本实用新型专利技术公开了一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，包括混匀容器、搅拌机构、土样容器和激震机构，所述搅拌机构转动设置在混匀容器的顶壁上且伸入至混匀容器内，所述土样容器间距且竖向弹性设置在混匀容器的上方，所述激震机构设置在土样容器与混匀容器的顶壁之间，所述土壤容器的底壁开设有若干漏孔，所述混匀容器的顶壁上包含有对应于漏孔的进料口；所述土样容器的土壤颗粒通过激震机构的震动落至混匀容器内，能够提升土壤溶解的充分性，且高效的溶解。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置
本技术属于土壤检测领域，特别设计一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置。
技术介绍
在土壤检测的前序中，需要对土壤样品进行溶解、搅拌和混匀操作，目前一般的步骤是将土壤样品倒入至混匀容器内，再通过搅拌机构进行搅拌混匀，但是其仍搅拌不充分，特别是块状的土壤颗粒容易粘结，不易溶解。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，能够提升土壤溶解的充分性，且高效的溶解。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，包括混匀容器、搅拌机构、土样容器和激震机构，所述搅拌机构转动设置在混匀容器的顶壁上且伸入至混匀容器内，所述土样容器间距且竖向弹性设置在混匀容器的上方，所述激震机构设置在土样容器与混匀容器的顶壁之间，所述土样容器的底壁开设有若干漏孔，所述混匀容器的顶壁上包含有对应于漏孔的进料口；所述土样容器的土壤颗粒通过激震机构的震动落至混匀容器内。进一步的，所述激震机构包括上凸轮盘和下凸轮盘，所述上凸轮盘、下凸轮盘的相对面上均包含凸轮面，所述上凸轮盘设置在土样容器的底部，所述下凸轮盘支撑设置在混匀容器的顶壁上，且所述下凸轮盘连接于搅拌机构的转轴上。进一步的，所述凸轮面的结构相同，且所述凸轮面为呈圆环状的连续起伏结构。进一步的，所述土样容器通过若干圆周分布设置的弹性组件连接于混匀容器上，所述弹性组件包括导向杆、复位弹簧和活动板，所述导向杆平行于混匀容器的轴向设置在混匀容器的外壁上，所述活动板的一端连接于土样容器上，且另一端活动套设在导向杆上，所述复位弹簧套设在导向杆上，且复位弹簧的两端分别连接于活动板和导向杆的底端。进一步的，所述土样容器呈U型截面的环状壳体结构，所述土样容器的内圈构成穿轴孔，所述搅拌机构的转轴伸出至穿轴孔外部，所述土样容器内设置有土壤破碎机构，且所述土壤破碎机构连接于转轴上。进一步的，所述土壤破碎机构包括若干圆周阵列设置在转轴上的破碎刀片，所述破碎刀片呈L型结构，且所述破碎刀片的一臂平行于土样容器的底面。有益效果：本技术通过激震机构对土样容器进行激震动作，一方面，能够快速的将小颗粒的土壤颗粒筛分至混匀容器内进行溶解，并通过搅拌机构进行混匀，避免出现不能溶解的土壤块，提升溶解和混匀的充分程度；另一方面，通过激震机构筛分出大颗粒的土壤块，并再对其进行破碎、筛分和溶解，保证得到充分溶解的样品溶液。附图说明附图1为本技术的整体结构的立体示意图；附图2为本技术的整体结构的主视图；附图3为本技术的整体结构的半剖示意图；附图4为本技术的局部A的结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至附图4所示，一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，包括混匀容器1、搅拌机构2、土样容器3和激震机构4，所述搅拌机构2转动设置在混匀容器1的顶壁上且伸入至混匀容器内，所述搅拌机构2的转轴8转动设置在混匀容器1的顶壁上，所述土样容器3间距且竖向弹性设置在混匀容器1的上方，所述激震机构4设置在土样容器3与混匀容器1的顶壁之间，所述土样容器3的底壁开设有若干漏孔5，所述混匀容器1的顶壁上包含有对应于漏孔5的进料口，漏孔5漏出的土壤颗粒通过进料口进入到混匀容器内并通过搅拌机构2进行搅拌混匀；所述土样容器3的土壤颗粒通过激震机构4的震动落至混匀容器内。通过激震机构对土样容器进行激震动作，一方面，能够快速的将小颗粒的土壤颗粒筛分至混匀容器内进行溶解，并通过搅拌机构进行混匀，避免出现不能溶解的土壤块，提升溶解和混匀的充分程度；另一方面，通过激震机构筛分出大颗粒的土壤块，并再对其进行破碎、筛分和溶解，保证得到充分溶解的样品溶液。