球形零件的加工方法技术

本公开提供了一种球形零件的加工方法，属于机械加工技术领域。该球形零件的加工方法包括：提供待加工块，在所述待加工块的一侧面加工形成装夹结构；夹持所述装夹结构以固定所述待加工块；在所述待加工块上背向所述装夹结构的侧面加工形成零件球面；拆卸所述待加工块，对所述零件球面热处理；再次夹持所述装夹结构，在所述待加工块上位于所述零件球面和所述装夹结构之间的部分加工形成圆周侧壁；加工去除所述装夹结构；磨平所述待加工块上背向所述零件球面的侧面，得到所述球形零件。本公开能快速方便地加工形成球形零件。

【技术实现步骤摘要】
球形零件的加工方法
本公开涉及机械加工
，特别涉及一种球形零件的加工方法。
技术介绍
球形零件是一种呈圆柱状且一端面为球面的异形结构件，该种球形零件在使用时需要将两个异形零件的球面相接触使用，因而异形零件的表面硬度要求较高，需要进行渗碳、淬火等热处理加工序。并且球形零件的球面和球形零件的圆周侧壁有较高的尺寸公差要求。然而，由于球形零件的结构形状与常规结构件不同，球形零件表面无可供稳定装夹的位置，因而很难加工，即使夹持球形零件的圆周侧壁加工形成球面，但因为球形零件的球面不易夹持，因而难以加工球形零件的圆周侧壁。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种球形零件的加工方法，能快速方便地加工形成球形零件。所述技术方案如下：本公开实施例提供了一种球形零件的加工方法，所述加工方法包括：提供待加工块，在所述待加工块的一侧面加工形成装夹结构；夹持所述装夹结构以固定所述待加工块；在所述待加工块上背向所述装夹结构的侧面加工形成零件球面；拆卸所述待加工块，对所述零件球面热处理；再次夹持所述装夹结构，在所述待加工块上位于所述零件球面和所述装夹结构之间的部分加工形成圆周侧壁；加工去除所述装夹结构；磨平所述待加工块上背向所述零件球面的侧面，得到所述球形零件。在本公开实施例的一种实现方式中，所述在所述待加工块的一侧面加工形成装夹结构，包括：夹持所述待加工块的一端，对所述待加工块的另一端车削加工形成供装夹的夹持轴。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述夹持轴的横截面为圆形或多边形。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述加工方法还包括：在所述夹持轴的外壁面上加工形成吊装环形槽。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述拆卸所述待加工块，对所述零件球面热处理，包括：对所述零件球面进行渗碳；采用钢丝环绕所述吊装环形槽，吊装所述夹持轴，对所述零件球面淬火。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述在所述待加工块上背向所述装夹结构的侧面加工形成零件球面，包括：在砂轮侧面加工出与所述砂轮同心的环形加工槽，所述环形加工槽的轴向截面呈圆弧状；采用所述砂轮的环形加工槽对所述待加工块的侧面磨削，同时夹持所述装夹结构，控制所述待加工块自转，以加工形成所述零件球面。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述环形加工槽的轴向截面的半径与所述零件球面的半径相同。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述在所述待加工块上位于所述零件球面和所述装夹结构之间的部分加工形成圆周侧壁，包括：采用所述砂轮磨削加工所述待加工块的侧边形成圆周侧壁。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述磨平所述待加工块上背向所述零件球面的侧面，得到所述球形零件，包括：采用球面固定装置固定所述零件球面，对所述待加工块的侧面磨削加工，得到所述球形零件。在本公开实施例的另一种实现方式中，所述球面固定装置包括：圆环支撑筒和吸附机构，所述圆环支撑筒的一端面设有与所述零件球面匹配的环状曲面，所述吸附机构为所述圆环支撑筒的内孔中且固定在所述圆环支撑筒的内壁面上，所述吸附机构用于吸附所述零件球面。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本公开实施例提供球形零件的加工方法，首先在待加工块的侧面加工形成用于供夹持的装夹结构，这样在需要加工待加工块时，先夹持住装夹结构以固定待加工块，即以装夹结构作为供车床稳定装夹的位置，然后就轻易能在待加工块背向装夹结构的侧面上加工形成零件球面。