一种密封性能好的药剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性能好的药剂反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶部设有进料口，所述进料口顶部活动安装有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有把手，所述密封盖底部固定安装有突起，所述突起为圆柱体，所述突起外环面固定粘接有密封圈，所述突起位于进料口的内部。该种密封性能好的药剂反应釜，通过在进料口设置的密封盖以及密封盖内突起所贴合连接的密封圈，使其与进料口顶部内环面贴合抵紧，且在出料口设置的挡板，能够在控制阀上方将反应釜内的物料进行阻隔，能够在反应釜进行使用的时候，有效防止内部气体泄漏的现象出现，增强气密性，同时也使得该装置的密封性更加良好，提高了工作的效率，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的药剂反应釜
本技术涉及反应釜领域，特别是涉及一种密封性能好的药剂反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在对药剂进行反应时，往往会使用到反应釜，而现有的反应釜由于进料口只是简单的开设一个口和盖子，出料口也只是设置一个控制阀进行出料，在使用时，就可能会导致内部气体从盖子的缝隙里传播到外界空气中，以及当控制阀未拧严实的情况下，也可能会导致泄漏的现象出现，从而不利于反应釜的使用，影响工作的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种密封性能好的药剂反应釜，能产生密封性能好的技术效果。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括反应釜，所述反应釜顶部设有进料口，所述进料口顶部活动安装有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有把手，所述密封盖底部固定安装有突起，所述突起为圆柱体，所述突起外环面固定粘接有密封圈，所述突起位于进料口的内部，所述密封圈与进料口顶部内壁抵紧，所述反应釜底部设有出料口，所述出料口内部设有挡板，所述反应釜下端部设有支板。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板底部固定安装有安装架，所述安装架内部活动安装有集料屉，所述集料屉位于出料口的正下方，所述集料屉底部靠近两端的位置上均固定安装有滑块，所述安装架底部内壁靠近两端的位置上均开设有滑槽，所述集料屉通过滑块与滑槽滑动连接在安装架的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜顶部固定安装有传动装置，所述进料口位于传动装置的一侧，所述反应釜下端部外环面固定安装有固定环，所述反应釜底部贯穿支板的中心，所述固定环底部与支板顶部抵紧，所述支板底部靠近四周的位置上均固定安装有支柱，每个所述支柱底部均固定安装有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的底部固定安装有底板，所述底板底部固定安装有控制阀，所述控制阀底部固定安装有喷头，所述喷头贯穿控制阀与底板。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板两侧均固定安装有滑块，所述出料口两侧内壁上均开设有滑槽，所述挡板通过滑块与滑槽滑动连接在出料口的内部，所述挡板的一侧固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的另一侧固定安装有两个卡块，所述出料口靠近卡块的一侧开设有两个卡槽，所述挡板通过卡块与卡槽卡接在出料口的内壁上。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架顶部靠近两端的位置上均开设有两个螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓，所述集料屉前端固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架前端活动安装有两个箱门，每个所述箱门上均设有观察窗。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过在进料口设置的密封盖以及密封盖内突起所贴合连接的密封圈，使其与进料口顶部内环面贴合抵紧，且在出料口设置的挡板，能够在控制阀上方将反应釜内的物料进行阻隔，能够在反应釜进行使用的时候，有效防止内部气体泄漏的现象出现，增强气密性，同时也使得该装置的密封性更加良好，提高了工作的效率，便于使用；2、通过在出料口下方所设置的集料屉，能够在出料的时候，将物料进行收集，通过观察窗可进行对集料屉上物料的情况进行实时监测，当收集满时，可将其从安装架中滑出，在使用时也更加的方便快捷。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1等轴测结构示意图；图3为本技术进料口爆炸结构示意图；图4为本技术安装架爆炸结构示意图；图5为本技术出料口爆炸结构示意图。