一种新型烟气除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型烟气除尘脱硫装置，包括洗涤箱和处理箱，所述洗涤箱的内部设有第一洗涤腔和第二洗涤腔，所述第一洗涤腔的内部安装有阻拦机构，所述处理箱的内部开设有除尘腔、U型腔和净化腔，所述除尘腔的下端与第一洗涤腔相连通，所述除尘腔的内部焊接有除尘网，所述净化腔位于除尘腔的右方，所述净化腔的内部焊接有筛板，所述净化腔的底部焊接有漏斗通道，所述漏斗通道的下端伸入第二洗涤腔内。本实用新型专利技术通过设有阻拦机构、挡烟板、第二喷头和筛板，能够有效的增加烟气与过氧化氢溶液的接触时间和接触的面积，使得过氧化氢溶液能够有效充分的对烟气中的SO

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟气除尘脱硫装置
本技术涉及烟气除尘脱硫领域，具体涉及一种新型烟气除尘脱硫装置。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。目前对烟气进行除尘脱硫的装置在实际使用时，脱硫溶液与烟气接触的接触面积不够完全，不能够完全吸收烟气中含有SO2，降低了除尘脱硫的效果。因此，专利技术一种新型烟气除尘脱硫装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型烟气除尘脱硫装置，通过阻拦机构，增加了烟气在过氧化氢溶液内的滞留，同时增大了烟气与过氧化氢溶液的接触时间，使得过氧化氢溶液能够有效充分的对烟气中的SO2进行吸收，通过第二喷头和筛板，第二喷头喷出的溶液与筛板碰撞，使得溶液扩散开来，进一步增加了过氧化氢溶液与烟气的接触面积，能够对烟气中残留的SO2进行吸收，通过挡烟板，进一步增加了烟气在过氧化氢溶液内的滞留，使得过氧化氢溶液能够对烟气进行洗涤，使得过氧化氢溶液对烟气中的SO2进行吸收，提高了烟气的净化效果，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型烟气除尘脱硫装置，包括洗涤箱和处理箱，所述洗涤箱的内部开设有第一洗涤腔和第二洗涤腔，所述第二洗涤腔位于第一洗涤腔的右侧，且第二洗涤腔与第一洗涤腔之间设有隔板，所述第一洗涤腔的内部安装有阻拦机构，所述阻拦机构的中部设有挡板，所述挡板由不锈钢材料制成，所述挡板的前后两侧与第一洗涤腔的两侧内壁焊接连接，所述挡板的底部等间距设有尖块，所述尖块与挡板之间为一体化结构，所述挡板的左右两侧均焊接有阻板，所述阻板为带有若干筛网孔的不锈钢板；所述洗涤箱的一侧安装有进烟管，所述进烟管的输出端伸入第一洗涤腔内，所述进烟管的输出端位于挡板的下方，所述处理箱位于洗涤箱的上方，所述处理箱的外形设置为倒置的“U”型，所述处理箱的内部开设有除尘腔、U型腔和净化腔，所述除尘腔的下端与第一洗涤腔相连通，所述除尘腔的内部焊接有除尘网，所述除尘网由不锈钢细丝编织而成，所述净化腔位于除尘腔的右方，所述净化腔与除尘腔之间通过U型腔相连通，所述U型腔的中部通过螺栓固定排风机，所述净化腔的内部焊接有筛板，所述净化腔的底部焊接有漏斗通道，所述漏斗通道的下端伸入第二洗涤腔内，所述漏斗通道处于第二洗涤腔内的外表面焊接有挡烟板，所述挡烟板由不锈钢材料制成，所述第二洗涤腔的顶部开设有出烟管，所述出烟管位于处理箱的右侧；所述洗涤箱的上侧中部安装有液泵，所述液泵的输入端通过螺纹旋合连接有吸液管，所述吸液管的下端伸入第二洗涤腔内，所述液泵的输出端连接有三通管，所述三通管的左端连接有第一出液管，所述第一出液管远离三通管的一端伸入除尘腔的内部，所述第一出液管处于除尘腔内的管身底部等间距通过螺纹旋合连接有第一喷头，所述第一喷头位于除尘网的上方，所述三通管的右端连接有第二出液管，所述第二出液管远离三通管的一端伸入净化腔的内部，所述第二出液管处于净化腔内的管身顶部等间距通过螺纹旋合连接有第二喷头，所述第二喷头位于筛板的下方。优选的，所述洗涤箱的一侧顶部安装有进液管，所述进液管与第一洗涤腔相连通，所述洗涤箱的另一侧底部安装有排液管，所述排液管与第二洗涤腔相连通，所述排液管和进液管上均安装有控制阀门。