接着，将待加工块取下，对球形零件进行热处理加工，以提高球形零件的硬度和强度，热处理完成后再次以装夹结构为装夹的位置固定待加工工件，以在待加工工件表面加工形成圆周侧壁，由于加工圆周侧壁和零件球面时均是以装夹结构作为夹持位置，以使加工形成圆周侧壁的中轴线能经过零件球面的球心，保证两者的同心布置，即保证球形零件的加工准确性。最后，待加工件侧面上的装夹结构去除，并将待加工工件上去除装夹结构的侧面磨平，以加工得到球形零件。相较于相关技术中在加工球形零件时，由于球形零件表面无可供稳定装夹的位置，本公开实施例通过在待加工块的侧边车削形成一个装夹结构供车床夹持，以将待加工块可靠地固定住，在加工零件球面和圆周侧壁时均只用夹持住该装夹结构即可，因此能快速方便地加工形成球形零件。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是相关技术提供的一种球形零件的结构示意图；图2是本公开实施例提供的一种球形零件的加工方法的流程图；图3是本公开实施例提供的另一种球形零件的加工方法的流程图；图4是本公开实施例提供的一种待加工块的结构示意图；图5是本公开实施例提供的一种砂轮的结构示意图；图6是本公开实施例提供的一种砂轮的截面图；图7是本公开实施例提供的一种待加工块的吊装示意图；图8是本公开实施例提供的一种待加工块与球面固定装置的装配示意图。图中个标记说明如下：11-零件球面，12-圆周侧壁，13-装夹结构，14-吊装环形槽；21-砂轮，22-环形加工槽；31-圆环支撑筒，32-吸附机构，321-锥形吸盘，322-抽气设备，323-管道，33-环状曲面，34-滑动槽，35-弹簧。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。图1是相关技术提供的一种球形零件的结构示意图。如图1所示，球形零件一端呈圆柱状，且另一端的端面为零件球面11，该球形零件在使用时需要将两个球形零件的零件球面11相接触使用，因而球形零件的零件球面11硬度要求较高，需要进行渗碳、淬火等热处理加工序。并且球形零件的零件球面11和球形零件的圆周侧壁12有较高的尺寸公差要求。然而，由于球形零件的结构形状与常规结构件不同，球形零件表面无可供稳定装夹的位置，因而很难加工，即使夹持球形零件的圆周侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形零件的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：/n提供待加工块，在所述待加工块的一侧面加工形成装夹结构；/n夹持所述装夹结构以固定所述待加工块；/n在所述待加工块上背向所述装夹结构的侧面加工形成零件球面；/n拆卸所述待加工块，对所述零件球面热处理；/n再次夹持所述装夹结构，在所述待加工块上位于所述零件球面和所述装夹结构之间的部分加工形成圆周侧壁；/n加工去除所述装夹结构；/n磨平所述待加工块上背向所述零件球面的侧面，得到所述球形零件。/n

【技术特征摘要】
1.一种球形零件的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
提供待加工块，在所述待加工块的一侧面加工形成装夹结构；
夹持所述装夹结构以固定所述待加工块；
在所述待加工块上背向所述装夹结构的侧面加工形成零件球面；
拆卸所述待加工块，对所述零件球面热处理；
再次夹持所述装夹结构，在所述待加工块上位于所述零件球面和所述装夹结构之间的部分加工形成圆周侧壁；
加工去除所述装夹结构；
磨平所述待加工块上背向所述零件球面的侧面，得到所述球形零件。


2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述在所述待加工块的一侧面加工形成装夹结构，包括：
夹持所述待加工块的一端，对所述待加工块的另一端车削加工形成供装夹的夹持轴。


3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述夹持轴的横截面为圆形或多边形。


4.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：在所述夹持轴的外壁面上加工形成吊装环形槽。


5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述拆卸所述待加工块，对所述零件球面热处理，包括：
对所述零件球面进行渗碳；
采用钢丝环绕所述吊装环形槽，吊装所述夹持轴，对所述零件球面淬火。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：武江勇，胡浩，李艳华，郭艳朋，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42