所述激震机构4包括均呈环状的上凸轮盘6和下凸轮盘7，所述上凸轮盘6、下凸轮盘7的相对面上均包含凸轮面，两个凸轮盘的所述凸轮面的结构相同，且所述凸轮面为呈圆环状的连续起伏结构，以使得上凸轮盘6和下凸轮盘7相对转动时，驱动土样容器3震动，所述上凸轮盘6固定设置在土样容器3的底部，所述下凸轮盘7支撑设置在混匀容器1的顶壁上，通过顶壁提供支撑力和稳定性，且所述下凸轮盘7通过轴向连接杆固定连接于搅拌机构2的转轴8上，所述下凸轮盘7随动于转轴8，其结构简单，且结构紧凑。所述土样容器3通过若干圆周分布设置的弹性组件连接于混匀容器1上，所述弹性组件包括导向杆10、复位弹簧11和活动板12，所述导向杆10平行于混匀容器的轴向设置在混匀容器的外壁上，所述活动板12呈L型板体结构，所述活动板12的一端连接于土样容器3上，且另一端活动套设在导向杆10上，所述复位弹簧11套设在导向杆上，且复位弹簧的两端分别连接于活动板和导向杆的底端。所述土样容器3通过弹性组件相对于混匀容器弹性震荡。所述土样容器3呈U型截面的环状壳体结构，所述土样容器3的内圈构成穿轴孔13，所述搅拌机构2的转轴8伸出至穿轴孔13外部，转轴位于穿轴孔13以外的一端通过皮带驱动机构进行驱动，所述土样容器3内设置有土壤破碎机构14，且所述土壤破碎机构14连接于转轴8上。在转轴8转动的同时，驱动土壤破碎机构14在土样容器内进行回转转动，进而破碎土样容器内的大块土壤颗粒。所述土壤破碎机构14包括若干圆周阵列设置在转轴上的破碎刀片15，所述破碎刀片15呈L型结构，其一臂平行于转轴的轴向设置，且所述破碎刀片15的一臂平行间距于土样容器3的底面，通过破碎刀片15的底面对漏孔5处的土壤颗粒进行破碎，以利于土壤颗粒漏出。所述转轴8位于穿轴孔13上方的杆体上设置有支撑连杆18，所述支撑连杆18的两端分别各设置有破碎刀片14，所述破碎刀片14的竖向臂顶端设置有活动轴杆16，所述活动轴杆16活动穿设在所述支撑连杆18上，所述活动轴杆16上套设有第二复位弹簧17，且所述活动轴杆16的顶端通过第二复位弹簧17弹性连接于支撑连杆18上，所述破碎刀片14的底臂间隙于土样容器3的底壁设置，破碎刀片14可在竖向上相对于土样容器3位移，通过破碎刀片14能够破碎位于漏孔5处的土壤颗粒，以保证土壤颗粒从漏孔5进入到混匀容器1内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，其特征在于：包括混匀容器(1)、搅拌机构(2)、土样容器(3)和激震机构(4)，所述搅拌机构(2)转动设置在混匀容器(1)的顶壁上且伸入至混匀容器内，所述土样容器(3)间距且竖向弹性设置在混匀容器(1)的上方，所述激震机构(4)设置在土样容器(3)与混匀容器(1)的顶壁之间，所述土样容器(3)的底壁开设有若干漏孔(5)，所述混匀容器(1)的顶壁上包含有对应于漏孔(5)的进料口；所述土样容器(3)的土壤颗粒通过激震机构(4)的震动落至混匀容器内。/n
【技术特征摘要】
1.一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，其特征在于：包括混匀容器(1)、搅拌机构(2)、土样容器(3)和激震机构(4)，所述搅拌机构(2)转动设置在混匀容器(1)的顶壁上且伸入至混匀容器内，所述土样容器(3)间距且竖向弹性设置在混匀容器(1)的上方，所述激震机构(4)设置在土样容器(3)与混匀容器(1)的顶壁之间，所述土样容器(3)的底壁开设有若干漏孔(5)，所述混匀容器(1)的顶壁上包含有对应于漏孔(5)的进料口；所述土样容器(3)的土壤颗粒通过激震机构(4)的震动落至混匀容器内。
2.根据权利要求1所述的一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，其特征在于：所述激震机构(4)包括上凸轮盘(6)和下凸轮盘(7)，所述上凸轮盘(6)、下凸轮盘(7)的相对面上均包含凸轮面，所述上凸轮盘(6)设置在土样容器(3)的底部，所述下凸轮盘(7)支撑设置在混匀容器(1)的顶壁上，且所述下凸轮盘(7)连接于搅拌机构(2)的转轴(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种土壤检测的高效溶解搅拌混匀装置，其特征在于：所述凸轮面的结构相同，且所述凸轮面为呈圆环状的连续起伏结构。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕珍，郭继业，
申请(专利权)人：江西志科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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