优选的，所述第一洗涤腔和第二洗涤腔的前侧表面均镶嵌有观察窗，所述第一洗涤腔和第二洗涤腔的内部填充有过氧化氢溶液。优选的，所述隔板的上端与洗涤箱的顶部内壁焊接连接，所述隔板的下端与洗涤箱的底部内壁之间留有间隙，所述第一洗涤腔与第二洗涤腔之间通过间隙相连通。优选的，所述除尘网设置为弧形。优选的，所述挡烟板设置为伞型。优选的，所述三通管的下端与液泵的输出端之间通过螺纹旋合连接，所述第一出液管与三通管的左端之间通过螺纹旋合连接，所述第一出液管远离三通管的一端与除尘腔的内壁焊接连接，所述第二出液管与三通管的右端之间通过螺纹旋合连接，所述第二出液管远离三通管的一端与净化腔的内壁焊接连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过阻拦机构，增加了烟气在过氧化氢溶液内的滞留，同时增大了烟气与过氧化氢溶液的接触时间，使得过氧化氢溶液能够有效充分的对烟气中的SO2进行吸收，通过第二喷头和筛板，第二喷头喷出的溶液与筛板碰撞，使得溶液扩散开来，进一步增加了过氧化氢溶液与烟气的接触面积，能够对烟气中残留的SO2进行吸收，通过挡烟板，进一步增加了烟气在过氧化氢溶液内的滞留，使得过氧化氢溶液能够对烟气进行洗涤，使得过氧化氢溶液对烟气中的SO2进行吸收，提高了对烟气的净化效果；2、通过设有除尘网和第一喷头，除尘网为弧形，增大了与烟气的接触面积，提高了过滤效率，同时第一喷头喷出的容易对除尘网进行冲洗，能够有效的避免除尘网堵塞，提高了过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的阻拦机构结构图；图4为本技术的筛板俯视图；图5为本技术的挡烟板结构图。附图标记说明：1洗涤箱、2处理箱、3第一洗涤腔、4第二洗涤腔、5隔板、6阻拦机构、7挡板、8尖块、9阻板、10进烟管、11除尘腔、12U型腔、13净化腔、14除尘网、15排风机、16筛板、17漏斗通道、18挡烟板、19出烟管、20液泵、21吸液管、22三通管、23第一出液管、24第一喷头、25第二出液管、26第二喷头、27进液管、28排液管。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-5所示，一种新型烟气除尘脱硫装置，包括洗涤箱1和处理箱2，所述洗涤箱1为不锈钢方形箱体，所述处理箱2位于洗涤箱1的上方，所述处理箱2的外形设置为倒置的“U”型，所述处理箱2的底端与洗涤箱1焊接相连。所述洗涤箱1的内部设有第一洗涤腔3和第二洗涤腔4，所述第一洗涤腔3和第二洗涤腔4的前侧表面均镶嵌有观察窗，所述第一洗涤腔3和第二洗涤腔4的内部填充有过氧化氢溶液，过氧化氢溶液与烟气接触，过氧化氢溶液对烟气中的SO2进行氧化吸收，其反应式：SO2+H2O2→H2SO4，实现对烟气中SO2的净化。所述第二洗涤腔4位于第一洗涤腔3的右侧，且第二洗涤腔4与第一洗涤腔3之间设有隔板5，所述隔板5的上端与洗涤箱1的顶部内壁焊接连接，所述隔板5的下端与洗涤箱1的底部内壁之间留有间隙，所述第一洗涤腔3与第二洗涤腔4之间通过间隙相连通，使得第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烟气除尘脱硫装置，包括洗涤箱（1）和处理箱（2），其特征在于：所述洗涤箱（1）的内部设有第一洗涤腔（3）和第二洗涤腔（4），所述第二洗涤腔（4）位于第一洗涤腔（3）的右侧，且第二洗涤腔（4）与第一洗涤腔（3）之间设有隔板（5），所述第一洗涤腔（3）的内部安装有阻拦机构（6），所述阻拦机构（6）的中部设有挡板（7），所述挡板（7）由不锈钢材料制成，所述挡板（7）的前后两侧与第一洗涤腔（3）的两侧内壁焊接连接，所述挡板（7）的底部等间距设有尖块（8），所述尖块（8）与挡板（7）之间为一体化结构，所述挡板（7）的左右两侧均焊接有阻板（9），所述阻板（9）为带有若干筛网孔的不锈钢板；所述洗涤箱（1）的一侧安装有进烟管（10），所述进烟管（10）的输出端伸入第一洗涤腔（3）内，所述进烟管（10）的输出端位于挡板（7）的下方，所述处理箱（2）位于洗涤箱（1）的上方，所述处理箱（2）的外形设置为倒置的“U”型，所述处理箱（2）的内部开设有除尘腔（11）、U型腔（12）和