一种导电油墨生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电油墨生产搅拌装置，包括壳体、第一搅拌组件、第二搅拌组件和储料箱，壳体中部固连有呈漏斗形的导料板，第一搅拌电机设置在壳体外且输出端连接有主搅拌轴，主搅拌轴上部连接有主动轮、下部贯穿壳体顶壁后向壳体内延伸，副搅拌轴顶端转动连接有固定块、上部连接有从动轮、下部贯穿壳体顶壁后向壳体内延伸，固定块与第一搅拌电机之间通过固定杆固连，主动轮与从动轮之间连接有皮带，第二搅拌电机输出端连接有次级搅拌轴，次级搅拌轴伸入导料管道内且周向设置有若干个搅拌杆。本实用新型专利技术能够使导电油墨搅拌的更加充分，搅拌效果好，且能够对搅拌完成后油墨的流出速度进行控制，整体结构简单、使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种导电油墨生产搅拌装置
本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种导电油墨生产搅拌装置。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，其广泛应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。导电油墨的生产过程包含混合步骤，其混合一般在搅拌箱中进行，混合的均匀程度关系着后续的研磨效果，从而影响油墨的最终效果，而现有的导电油墨搅拌装置存在搅拌效果不理想，搅拌完成后无法控制流出速度的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导电油墨生产搅拌装置，解决现有技术中的油墨搅拌装置搅拌效果不理想，搅拌完成后无法控制流出速度的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术的一种导电油墨生产搅拌装置，包括壳体、第一搅拌组件、第二搅拌组件和储料箱，所述壳体中部固连有呈漏斗形的导料板、右侧壁下部开设有导出口，所述导料板中部连接有导料管道，所述导料管道底部右侧固连有右固定板，所述第一搅拌组件包括第一搅拌电机、主搅拌轴、固定块、副搅拌轴、主动轮、从动轮和皮带，所述第一搅拌电机设置在所述壳体外且输出端连接有所述主搅拌轴，所述主搅拌轴上部连接有所述主动轮、下部贯穿所述壳体顶壁后向所述壳体内延伸，所述副搅拌轴顶端转动连接有所述固定块、上部连接有所述从动轮、下部贯穿所述壳体顶壁后向所述壳体内延伸，所述主搅拌轴下部和所述副搅拌轴下部均周向设置有若干个搅拌叶，所述固定块与所述第一搅拌电机之间通过固定杆固连，所述主动轮与所述从动轮之间连接有所述皮带，所述第二搅拌组件包括第二搅拌电机和次级搅拌轴，所述第二搅拌电机安装在所述右固定板上且输出端连接有所述次级搅拌轴，所述次级搅拌轴伸入所述导料管道内且周向设置有若干个搅拌杆，所述导料管道下端设置有导料斜板，所述导料斜板与所述储料箱对应设置。进一步的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动架、齿轮框、连接杆、导向块和半齿轮，所述驱动架固连在所述壳体顶部左侧且两内侧壁分别开设有内导向槽，所述齿轮框设置在所述驱动架内且所述半齿轮与所述齿轮框内部两侧壁设置的配合齿配合，所述齿轮框外部两侧壁分别固连有所述连接杆、底部固连有所述第一搅拌电机，所述连接杆远离所述齿轮框的一端固连有所述导向块，所述导向块与所述内导向槽滑动配合，所述驱动架右侧壁底部开设有便于所述固定杆和所述皮带通过的导向通槽。进一步的，所述半齿轮由驱动轴驱动转动，所述驱动轴与驱动电机连接，所述驱动电机通过电机安装架固连在所述壳体顶部。