一种多功能化工原料生产用合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能化工原料生产用合成釜，包括底槽，所述底槽的左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有移动板，所述底槽的内部底端中间部位固定安装有控制板且控制板的顶端固定安装有开关，所述移动板的顶端固定连接有支撑台且支撑台的顶端固定安装有合成釜主体，所述合成釜主体的顶端固定安装有轴承且轴承的内部转动连接有转块，所述合成釜主体的顶端位于轴承的右侧固定连接有支撑板且支撑板的底端固定安装有电机，所述转块的顶端固定安装有凹槽，本实用新型专利技术电机不与搅拌叶直接连接，能很好的减少搅拌叶重量对电机的影响，并且有重量报警装置，能很好的保护合成釜，更加多功能化。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能化工原料生产用合成釜
本技术涉及合成釜，尤其涉及一种多功能化工原料生产用合成釜。
技术介绍
合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器，本技术涉及一种多功能化工原料生产用合成釜。专利号：CN210206858U的公布了一种合成釜，该设计合成釜的搅动轴一端通过球铰连接主轴并位于固设在主轴上的限位槽内，搅动轴的轴线与主轴的轴线共面，搅动轴的另一端运行在固设于罐体内的轨道上，主轴处于转动状态时搅动轴围绕自身轴线转动，搅动轴设有沿其轴线周向分布的搅动片，因此搅动轴不仅可以使原材料在水平方向混合，还可以通过搅动片使原材料在竖直方向混合，混合效率高。但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计合成釜中的电机与搅拌叶直接连接，搅拌叶的重量比较重，时间久了会将电机拉坏，所以需要进行改进。2、上述设计没有重量的报警装置，不够多功能化，如果合成釜内部的原料和液体重量过重时，会将合成釜的压坏，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种多功能化工原料生产用合成釜，电机不与搅拌叶直接连接，能很好的减少搅拌叶重量对电机的影响，并且有重量报警装置，能很好的保护合成釜，更加多功能化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种多功能化工原料生产用合成釜，包括底槽，所述底槽的左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有移动板，所述底槽的内部底端中间部位固定安装有控制板且控制板的顶端固定安装有开关，所述移动板的顶端固定连接有支撑台且支撑台的顶端固定安装有合成釜主体，所述合成釜主体的顶端固定安装有轴承且轴承的内部转动连接有转块，所述合成釜主体的顶端位于轴承的右侧固定连接有支撑板且支撑板的底端固定安装有电机，所述转块的顶端固定安装有凹槽。可选的，所述移动板的底端和底槽内部底端之间左右两侧均固定安装有弹簧。可选的，所述转块的底端固定连接有搅拌叶。可选的，所述电机的顶端安装有与凹槽相对应的凸块。可选的，所述底槽的右侧端固定安装有音响，所述开关的电流输出端与音响的电流输入端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术中的搅拌叶不直接与电机连接，能减轻搅拌叶的重量对电机造成影响，防止电机被搅拌叶拉坏，当需要使用搅拌叶搅拌合成釜主体内部的化工原料时，给电机通入外部电源，打开电机的开关，电机开始运行，电机带动凸块的转动，由于凸块是插入凹槽中的，并且二者是相对应的设计能贴得很紧，所以凸块会带动凹槽的转动，凹槽带动转块的转动，转块顺着轴承内部转动，转块也带动搅拌叶的转动，即可对合成釜主体内部的化工原料的进行搅拌，可以有效解决
技术介绍
中合成釜中的电机与搅拌叶直接连接，搅拌叶的重量比较重，时间久了会将电机拉坏的问题。2、本技术当合成釜主体内部原料和液体重量过重时，合成釜主体会向下压动支撑台，支撑台带动移动板的向下移动，移动板带动滑块的向下移动，滑块顺着滑轨向下滑动，从而挤压弹簧，移动板慢慢向下移动挤压开关将开关打开（需要说明的是开关内部安装有小弹簧，当无外力作用时，开关会自动弹起，从而关闭音响），音响开始运行（事先给音响通入外部电源），音响开始发出警报声，提醒人们重量过重，能很好的保护合成釜主体，防止合成釜主体被压坏，更加的多功能化，可以有效解决
技术介绍
