一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，包括空心套柱和连接套柱，所述空心套柱位于连接套柱内部，所述空心套柱上端面固定安装有料斗盘，所述连接套柱环形外表面开设有外螺纹，所述料斗盘内壁两侧均转动有阻挡弧形板，两个相对应的所述阻挡弧形板与料斗盘之间均转动有连接转轴，所述料斗盘内部靠近上端位置处固定安装有内置中心杆，所述内置中心杆上端中间两侧位置处均固定安装有弧形杆，所述料斗盘内壁两侧均固定安装有阻挡块。该装置不仅能够较好在料体投放过程中，还能够完成对反应釜的闭合作用，便于外部人员进行操作处理，也有效的改变连接套柱内部料体的流速。

【技术实现步骤摘要】
一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置
本技术涉及反应釜
，具体为一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜在使用过程中，需要外部指定的封盖装置对其进行封盖处理，但现有的封盖装置在使用过程中，由于在化学反应过程中，需要不断向反应釜中加入新的单体化学物质或助剂，特别是有时还需要加入同时氧化剂和还原剂，对于需要加入多种单体化学物质的化学反应，这种反应釜顶盖送料孔的开设极为不方便，没有一种较好的料体输送密封机构来完成此种操作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，解决了没有一种较好的料体输送密封机构来完成此种操作的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，包括空心套柱和连接套柱，所述空心套柱位于连接套柱内部，所述空心套柱上端面固定安装有料斗盘，所述连接套柱环形外表面开设有外螺纹，所述料斗盘内壁两侧均转动连接有阻挡弧形板，两个相对应的所述阻挡弧形板与料斗盘之间均转动连接有连接转轴，所述料斗盘内部靠近上端位置处固定安装有内置中心杆，所述内置中心杆上端中间两侧位置处均固定安装有弧形杆，所述料斗盘内壁两侧均固定安装有阻挡块。优选的，所述弧形杆外端面包裹有环绕弹簧，所述阻挡弧形板内部开设有供弧形杆活动的空心活动槽，所述阻挡块和阻挡弧形板对立面部分位置处均粘附有抵触软垫。优选的，所述连接套柱内部开设有若干个第二贯通通槽，所述连接套柱内壁靠近上端位置处开设有置纳活动槽，所述空心套柱内部开设有若干个第一贯通通槽，所述空心套柱环形外表面靠近下端位置处固定安装有置纳圆盘。优选的，所述置纳圆盘位于置纳活动槽内部，且置纳圆盘与置纳活动槽之间活动连接。优选的，所述第一贯通通槽和第二贯通通槽内部位置相对应，且第一贯通通槽和第二贯通通槽内部孔径大小相等。优选的，所述弧形杆位于空心活动槽内部，且弧形杆与空心活动槽之间活动连接。有益效果本技术提供了一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，通过将连接套柱外表面的外螺纹与外部反应釜进行连接，完成连接后，外部人员便可将外部的料体投放到料斗盘内部，投放过程中，通过连接转轴的转动作用，带动阻挡弧形板进行转动，阻挡弧形板在转动过程中，便有效带动弧形杆在空心活动槽内部进行活动，活动过程中，便有效带动环绕弹簧发生形变，环绕弹簧发生形变后进行复位，同时对阻挡弧形板进行抵触，当外部料体完全投放完毕后，阻挡弧形板回到初始位置，再通过阻挡块的阻挡作用，完成对阻挡弧形板的固定作用，通过两侧的抵触软垫的抵触作用，使料斗盘的密封性相对较好，能够较好在料体投放过程中，还能够完成对反应釜的闭合作用，便于外部人员进行操作处理。2、该反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，通过对料斗盘进行转动，转动过程中，便带动空心套柱进行转动，空心套柱转动过程中，便能够使第一贯通通槽和第二贯通通槽的位置逐渐错位，错位过程中，当第一贯通通槽与第二贯通通槽内部孔径完全对应时，此时连接套柱内部的流速最大，逐渐错位过程中，便能够有效的改变连接套柱内部料体的流速，便于外部人员进行操作处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术料斗盘内部结构的平面示意图；图3为本技术内部结构的爆炸示意图。