一种离子膜过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离子膜过滤装置，涉及金属提纯的技术领域，包括阳极套，阳极套包括框体和离子膜，框体内具有用于容置阳极板的内腔，框体的相对两侧具有与内腔连通的开口，离子膜可拆卸设置在开口处，采用该结构，使用时将阳极板放置框体内并通过离子膜封闭两侧的开口，阳极板在氧化还原反应中生成的离子可以穿过离子膜从而在阴极板上形成高纯度金属，阳极套只能使离子通过，而阳极板反应生成的杂质离子以及杂质沉淀泥则不能通过离子膜，从而将杂质离子以及杂质沉淀泥阻隔在阳极套内，避免杂质进入到阴极区内，进而可以在阴极区得到纯度更高的金属，无需多次提纯，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种离子膜过滤装置
本专利技术涉及金属提纯的
，具体来说，是指一种离子膜过滤装置。
技术介绍
现有的金属提纯主要有两类：一类是化学提纯法，如电解精炼法、离子交换法等；一类是物理提纯法，如区域熔炼法、真空熔炼法、电子束熔炼法等。离子交换法进行金属提纯时，阳极板直接放置在反应溶液中，常常因为溶液中存在杂质，或者是在反应过程中生成的杂质离子扩散至反应溶液中，导致杂质离子也在阴极板还原成杂质金属，从而导致制备的金属纯度达不到要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种离子膜过滤装置，以解决现有的设备无法及时过滤杂质导致制备的金属纯度低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种离子膜过滤装置，一种离子膜过滤装置，包括阳极套，所述阳极套包括框体和离子膜，所述框体内具有用于容置阳极板的内腔，所述框体的相对两侧具有与所述内腔连通的开口，所述离子膜可拆卸设置在开口处。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述框体的开口的边缘具有可拆卸的压条，所述压条将所述离子膜的边缘压设以将所述离子膜与所述框体可拆卸连接。进一步，所述框体的开口的四周边缘设有安装槽，所述离子膜的边缘容置于所述安装槽内，所述压条容置于所述安装槽内以将离子膜的边缘压设在安装槽内。进一步，所述压条和安装槽内均设有螺孔，通过螺栓将所述压条固定在安装槽内。进一步，所述压条的表面设置有防水胶垫。进一步，还包括溶液循环过滤系统，所述溶液循环过滤系统用于将所述框体内的溶液循环过滤。进一步，所述溶液循环过滤系统包括第一管道和过滤装置，所述第一管道的两端都与所述阳极套连通以将所述阳极套(300)内的溶液抽出后再输回，所述过滤装置设置在所述第一管道上。进一步，所述第一管道的两端在高度方向错位设置。进一步，所述过滤装置为过滤精度在1μm以下的高精度防腐滤芯。进一步，所述阳极套内的底部两侧向中心向下倾斜设置。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：本技术提供的离子膜过滤装置包括阳极套，阳极套包括框体和离子膜，框体内具有用于容置阳极板的内腔，框体的相对两侧具有与内腔连通的开口，离子膜可拆卸设置在开口处，采用该结构，使用时将阳极板放置框体内并通过离子膜封闭两侧的开口，阳极板在氧化还原反应中生成的离子可以穿过离子膜从而在阴极板上形成高纯度金属，阳极套只能使离子通过，而阳极板反应生成的杂质离子以及杂质沉淀泥则不能通过离子膜，从而将杂质离子以及杂质沉淀泥阻隔在阳极套内，避免杂质进入到阴极区内，进而可以在阴极区得到纯度更高的金属，无需多次提纯，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的阳极套的正视图；图2为本专利技术的离子膜与框体的安装示意图；图3为本专利技术的第一管道的示意图；图4为本专利技术的阳极套的侧剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：300-阳极套，310-框体，311-安装槽，320-离子膜，330-压条，600-过滤装置，700-第一管道，710-第一出液口，720-第一进液口。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1：一种离子膜过滤装置，如图1至图4所示，包括阳极套，阳极套包括框体和离子膜，框体内具有用于容置阳极板的内腔，框体的相对两侧具有与内腔连通的开口，离子膜可拆卸设置在开口处，采用该结构，使用时将阳极板放置框体内并通过离子膜封闭两侧的开口，阳极板在氧化还原反应中生成的离子可以穿过离子膜从而在阴极板上形成高纯度金属，阳极套只能使离子通过，而阳极板反应生成的杂质离子以及杂质沉淀泥则不能通过离子膜，从而将杂质离子以及杂质沉淀泥阻隔在阳极套内，避免杂质进入到阴极区内，进而可以在阴极区得到纯度更高的金属，无需多次提纯，降低成本。