中没有重量的报警装置，不够多功能化，如果合成釜内部的原料和液体重量过重时，会将合成釜压坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种多功能化工原料生产用合成釜的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种多功能化工原料生产用合成釜的图1的A局部结构示意图；图中：1、底槽；2、滑轨；3、滑块；4、移动板；5、弹簧；6、控制板；7、开关；8、支撑台；9、合成釜主体；10、轴承；11、转块；12、搅拌叶；13、支撑板；14、电机；15、凹槽；16、凸块；17、音响。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种多功能化工原料生产用合成釜进行详细的说明。参照图1、图2所示，本技术提供的一种多功能化工原料生产用合成釜，包括底槽1，所述底槽1的左右两侧均固定连接有滑轨2且滑轨2的表面滑动连接有滑块3，所述滑块3之间固定连接有移动板4，所述底槽1的内部底端中间部位固定安装有控制板6且控制板6的顶端固定安装有开关7，所述移动板4的顶端固定连接有支撑台8且支撑台8的顶端固定安装有合成釜主体9，所述合成釜主体9的顶端固定安装有轴承10且轴承10的内部转动连接有转块11，所述合成釜主体9的顶端位于轴承10的右侧固定连接有支撑板13且支撑板13的底端固定安装有电机14，所述转块11的顶端固定安装有凹槽15。参照图1所示，所述移动板4的底端和底槽1内部底端之间左右两侧均固定安装有弹簧5，弹簧5在合成釜主体9重量减轻时开始反向伸长，从而将移动板4移动到原来高度。参照图1所示，所述转块11的底端固定连接有搅拌叶12，转块11顺着轴承10内部转动。参照图1和图2所示，所述电机14的顶端安装有与凹槽15相对应的凸块16，由于凸块16是插入凹槽15中的，并且二者是相对应的设计能贴得很紧，所以凸块16会带动凹槽15的转动，参照图1所示，所述底槽1的右侧端固定安装有音响17，所述开关7的电流输出端与音响17的电流输入端电性连接，开关7控制音响17的运行。本技术实施例提供一种多功能化工原料生产用合成釜，本技术中的搅拌叶12不直接与电机14连接，能减轻搅拌叶12的重量对电机14造成影响，防止电机14被搅拌叶12拉坏，当需要使用搅拌叶12搅拌合成釜主体9内部的化工原料时，给电机14通入外部电源，打开电机14的开关，电机14开始运行，电机14带动凸块16的转动，由于凸块16是插入凹槽15中的，并且二者是相对应的设计能贴得很紧，所以凸块16会带动凹槽15的转动，凹槽15带动转块11的转动，转块11顺着轴承10内部转动，转块11也带动搅拌叶12的转动，即可对合成釜主体9内部的化工原料的进行搅拌，当合成釜主体9内部原料和液体重量过重时，合成釜主体9会向下压动支撑台8，支撑台8带动移动板4的向下移动，移动板4带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能化工原料生产用合成釜，包括底槽（1），其特征在于，所述底槽（1）的左右两侧均固定连接有滑轨（2）且滑轨（2）的表面滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）之间固定连接有移动板（4），所述底槽（1）的内部底端中间部位固定安装有控制板（6）且控制板（6）的顶端固定安装有开关（7），所述移动板（4）的顶端固定连接有支撑台（8）且支撑台（8）的顶端固定安装有合成釜主体（9），所述合成釜主体（9）的顶端固定安装有轴承（10）且轴承（10）的内部转动连接有转块（11），所述合成釜主体（9）的顶端位于轴承（10）的右侧固定连接有支撑板（13）且支撑板（13）的底端固定安装有电机（14），所述转块（11）的顶端固定安装有凹槽（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能化工原料生产用合成釜，包括底槽（1），其特征在于，所述底槽（1）的左右两侧均固定连接有滑轨（2）且滑轨（2）的表面滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）之间固定连接有移动板（4），所述底槽（1）的内部底端中间部位固定安装有控制板（6）且控制板（6）的顶端固定安装有开关（7），所述移动板（4）的顶端固定连接有支撑台（8）且支撑台（8）的顶端固定安装有合成釜主体（9），所述合成釜主体（9）的顶端固定安装有轴承（10）且轴承（10）的内部转动连接有转块（11），所述合成釜主体（9）的顶端位于轴承（10）的右侧固定连接有支撑板（13）且支撑板（13）的底端固定安装有电机（14），所述转块（11）的顶端固定安装有凹槽（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞四，覃能东，任永辉，杜伟，
申请(专利权)人：甘肃联凯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62