进一步的，还包括阀板组件，所述阀板组件包括液压缸和闭合阀板，所述导料管道底部左侧固连有左固定板，所述左固定板低于所述右固定板，所述导料斜板斜向右下方设置且左端与所述左固定板固连，所述液压缸安装在所述左固定板上且输出端连接有所述闭合阀板，所述闭合阀板设置在所述导料管道底部。再进一步的，所述导料管道底部右侧壁设置有与所述闭合阀板右端部配合的密封凹槽。进一步的，所述搅拌叶呈倒披针形。进一步的，所述导出口外侧设置有可开闭的取出门。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术的导电油墨生产搅拌装置通过设置第一搅拌组件、第二搅拌组件、驱动组件和阀板组件，能够使导电油墨搅拌的更加充分，搅拌效果好，且能够对搅拌完成后油墨的流出速度进行控制；其中，第一搅拌组件和第二搅拌组件的设置，能够对油墨进行充分搅拌，有效提高搅拌效果，使油墨混合更充分；并且，驱动组件的设置，能够使第一搅拌组件上下往复运动，实现对不同高度油墨的搅拌，进一步加强搅拌效果；同时，阀板组件的设置，一方面能够在关闭状态下使壳体内上部的油墨混合搅拌完全后再将油墨导出，另一方面，能够控制搅拌完成后油墨的流出速度，使用更加方便，整体结构简单、使用方便，实用性强。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术的导电油墨生产搅拌装置的内部结构示意图；图2为本技术的导电油墨生产搅拌装置的后视结构示意图；图3为本技术的导电油墨生产搅拌装置的驱动架的右视结构示意图。附图标记说明：1、壳体；11、导料板；12、导料管道；13、左固定板；14、导料斜板；15、右固定板；16、导出口；2、驱动组件；21、驱动架；211、内导向槽；212、导向通槽；22、齿轮框；23、连接杆；24、导向块；25、半齿轮；251、驱动轴；26、驱动电机；261、电机安装架；3、第一搅拌组件；31、第一搅拌电机；32、主搅拌轴；33、搅拌叶；34、固定杆；35、固定块；36、副搅拌轴；37、主动轮；38、从动轮；39、皮带；4、第二搅拌组件；41、第二搅拌电机；42、次级搅拌轴；43、搅拌杆；5、阀板组件；51、液压缸；52、闭合阀板；6、储料箱；7、取出门。具体实施方式如图1至图3所示，一种导电油墨生产搅拌装置，包括壳体1、第一搅拌组件3、第二搅拌组件4和储料箱6，所述壳体1中部固连有呈漏斗形的导料板11、右侧壁下部开设有导出口16，所述导料板11中部连接有导料管道12，所述导料管道12底部右侧固连有右固定板15，所述第一搅拌组件3包括第一搅拌电机31、主搅拌轴32、固定块35、副搅拌轴36、主动轮37、从动轮38和皮带39，所述第一搅拌电机31设置在所述壳体1外且输出端连接有所述主搅拌轴32，所述主搅拌轴32上部连接有所述主动轮37、下部贯穿所述壳体1顶壁后向所述壳体1内延伸，所述副搅拌轴36顶端转动连接有所述固定块35、上部连接有所述从动轮38、下部贯穿所述壳体1顶壁后向所述壳体1内延伸，所述主搅拌轴32下部和所述副搅拌轴36下部均周向设置有若干个搅拌叶33，所述固定块35与所述第一搅拌电机31之间通过固定杆34固连，所述主动轮37与所述从动轮38之间连接有所述皮带39，所述第二搅拌组件4包括第二搅拌电机41和次级搅拌轴42，所述第二搅拌电机41安装在所述右固定板15上且输出端连接有所述次级搅拌轴42，所述次级搅拌轴42伸入所述导料管道12内且周向设置有若干个搅拌杆43，所述导料管道12下端设置有导料斜板14，所述导料斜板14与所述储料箱6对应设置。