一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，包括混合箱和第一固定框，混合箱的顶部和第一固定框的底部固定连接，第一固定框的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆远离第一电机的一端贯穿第一固定框并延伸至第一固定框的内部，本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域。该溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，制备溶剂型高分子量分散剂的各原料进入混合箱后，第一电机带动两个搅拌杆和搅拌叶对原料进行搅拌，同时搅拌杆和搅拌叶在伸缩杆的带动下往复运动，使各原料混合更均匀，缩短了各原料的混合时间，提高了生产效率，也有效提高溶剂型高分子量分散剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置
本技术涉及反应釜
，具体为一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置。
技术介绍
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，分散剂按分子量分可以分为低分子量分散剂和高分子量分散剂，高分子量分散剂又称为多功能颜料分散剂。现有的溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置达不到较好的混合效果，使原料混合不均匀，会直接影响溶剂型高分子量分散剂的质量，甚至达不到生产要求，使制备溶剂型高分子量分散剂的各原料无法有效混合，为了使原料混合均匀，会对原料进行多次搅拌混合或延长搅拌时间，浪费时间，降低了生产速度，极大降低了工作效率，达不到批量生产的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，解决了制备溶剂型高分子量分散剂的各原料无法在短时间内有效混合，生产效率低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，包括混合箱和第一固定框，所述混合箱的顶部和第一固定框的底部固定连接，所述第一固定框的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离第一电机的一端贯穿第一固定框并延伸至第一固定框的内部，所述传动杆表面的两侧且位于第一固定框的内部均固定连接有蜗杆套筒，所述传动杆的一端且位于第一固定框的内部通过转动轴与第一固定框内壁的一侧转动连接，所述第一固定框内壁顶部的两侧均转动连接有搅拌套筒，两个所述搅拌套筒的表面均固定连接有与蜗杆套筒相啮合的涡轮，所述搅拌套筒的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面连接有搅拌叶。优选的，所述混合箱内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述连接杆贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述连接杆与固定板转动连接。优选的，所述混合箱的底部固定连接有第二固定框，所述第二固定框的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转动杆。优选的，所述转动杆远离第二电机的一端贯穿固定框并延伸至第二固定框的内部，所述转动杆的表面且位于第二固定框的内部固定连接有螺旋叶。优选的，所述混合箱顶部的右侧固定连通有进料斗。优选的，所述混合箱的底部且位于第二固定框的内部连通有输料口，所述第二固定框的右侧连通有出料管。有益效果本技术提供了一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，通过混合箱的顶部和第一固定框的底部固定连接，第一固定框的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆远离第一电机的一端贯穿第一固定框并延伸至第一固定框的内部，传动杆表面的两侧且位于第一固定框的内部均固定连接有蜗杆套筒，传动杆的一端且位于第一固定框的内部通过转动轴与第一固定框内壁的一侧转动连接，第一固定框内壁顶部的两侧均转动连接有搅拌套筒，两个搅拌套筒的表面均固定连接有与蜗杆套筒相啮合的涡轮，搅拌套筒的内壁滑动连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面连接有搅拌叶，制备溶剂型高分子量分散剂的各原料进入混合箱后，第一电机带动两个搅拌杆和搅拌叶对原料进行搅拌，同时搅拌杆和搅拌叶在伸缩杆的带动下往复运动，使各原料混合更均匀，缩短了各原料的混合时间，提高了生产效率，也有效提高溶剂型高分子量分散剂的生产质量。