本实施例中，上述的框体310与离子膜320采用可拆卸连接，使得离子膜320能够更换，框体310结构的稳定性好，并且其内部的空间大小稳定，离子膜320与框体310采用可拆卸的连接方式能够使得离子膜320可更换。为了实现离子膜320的可拆卸安装，如图1框体310的开口的边缘具有可拆卸的压条330，压条330将离子膜320的边缘压设以将离子膜320与框体310可拆卸连接。具体的，如图2所示，在框体310的开口处的四周边缘可设置安装槽311使得离子膜320的边缘能够容置于安装槽311内，同时压条330也容置于安装槽311内以将离子膜320的边缘压设在安装槽311内，压条330和安装槽311内可设置对应的螺孔，通过螺栓将压条330固定在安装槽311内。值得注意的是，在压条330的表面还可设置防水胶垫，从而保证阳极套300的密封性，防止阳极套300内的溶液流入到阳极套300中，使得阳极套300内的溶液不会增加新的杂质，另一方面，也可以防止阳极套300内的溶液流入到阳极套300外。作为上述实施例的优化实施方式，如图3所示，本专利技术还设置有溶液循环过滤系统，反应中生成的杂质可通过溶液循环过滤系统在外部过滤。其中，如图3所示，溶液循环过滤系统用于将阳极套300内的溶液循环过滤，具体的，溶液循环过滤系统包括第一管道700和过滤装置600，第一管道700的两端都与阳极套300连通以将阳极套300内的溶液抽出后再输回，过滤装置600设置在第一管道700上。上述的第一管道700能够将阳极套300内的溶液抽出并通过过滤装置600过滤后再输送回阳极套300内，在此过程中溶液抽出和输回的流量也是相同的，这样能够使得阳极套300内的溶液的液面高度也能够保持不变，同时在此过程中溶液中的杂质能够被过滤装置600过滤掉。上述的过滤装置600采用过滤精度在1μm以下的高精度防腐滤芯，采用上述的滤芯能够使得只有溶液可通过，颗粒杂质无法通过，颗粒杂质被阻隔在过滤装置600中。值得注意的是，上述的第一管道700采用可拆卸的连接方式，这样当过滤装置600中存有较多的杂质后可以更换过滤装置600，从而使得溶液循环过滤系统能够始终保持较好的过滤性能。本实施例中，如图4所示，上述第一管道700的两端在高度方向错位设置，这样使得阳极套300内的溶液在高度方向上一进一出得到充分的内部循环，并在外部通过过滤装置600过滤，从而过滤掉阳极套300内的阳极泥、添加剂沉淀物等。第一管道700具有第一出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离子膜过滤装置，其特征在于，包括阳极套(300)，所述阳极套(300)包括框体(310)和离子膜(320)，所述框体(310)内具有用于容置阳极板的内腔，所述框体(310)的相对两侧具有与所述内腔连通的开口，所述离子膜(320)可拆卸设置在开口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种离子膜过滤装置，其特征在于，包括阳极套(300)，所述阳极套(300)包括框体(310)和离子膜(320)，所述框体(310)内具有用于容置阳极板的内腔，所述框体(310)的相对两侧具有与所述内腔连通的开口，所述离子膜(320)可拆卸设置在开口处。


2.根据权利要求1所述的离子膜过滤装置，其特征在于，所述框体(310)的开口的边缘具有可拆卸的压条(330)，所述压条(330)将所述离子膜(320)的边缘压设以将所述离子膜(320)与所述框体(310)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的离子膜过滤装置，其特征在于，所述框体(310)的开口的四周边缘设有安装槽(311)，所述离子膜(320)的边缘容置于所述安装槽(311)内，所述压条(330)容置于所述安装槽(311)内以将离子膜(320)的边缘压设在安装槽(311)内。


4.根据权利要求3所述的离子膜过滤装置，其特征在于，所述压条(330)和安装槽(311)内均设有螺孔，通过螺栓将所述压条(330)固定在安装槽(311)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王红义，
申请(专利权)人：光微半导体材料宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33