一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶制造技术

本实用新型专利技术公开了反应釜技术领域的一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，包括箱体和，所述第一过滤板的两侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有转轴座；在需要反应时，使用者将物料通过加料口放入箱体的内腔，再通过本实用新型专利技术设有的电机带动转杆转动，转杆旋转产生的动力带动转轴座与转轴杆旋转，再通过电磁铁与搅拌叶的设置对搅拌叶产生吸力，对物料进行反应，从而有效的解决了目前传统反应釜中的搅拌叶大多是固定设置的，从而作用范围有限，导致混合效率不甚理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶
本技术涉及反应釜
，具体为一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；目前传统反应釜中的搅拌叶大多是固定设置的，从而作用范围有限，导致混合效率不甚理想，为此，我们提出一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，包括箱体和，所述第一过滤板的两侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有转轴座，所述转轴座的内腔固定连接有转轴杆，所述转轴杆的表面转动连接有搅拌叶，所述箱体内腔的两侧均安装有电磁铁。优选的，所述箱体两侧的顶部均连通有加料口，所述箱体右侧的底部连通有排料口，所述排料口的表面设置有阀门。优选的，所述箱体前表面的底部安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接。优选的，所述箱体的前表面设置有视窗，所述箱体的底部固定连接有底座。优选的，所述转杆表面顶部的两侧均通过转轴转动连接有卡块，所述卡块远离转杆的一侧与第一过滤板卡接，所述第一过滤板与箱体的贯穿处设置有密封垫。优选的，所述箱体两侧的顶部且位于第一过滤板的底部固定连接有固定块，所述固定块与第一过滤板位于箱体外部一端的表面均贯穿有螺栓，所述螺栓位于固定块底部的表面套设有螺母，所述螺母与螺栓螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要反应时，使用者将物料通过加料口放入箱体的内腔，再通过本技术设有的电机带动转杆转动，转杆旋转产生的动力带动转轴座与转轴杆旋转，再通过电磁铁与搅拌叶的设置对搅拌叶产生吸力，对物料进行反应，从而有效的解决了目前传统反应釜中的搅拌叶大多是固定设置的，从而作用范围有限，导致混合效率不甚理想的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术搅拌叶的俯视结构示意图；图4为本技术图2中A区的放大结构示意图。图中：1、箱体；2、第一过滤板；3、转轴座；4、转轴杆；5、搅拌叶；6、电机；7、转杆；8、电磁铁；9、加料口；10、排料口；11、阀门；12、开关；13、视窗；14、底座；15、卡块；16、密封垫；18、固定块；19、螺栓；20、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，包括箱体1和2，第一过滤板2的两侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，电机6的输出端焊接有转杆7，转杆7的两侧均固定连接有转轴座3，转轴座3的内腔固定连接有转轴杆4，转轴杆4的表面转动连接有搅拌叶5，箱体1内腔的两侧均安装有电磁铁8。请参阅图1，箱体1两侧的顶部均连通有加料口9，箱体1右侧的底部连通有排料口10，排料口10的表面设置有阀门11，可以便于工作人员将物料放入或排出本装置；请参阅图1，箱体1前表面的底部安装有开关12，开关12的电性输出端通过导线与电机6的电性输入端电性连接，能够便于工作人员控制电机6的打开和关闭；请参阅图1，箱体1的前表面设置有视窗13，箱体1的底部固定连接有底座14，能够便于工作人员观察物料的反应情况；请参阅图2，转杆7表面顶部的两侧均通过转轴转动连接有卡块15，卡块15远离转杆7的一侧与第一过滤板2卡接，第一过滤板2与箱体1的贯穿处设置有密封垫16，能够对本装置进行密封，且能够对第一过滤板2进行支撑固定，避免在工作时第一过滤板2出现折断的情况；请参阅图4，箱体1两侧的顶部且位于第一过滤板2的底部固定连接有固定块18，固定块18与第一过滤板2位于箱体1外部一端的表面均贯穿有螺栓19，螺栓19位于固定块18底部的表面套设有螺母20，螺母20与螺栓19螺纹连接，能够便于工作人员拆卸第一过滤板2，在长时间使用后便于对第一过滤板2进行清洗；在使用时，在需要反应时，使用者将物料通过加料口放入箱体的内腔，再通过本技术设有的电机带动转杆转动，转杆旋转产生的动力带动转轴座与转轴杆旋转，再通过电磁铁与搅拌叶的设置对搅拌叶产生吸力，对物料进行反应，从而有效的解决了目前传统反应釜中的搅拌叶大多是固定设置的，从而作用范围有限，导致混合效率不甚理想的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，包括箱体(1)和第一过滤板(2)，所述第一过滤板(2)的两侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述电机(6)的输出端焊接有转杆(7)，所述转杆(7)的两侧均固定连接有转轴座(3)，所述转轴座(3)的内腔固定连接有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的表面转动连接有搅拌叶(5)，所述箱体(1)内腔的两侧均安装有电磁铁(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，包括箱体(1)和第一过滤板(2)，所述第一过滤板(2)的两侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述电机(6)的输出端焊接有转杆(7)，所述转杆(7)的两侧均固定连接有转轴座(3)，所述转轴座(3)的内腔固定连接有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的表面转动连接有搅拌叶(5)，所述箱体(1)内腔的两侧均安装有电磁铁(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部均连通有加料口(9)，所述箱体(1)右侧的底部连通有排料口(10)，所述排料口(10)的表面设置有阀门(11)。


3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉反应釜可变式搅拌叶，其特征在于：所述箱体(1)前表面的底部安装有开关(12)，所述开关(12)的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林起潜，
申请(专利权)人：青岛幸福锅炉热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37