净化腔（13），所述除尘腔（11）的下端与第一洗涤腔（3）相连通，所述除尘腔（11）的内部焊接有除尘网（14），所述除尘网（14）由不锈钢细丝编织而成，所述净化腔（13）位于除尘腔（11）的右方，所述净化腔（13）与除尘腔（11）之间通过U型腔（12）相连通，所述U型腔（12）的中部通过螺栓固定排风机（15），所述净化腔（13）的内部焊接有筛板（16），所述净化腔（13）的底部焊接有漏斗通道（17），所述漏斗通道（17）的下端伸入第二洗涤腔（4）内，所述漏斗通道（17）处于第二洗涤腔（4）内的外表面焊接有挡烟板（18），所述挡烟板（18）由不锈钢材料制成，所述第二洗涤腔（4）的顶部开设有出烟管（19），所述出烟管（19）位于处理箱（2）的右侧；所述洗涤箱（1）的上侧中部安装有液泵（20），所述液泵（20）的输入端通过螺纹旋合连接有吸液管（21），所述吸液管（21）的下端伸入第二洗涤腔（4）内，所述液泵（20）的输出端连接有三通管（22），所述三通管（22）的左端连接有第一出液管（23），所述第一出液管（23）远离三通管（22）的一端伸入除尘腔（11）的内部，所述第一出液管（23）处于除尘腔（11）内的管身底部等间距通过螺纹旋合连接有第一喷头（24），所述第一喷头（24）位于除尘网（14）的上方，所述三通管（22）的右端连接有第二出液管（25），所述第二出液管（25）远离三通管（22）的一端伸入净化腔（13）的内部，所述第二出液管（25）处于净化腔（13）内的管身顶部等间距通过螺纹旋合连接有第二喷头（26），所述第二喷头（26）位于筛板（16）的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型烟气除尘脱硫装置，包括洗涤箱（1）和处理箱（2），其特征在于：所述洗涤箱（1）的内部设有第一洗涤腔（3）和第二洗涤腔（4），所述第二洗涤腔（4）位于第一洗涤腔（3）的右侧，且第二洗涤腔（4）与第一洗涤腔（3）之间设有隔板（5），所述第一洗涤腔（3）的内部安装有阻拦机构（6），所述阻拦机构（6）的中部设有挡板（7），所述挡板（7）由不锈钢材料制成，所述挡板（7）的前后两侧与第一洗涤腔（3）的两侧内壁焊接连接，所述挡板（7）的底部等间距设有尖块（8），所述尖块（8）与挡板（7）之间为一体化结构，所述挡板（7）的左右两侧均焊接有阻板（9），所述阻板（9）为带有若干筛网孔的不锈钢板；所述洗涤箱（1）的一侧安装有进烟管（10），所述进烟管（10）的输出端伸入第一洗涤腔（3）内，所述进烟管（10）的输出端位于挡板（7）的下方，所述处理箱（2）位于洗涤箱（1）的上方，所述处理箱（2）的外形设置为倒置的“U”型，所述处理箱（2）的内部开设有除尘腔（11）、U型腔（12）和净化腔（13），所述除尘腔（11）的下端与第一洗涤腔（3）相连通，所述除尘腔（11）的内部焊接有除尘网（14），所述除尘网（14）由不锈钢细丝编织而成，所述净化腔（13）位于除尘腔（11）的右方，所述净化腔（13）与除尘腔（11）之间通过U型腔（12）相连通，所述U型腔（12）的中部通过螺栓固定排风机（15），所述净化腔（13）的内部焊接有筛板（16），所述净化腔（13）的底部焊接有漏斗通道（17），所述漏斗通道（17）的下端伸入第二洗涤腔（4）内，所述漏斗通道（17）处于第二洗涤腔（4）内的外表面焊接有挡烟板（18），所述挡烟板（18）由不锈钢材料制成，所述第二洗涤腔（4）的顶部开设有出烟管（19），所述出烟管（19）位于处理箱（2）的右侧；所述洗涤箱（1）的上侧中部安装有液泵（20），所述液泵（20）的输入端通过螺纹旋合连接有吸液管（21），所述吸液管（21）的下端伸入第二洗涤腔（4）内，所述液泵（20）的输出端连接有三通管（22），所述三通管（22）的左端连接有第一出液管（23），所述第一出液管（23）远离三通管（22）的一端伸入除尘腔（11）的内部，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊骁，姜华，
申请(专利权)人：湖南京湘能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43