜丝转移点胶机构，其包括：底座，所述底座的长度方向为膜丝的输送方向；打结检测组件，所述打结检测组件沿所述底座的长度方向设置于所述底座的前端部；防跳线组件，所述防跳线组件沿所述膜丝的输送方向设置于所述打结检测组件的后方；r>第一导线组件，所述第一导线组件沿所述膜丝的输送方向设置于所述防跳线组件的后方，该第一导线组件牵引所述膜丝；点胶组件，所述点胶组件沿所述膜丝的输送方向设置于所述第一导线组件的后方，该点胶组件包括上模和下模，所述上模和下模上对称设置有定位件，该定位件对所述膜丝上的点胶部上的通孔进行打孔；第二导线组件，所述第二导线组件沿所述膜丝的输送方向设置于所述点胶组件的后方，该第二导线组件与所述第一导线组件共同牵引所述膜丝；以及接料组件，所述接料组件沿所述膜丝的输送方向设置于所述第二导线组件的后方。作为改进，所述打结检测组件包括：第一支架，所述第一支架设置于所述底座上；第一导向辊，所述第一导向辊转动设置于所述第一支架上，该第一导向辊沿其长度方向阵列设置有第一导向槽；检测板，所述检测板可转动设置于所述第一支架上，其位于所述第一导向辊的上方，且其与所述第一导向辊贴合设置。作为改进，所述防跳线组件包括：防跳线板，所述防跳线板设置于所述底座上，该防跳线板上开设有凹槽；上压板，所述上压板位于所述防跳线板的上方，且其与所述防跳线板贴合设置；以及第一气缸，所述第一气缸推动所述上压板动作。作为改进，所述防跳线板有两组。作为改进，所述第一导线组件和所述第二导线组件均包括：第二支架，所述第二支架设置于所述底座上；第二导向辊，所述第二导向辊可转动设置于所述第二支架上，该第二导向辊沿其长度方向阵列设置有第二导向槽；以及驱动件，所述驱动件驱动所述第二导向辊转动。作为改进，所述第一导线组件上方设置有压平组件，所述压平组件包括第一压轮和驱动所述第一压轮向下运动的第二气缸。作为改进，所述第二导线组件的上方设置有整平组件，所述整平组件包括第二压轮、驱动所述第二压轮向下运动的第三气缸和整平件，所述整平件整平所述点胶部。作为改进，所述接料组件包括：第三支架，所述第三支架设置于所述底座上；接料座，所述接料座沿所述第三支架的高度方向可滑动设置于所述第三支架上，该接料座上沿其长度方向阵列设置有第一导轮和第二导轮，所述第一导轮与所述第二导轮之间为容纳空间；定位板，所述定位板沿所述容纳空间的长度方向可滑动设置于所述容纳空间内，其由外部供料设备供给所述容纳空间；以及电机，所述电机驱动所述接料座。作为改进，所述定位板上设置有与所述通孔配合设置的定位杆。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过前道送丝设备将整齐的膜丝通过打结检测组件后通过上模和下模的间断合模，实现间断点胶，同时通过在点胶部开设通孔，与接料组件相配合，完成膜丝点胶部的定位和转移，实现了膜丝间断性的自动点胶工作；(2)本技术通过设置打结检测组件来检测通过的膜丝是否存在打结，同时通过电信号与后部的第一导线组件和第二导线组件内的驱动件连接，当检测到打结时，驱动件会停止驱动，检测板复位后重新启动驱动件，从而提高了生产出的中空纤维膜的产品质量；(3)本技术通过第一导线组件和第二导线组件共同牵引膜丝，防止单一牵引时膜丝断裂从而影响生产，从而提高了生产质量；综上所述，本技术具有结构简单，提高生产质量等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术打结检测组件结构示意图图3为本技术防跳线组件结构示意图；图4为本技术第一导线组件和第二导线组件结构示意图；图5为本技术压平组件结构示意图；图6为本技术整平组件结构示意图；图7为本技术点胶组件结构示意图；图8为本技术接料组件结构示意图；图9为本技术通孔与定位杆配合示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如图1、7和9所示，一种膜丝转移点胶机构，其包括：底座1，所述底座1的长度方向为膜丝的输送方向；打结检测组件2，所述打结检测组件2沿所述底座1的长度方向设置于所述底座1的前端部；防跳线组件3，所述防跳线组件3沿所述膜丝10的输送方向设置于所述打结检测组件2的后方；第一导线组件4，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜丝转移点胶机构，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)的长度方向为膜丝的输送方向；/n打结检测组件(2)，所述打结检测组件(2)沿所述底座(1)的长度方向设置于所述底座(1)的前端部；/n防跳线组件(3)，所述防跳线组件(3)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述打结检测组件(2)的后方；/n第一导线组件(4)，所述第一导线组件(4)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述防跳线组件(3)的后方，该第一导线组件(4)牵引所述膜丝(10)；/n点胶组件(5)，所述点胶组件(5)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述第一导线组件(4)的后方，该点胶组件(5)包括上模(51)和下模(52)，所述上模(51)和下模(52)上对称设置有定位件，该定位件对所述膜丝(10)上的点胶部(101)上的通孔(102)进行打孔；/n第二导线组件(6)，所述第二导线组件(6)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述点胶组件(5)的后方，该第二导线组件(6)与所述第一导线组件(4)共同牵引所述膜丝(10)；以及/n接料组件(7)，所述接料组件(7)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述第二导线组件(6)的后方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜丝转移点胶机构，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的长度方向为膜丝的输送方向；
打结检测组件(2)，所述打结检测组件(2)沿所述底座(1)的长度方向设置于所述底座(1)的前端部；
防跳线组件(3)，所述防跳线组件(3)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述打结检测组件(2)的后方；
第一导线组件(4)，所述第一导线组件(4)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述防跳线组件(3)的后方，该第一导线组件(4)牵引所述膜丝(10)；
点胶组件(5)，所述点胶组件(5)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述第一导线组件(4)的后方，该点胶组件(5)包括上模(51)和下模(52)，所述上模(51)和下模(52)上对称设置有定位件，该定位件对所述膜丝(10)上的点胶部(101)上的通孔(102)进行打孔；
第二导线组件(6)，所述第二导线组件(6)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述点胶组件(5)的后方，该第二导线组件(6)与所述第一导线组件(4)共同牵引所述膜丝(10)；以及
接料组件(7)，所述接料组件(7)沿所述膜丝(10)的输送方向设置于所述第二导线组件(6)的后方。


2.根据权利要求1所述的一种膜丝转移点胶机构，其特征在于，所述打结检测组件(2)包括：
第一支架(21)，所述第一支架(21)设置于所述底座(1)上；
第一导向辊(22)，所述第一导向辊(22)转动设置于所述第一支架(21)上，该第一导向辊(22)沿其长度方向阵列设置有第一导向槽(221)；
检测板(23)，所述检测板(23)可转动设置于所述第一支架(21)上，其位于所述第一导向辊(22)的上方，且其与所述第一导向辊(22)贴合设置。


3.根据权利要求1所述的一种膜丝转移点胶机构，其特征在于，所述防跳线组件(3)包括：
防跳线板(31)，所述防跳线板(31)设置于所述底座(1)上，该防跳线板(31)上开设有凹槽(311)；
上压板(32)，所述上压板(32)位于所述防跳线板(31)的上方，且其与所述防跳线板(31)贴合设置；以及
第一气缸(33)，所述第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芸芳，徐锦锦，钟磊，张多鹏，曹兴红，梁云，
申请(专利权)人：浙江长兴求是膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33