本实施例的导电油墨生产搅拌装置在使用时，通过第一搅拌电机31同时驱动主搅拌轴32和主动轮37转动，其中，主搅拌轴32的转动可带动搅拌叶33对油墨进行搅拌，同时主动轮37转动可通过皮带39带动从动轮38同步转动，此时副搅拌轴36也可带动搅拌叶33对油墨进行搅拌，且主搅拌轴32与副搅拌轴36同步搅拌，以实现初步搅拌过程，初步搅拌后的油墨通过导料板11流入导料管道12，设置在导料管道12内的次级搅拌轴42可通过搅拌杆43对油墨进行二次搅拌，进一步提高搅拌效果，保证搅拌充分，二次搅拌完成后的油墨通过导料斜板14流入储料箱6内。本实施例的导电油墨生产搅拌装置通过设置第一搅拌组件3和第二搅拌组件4，能够对油墨进行充分搅拌，有效提高搅拌效果，使油墨混合更充分。具体的，还包括驱动组件2，所述驱动组件2包括驱动架21、齿轮框22、连接杆23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电油墨生产搅拌装置，其特征在于：包括壳体、第一搅拌组件、第二搅拌组件和储料箱，所述壳体中部固连有呈漏斗形的导料板、右侧壁下部开设有导出口，所述导料板中部连接有导料管道，所述导料管道底部右侧固连有右固定板，所述第一搅拌组件包括第一搅拌电机、主搅拌轴、固定块、副搅拌轴、主动轮、从动轮和皮带，所述第一搅拌电机设置在所述壳体外且输出端连接有所述主搅拌轴，所述主搅拌轴上部连接有所述主动轮、下部贯穿所述壳体顶壁后向所述壳体内延伸，所述副搅拌轴顶端转动连接有所述固定块、上部连接有所述从动轮、下部贯穿所述壳体顶壁后向所述壳体内延伸，所述主搅拌轴下部和所述副搅拌轴下部均周向设置有若干个搅拌叶，所述固定块与所述第一搅拌电机之间通过固定杆固连，所述主动轮与所述从动轮之间连接有所述皮带，所述第二搅拌组件包括第二搅拌电机和次级搅拌轴，所述第二搅拌电机安装在所述右固定板上且输出端连接有所述次级搅拌轴，所述次级搅拌轴伸入所述导料管道内且周向设置有若干个搅拌杆，所述导料管道下端设置有导料斜板，所述导料斜板与所述储料箱对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电油墨生产搅拌装置，其特征在于：包括壳体、第一搅拌组件、第二搅拌组件和储料箱，所述壳体中部固连有呈漏斗形的导料板、右侧壁下部开设有导出口，所述导料板中部连接有导料管道，所述导料管道底部右侧固连有右固定板，所述第一搅拌组件包括第一搅拌电机、主搅拌轴、固定块、副搅拌轴、主动轮、从动轮和皮带，所述第一搅拌电机设置在所述壳体外且输出端连接有所述主搅拌轴，所述主搅拌轴上部连接有所述主动轮、下部贯穿所述壳体顶壁后向所述壳体内延伸，所述副搅拌轴顶端转动连接有所述固定块、上部连接有所述从动轮、下部贯穿所述壳体顶壁后向所述壳体内延伸，所述主搅拌轴下部和所述副搅拌轴下部均周向设置有若干个搅拌叶，所述固定块与所述第一搅拌电机之间通过固定杆固连，所述主动轮与所述从动轮之间连接有所述皮带，所述第二搅拌组件包括第二搅拌电机和次级搅拌轴，所述第二搅拌电机安装在所述右固定板上且输出端连接有所述次级搅拌轴，所述次级搅拌轴伸入所述导料管道内且周向设置有若干个搅拌杆，所述导料管道下端设置有导料斜板，所述导料斜板与所述储料箱对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种导电油墨生产搅拌装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动架、齿轮框、连接杆、导向块和半齿轮，所述驱动架固连在所述壳体顶部左侧且两内侧壁分别开设有内导向槽，所述齿轮框设置在所述驱动架内且所述半齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓花，张东明，胡春玲，
申请(专利权)人：苏州中亚油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32