图中：1、空心套柱；2、连接套柱；3、料斗盘；4、外螺纹；5、阻挡弧形板；6、连接转轴；7、阻挡块；8、内置中心杆；9、弧形杆；10、环绕弹簧；11、空心活动槽；12、抵触软垫；13、置纳圆盘；14、置纳活动槽；15、第一贯通通槽；16、第二贯通通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，包括空心套柱1和连接套柱2，空心套柱1位于连接套柱2内部，空心套柱1上端面固定安装有料斗盘3，连接套柱2环形外表面开设有外螺纹4，料斗盘3内壁两侧均转动连接有阻挡弧形板5，两个相对应的阻挡弧形板5与料斗盘3之间均转动连接有连接转轴6，料斗盘3内部靠近上端位置处固定安装有内置中心杆8，内置中心杆8上端中间两侧位置处均固定安装有弧形杆9，料斗盘3内壁两侧均固定安装有阻挡块7；弧形杆9外端面包裹有环绕弹簧10，阻挡弧形板5内部开设有供弧形杆9活动的空心活动槽11，阻挡块7和阻挡弧形板5对立面部分位置处均粘附有抵触软垫12；弧形杆9位于空心活动槽11内部，且弧形杆9与空心活动槽11之间活动连接。请参阅图3，连接套柱2内部开设有若干个第二贯通通槽16，连接套柱2内壁靠近上端位置处开设有置纳活动槽14，空心套柱1内部开设有若干个第一贯通通槽15，空心套柱1环形外表面靠近下端位置处固定安装有置纳圆盘13；置纳圆盘13位于置纳活动槽14内部，且置纳圆盘13与置纳活动槽14之间活动连接；第一贯通通槽15和第二贯通通槽16内部位置相对应，且第一贯通通槽15和第二贯通通槽16内部孔径大小相等。使用时，通过将连接套柱2外表面的外螺纹4与外部反应釜进行连接，完成连接后，外部人员便可将外部的料体投放到料斗盘3内部，投放过程中，通过连接转轴6的转动作用，带动阻挡弧形板5进行转动，阻挡弧形板5在转动过程中，便有效带动弧形杆9在空心活动槽11内部进行活动，活动过程中，便有效带动环绕弹簧10发生形变，环绕弹簧10发生形变后进行复位，同时对阻挡弧形板5进行抵触，当外部料体完全投放完毕后，阻挡弧形板5回到初始位置，再通过阻挡块7的阻挡作用，完成对阻挡弧形板5的固定作用，通过两侧的抵触软垫12的抵触作用，使料斗盘3的密封性相对较好，能够较好在料体投放过程中，还能够完成对反应釜的闭合作用，便于外部人员进行操作处理；外部人员直接对料斗盘3进行转动，转动过程中，便带动空心套柱1进行转动，空心套柱1转动过程中，便能够使第一贯通通槽15和第二贯通通槽16的位置逐渐错位，错位过程中，当第一贯通通槽15与第二贯通通槽16内部孔径完全对应时，此时连接套柱2内部的流速最大，逐渐错位过程中，便能够有效的改变连接套柱2内部料体的流速，便于外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，包括空心套柱(1)和连接套柱(2)，所述空心套柱(1)位于连接套柱(2)内部，其特征在于：所述空心套柱(1)上端面固定安装有料斗盘(3)，所述连接套柱(2)环形外表面开设有外螺纹(4)，所述料斗盘(3)内壁两侧均转动连接有阻挡弧形板(5)，两个相对应的所述阻挡弧形板(5)与料斗盘(3)之间均转动连接有连接转轴(6)，所述料斗盘(3)内部靠近上端位置处固定安装有内置中心杆(8)，所述内置中心杆(8)上端中间两侧位置处均固定安装有弧形杆(9)，所述料斗盘(3)内壁两侧均固定安装有阻挡块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，包括空心套柱(1)和连接套柱(2)，所述空心套柱(1)位于连接套柱(2)内部，其特征在于：所述空心套柱(1)上端面固定安装有料斗盘(3)，所述连接套柱(2)环形外表面开设有外螺纹(4)，所述料斗盘(3)内壁两侧均转动连接有阻挡弧形板(5)，两个相对应的所述阻挡弧形板(5)与料斗盘(3)之间均转动连接有连接转轴(6)，所述料斗盘(3)内部靠近上端位置处固定安装有内置中心杆(8)，所述内置中心杆(8)上端中间两侧位置处均固定安装有弧形杆(9)，所述料斗盘(3)内壁两侧均固定安装有阻挡块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种反溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜封盖装置，其特征在于：所述弧形杆(9)外端面包裹有环绕弹簧(10)，所述阻挡弧形板(5)内部开设有供弧形杆(9)活动的空心活动槽(11)，所述阻挡块(7)和阻挡弧形板(5)对立面部分位置处均粘附有抵触软垫(12)。


3.根据权利要求1所述的一种反溶剂型高分子量分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘会，陈羽秋，徐正兵，
申请(专利权)人：鞍山辉虹新材料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21