(2)、该溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，通过混合箱的底部固定连接有第二固定框，第二固定框的左侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆远离第二电机的一端贯穿固定框并延伸至第二固定框的内部，转动杆的表面且位于第二固定框的内部固定连接有螺旋叶，对搅拌后的各原料进行二次搅拌，使各原料混合更加均匀，提高了制备溶剂型高分子量分散剂的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1混合箱、2第一固定框、3第一电机、4传动杆、5蜗杆套筒、6搅拌套筒、7涡轮、8连接杆、9固定板、10搅拌杆、11搅拌叶、12伸缩杆、13第二固定框、14第二电机、15转动杆、16螺旋叶、17进料斗、18输料口、19出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，包括混合箱1和第一固定框2，混合箱1顶部的右侧固定连通有进料斗17，混合箱1的底部且位于第二固定框13的内部连通有输料口18，混合箱1的底部固定连接有第二固定框13，第二固定框13的右侧连通有出料管19，出料管19与外部储料设备连通，第二固定框13的左侧固定连接有第二电机14，第二电机14为三相异步交流电机，具有正反转的功能,通过导线与控制系统及外部电源连接，第二电机14输出轴的一端固定连接有转动杆15，转动杆15远离第二电机14的一端贯穿固定框并延伸至第二固定框13的内部，转动杆15的表面且位于第二固定框13的内部固定连接有螺旋叶16，混合箱1的顶部和第一固定框2的底部固定连接，第一固定框2的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3为三相异步交流电机，具有正反转的功能,通过导线与控制系统及外部电源连接，第一电机3的输出轴固定连接有传动杆4，传动杆4远离第一电机3的一端贯穿第一固定框2并延伸至第一固定框2的内部，传动杆4表面的两侧且位于第一固定框2的内部均固定连接有蜗杆套筒5，传动杆4的一端且位于第一固定框2的内部通过转动轴与第一固定框2内壁的一侧转动连接，第一固定框2内壁顶部的两侧均转动连接有搅拌套筒6，搅拌套筒6的顶端与低端分别与第一固定框2内壁的顶部与底部转动连接，两个蜗杆套筒6上的螺纹方向相反，两个搅拌套筒6的表面均固定连接有与蜗杆套筒相啮合的涡轮7，搅拌套筒6的内壁滑动连接有连接杆8，连接杆8只能在搅拌套筒6内沿搅拌套筒6的轴向滑动，无法与搅拌套筒6发生相对转动，连接杆8的底端固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的表面连接有搅拌叶11，混合箱1内壁的顶部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，伸缩杆12的输出端固定连接有固定板9，连接杆8贯穿固定板9并延伸至固定板9的底部，连接杆8与固定板9转动连接。使用时，制备溶剂型高分子量分散剂所需的各原料从进料斗17导入混合箱1内，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，包括混合箱(1)和第一固定框(2)，所述混合箱(1)的顶部和第一固定框(2)的底部固定连接，其特征在于：所述第一固定框(2)的左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)远离第一电机(3)的一端贯穿第一固定框(2)并延伸至第一固定框(2)的内部，所述传动杆(4)表面的两侧且位于第一固定框(2)的内部均固定连接有蜗杆套筒(5)，所述传动杆(4)的一端且位于第一固定框(2)的内部通过转动轴与第一固定框(2)内壁的一侧转动连接，所述第一固定框(2)内壁顶部的两侧均转动连接有搅拌套筒(6)，两个所述搅拌套筒(6)的表面均固定连接有与蜗杆套筒相啮合的涡轮(7)，所述搅拌套筒(6)的内壁滑动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的表面连接有搅拌叶(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，包括混合箱(1)和第一固定框(2)，所述混合箱(1)的顶部和第一固定框(2)的底部固定连接，其特征在于：所述第一固定框(2)的左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)远离第一电机(3)的一端贯穿第一固定框(2)并延伸至第一固定框(2)的内部，所述传动杆(4)表面的两侧且位于第一固定框(2)的内部均固定连接有蜗杆套筒(5)，所述传动杆(4)的一端且位于第一固定框(2)的内部通过转动轴与第一固定框(2)内壁的一侧转动连接，所述第一固定框(2)内壁顶部的两侧均转动连接有搅拌套筒(6)，两个所述搅拌套筒(6)的表面均固定连接有与蜗杆套筒相啮合的涡轮(7)，所述搅拌套筒(6)的内壁滑动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的表面连接有搅拌叶(11)。


2.根据权利要求1所述的一种溶剂型高分子量分散剂生产用反应釜紊流装置，其特征在于：所述混合箱(1)内壁的顶部固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的输出端固定连接有固定板(9)，所述连接杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈羽秋，徐正兵，
申请(专利权)人：鞍山辉虹新材料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21