其中：1、反应釜；2、传动装置；3、进料口；4、出料口；5、底板；6、控制阀；7、喷头；8、固定环；9、支板；10、支柱；11、滚轮；12、密封盖；13、把手；14、突起；15、密封圈；16、安装架；17、螺纹孔；18、固定螺栓；19、箱门；20、观察窗；21、集料屉；22、滑块；23、滑槽；24、挡板；25、卡块；26、卡槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-5所示，本技术提供，一种密封性能好的药剂反应釜，包括反应釜1，反应釜1顶部设有进料口3，进料口3顶部活动安装有密封盖12，密封盖12顶部固定安装有把手13，密封盖12底部固定安装有突起14，突起14为圆柱体，突起14外环面固定粘接有密封圈15，突起14位于进料口3的内部，密封圈15与进料口3顶部内壁抵紧，反应釜1底部设有出料口4，出料口4内部设有挡板24，反应釜1下端部设有支板9；通过设置的密封盖12能够将进料口3盖起，突起14能够与进料口3顶部卡紧，而设置的密封圈15，能够使得密封盖12和突起14与进料口3顶部的内环面劳劳贴合抵紧，在反应釜1进行使用的时候，有效防止了内部气体泄漏的现象出现，增强气密性，同时也使得该装置的密封性更加良好，提高了工作的效率，便于使用。在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，支板9底部固定安装有安装架16，安装架16内部活动安装有集料屉21，集料屉21位于出料口4的正下方，集料屉21底部靠近两端的位置上均固定安装有滑块22，安装架16底部内壁靠近两端的位置上均开设有滑槽23，集料屉21通过滑块22与滑槽23滑动连接在安装架16的内部；通过在出料口4正下方所设置的集料屉21，能够在出料的时候，将物料进行收集，在使用时也更加的方便快捷。在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，反应釜1顶部固定安装有传动装置2，进料口3位于传动装置2的一侧，反应釜1下端部外环面固定安装有固定环8，反应釜1底部贯穿支板9的中心，固定环8底部与支板9顶部抵紧，支板9底部靠近四周的位置上均固定安装有支柱10，每个支柱10底部均固定安装有滚轮11；通过固定环8，能够将反应釜1与支板9之间连接的更加贴合，不易产生晃动而影响效率，滚轮11可以将该装置进行移动到所需要使用的位置上。在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，出料口4的底部固定安装有底板5，底板5底部固定安装有控制阀6，控制阀6底部固定安装有喷头7，喷头7贯穿控制阀6与底板5；通过控制阀6能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性能好的药剂反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)顶部设有进料口(3)，所述进料口(3)顶部活动安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)顶部固定安装有把手(13)，所述密封盖(12)底部固定安装有突起(14)，所述突起(14)为圆柱体，所述突起(14)外环面固定粘接有密封圈(15)，所述突起(14)位于进料口(3)的内部，所述密封圈(15)与进料口(3)顶部内壁抵紧，所述反应釜(1)底部设有出料口(4)，所述出料口(4)内部设有挡板(24)，所述反应釜(1)下端部设有支板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的药剂反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)顶部设有进料口(3)，所述进料口(3)顶部活动安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)顶部固定安装有把手(13)，所述密封盖(12)底部固定安装有突起(14)，所述突起(14)为圆柱体，所述突起(14)外环面固定粘接有密封圈(15)，所述突起(14)位于进料口(3)的内部，所述密封圈(15)与进料口(3)顶部内壁抵紧，所述反应釜(1)底部设有出料口(4)，所述出料口(4)内部设有挡板(24)，所述反应釜(1)下端部设有支板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的药剂反应釜，其特征在于：所述支板(9)底部固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)内部活动安装有集料屉(21)，所述集料屉(21)位于出料口(4)的正下方，所述集料屉(21)底部靠近两端的位置上均固定安装有滑块(22)，所述安装架(16)底部内壁靠近两端的位置上均开设有滑槽(23)，所述集料屉(21)通过滑块(22)与滑槽(23)滑动连接在安装架(16)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的药剂反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)顶部固定安装有传动装置(2)，所述进料口(3)位于传动装置(2)的一侧，所述反应釜(1)下端部外环面固定安装有固定环(8)，所述反应釜(1)底部贯穿支板(9)的中心，所述固定环(8)底部与支板(9)顶部抵紧，所述支板(9)底部靠近四周的位置上均固定安装有支柱(10)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永强，郭少伟，李光明，
申请(专利权)人：河北百润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13