一种旋转混合净化式废气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋转混合净化式废气净化装置，所述十字处理箱的左侧面设有进气管，所述十字处理箱内设有十字框架和滑动板，所述十字处理箱的右侧与旋转混合净化箱相通，所述旋转混合净化箱的顶部安装有第一输送泵，所述旋转混合净化箱内安装有十字旋转喷雾净化单元；所述十字处理箱的底部安装有升降式净化箱，所述十字处理箱的箱体内部通过管道与升降式净化箱的箱体内部相连通；所述升降式净化箱的右侧设有第二药剂箱，所述第二药剂箱与升降式净化箱固定相连，所述第二药剂箱的右下方设有第一药剂箱，所述第二药剂箱的顶部安装有第二输送泵。本发明专利技术既结合了十字处理箱的静态净化又结合了旋转混合净化箱的动态净化，净化效果远高于现有的净化设备。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转混合净化式废气净化装置
本专利技术涉及废气污染治理
，更具体地说，本实用涉及一种旋转混合净化式废气净化装置。
技术介绍
工厂或垃圾处理排放的废气或烟气，对大气具有较大污染作用。大气污染是指大气中一些物质的含量达到有害的程度以至破坏生态系统和人类正常生存和发展的条件，对人或物造成危害的现象。大气污染物由人为源或者天然源进入大气（输入），参与大气的循环过程，经过一定的滞留时间之后，又通过大气中的化学反应、生物活动和物理沉降从大气中去除（输出）。如果输出的速率小于输入的速率，就会在大气中相对集聚，造成大气中某种物质的浓度升高。当浓度升高到一定程度时，就会直接或间接地对人、生物或材料等造成急性、慢性危害，大气就被污染了。因此，对废气或烟气进行处理、达标排放是环保的要求。现有技术中，对工厂或垃圾处理排放的废气或烟气一般采用麻石除尘器、布袋除尘设施和喷淋塔进行净化处理，但是，现有的这些废气净化装置存在造价高、处理方式单一、工艺简单、净化效果差的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种旋转混合净化式废气净化装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋转混合净化式废气净化装置，包括十字处理箱、旋转混合净化箱、升降式净化箱、第一药剂箱、第二药剂箱、第一输送泵、第二输送泵、第一进气孔、第二进气孔、第一排气孔、第二排气孔、进气管、第一排气管、第二排气管、第一排气扇、第二排气扇。所述十字处理箱的左侧面设有第一进气孔，所述第一进气孔与进气管固定相连，所述十字处理箱的右侧面上设有第一排气孔，所述第一排气孔内安装有第一排气扇，所述第一排气孔与第一排气管固定相连；所述旋转混合净化箱位于十字处理箱的右侧，所述旋转混合净化箱的左侧面上设有第二进气孔，所述第一排气管穿过第二进气孔伸入到旋转混合净化箱内；所述旋转混合净化箱的右侧面上设有第二排气孔，所述第二排气孔内安装有第二排气管，所述第二排气管内安装有第二排气扇；所述旋转混合净化箱的顶部安装有第一输送泵，所述第一输送泵的进口端、出口端分别与第一进液管、第一排液管相连，所述第一进液管与第一药剂箱相连，所述第一排液管通过三通分别与第二排液管、第三排液管相连，所述第二排液管与十字处理箱相连，所述第三排液管与旋转混合净化箱相连。所述十字处理箱的底部安装有升降式净化箱，所述十字处理箱的箱体内部通过管道与升降式净化箱的箱体内部相连通；所述升降式净化箱的右侧设有第二药剂箱，所述第二药剂箱与升降式净化箱固定相连，所述第二药剂箱的右下方设有第一药剂箱，所述第一药剂箱的左侧与第二药剂箱的右侧固定相连；所述第二药剂箱的顶部安装有第二输送泵，所述第二输送泵的进口端、出口端分别与第二进液管、第四排液管相连，所述第二进液管与第二药剂箱相连，所述第四排液管与升降式净化箱相连。进一步的，所述十字处理箱为长方形空心箱体，所述十字处理箱的前侧面通过螺栓固定安装有前盖板，十字处理箱内部固定安装有十字框架；所述十字框架由一个上隔板与三个滑动框垂直焊接而成，所述三个滑动框分别为左滑动框、下滑动框、右滑动框，三个滑动框分别位于十字框架的左侧、右侧和下侧，三个滑动框内均安装有滑动板；所述滑动板为长方形的空心框架，滑动板前侧连接有拉板，前盖板上加工有三个开口槽，所述三个开口槽的位置与拉板相对应；十字框架左部的滑动板上安装有过滤板，十字框架下部的滑动板上安装有第一活性炭板，十字框架右部的滑动板上安装有第二活性炭板；所述十字框架将十字处理箱内部分隔成第一腔、第二腔、第三腔和第四腔，所述第一腔、第二腔位于十字处理箱内部的左侧，所述第一腔的左侧与进气管相连通，所述第一腔的顶部安装有分布盘，所述分布盘下端面均匀安装有两个以上第一喷雾头，所述分布盘的上端与第二排液管相连；所述第二腔位于第一腔的下方，所述第一腔通过过滤板与第二腔相连，所述第三腔、第四腔位于十字处理箱内部的右侧，所述第四腔位于第三腔的上方，所述第三腔的左侧通过第一活性炭板与第二腔相连，所述第三腔的顶部通过第二活性炭板与第四腔相连；所述第四腔的右侧设有第一排气孔，所述第一排气孔内安装有第一排气管，所述第一排气管的右端伸入到旋转混合净化箱内；所述第二腔的底面加工有第一凹槽，所述第三腔的底面加工有第二凹槽，所述第一与第二凹槽通过管道相连通，所述第二凹槽的底部与第五排液管相连，所述第五排液管与十字处理箱下方的升降式净化箱相连通。进一步的，所述旋转混合净化箱的内部设有旋转筒，所述旋转筒的上端焊接在旋转混合净化箱的顶板的底部，所述旋转筒的左侧与第一排气管相连通，所述旋转筒的右侧与第二排气管相连通，所述旋转筒的下端与第六排液管的一端相连通，所述第六排液管的另一端伸入到十字处理箱的第三腔内；所述旋转筒的内部安装有十字旋转喷雾净化单元，所述十字旋转喷雾净化单元包括旋转电机、旋转轴、方轴、第三进液管、第一通孔、旋转筒、安装板、第一喷水叶、第二喷水叶、第三喷水叶、第四喷水叶、喷水孔、第二喷雾头、密封圈、进水连接管、小齿轮、大齿轮、轴承座。所述旋转筒为空心的圆柱形筒体，所述旋转筒的外周均匀分布连接有第一喷水叶、第二喷水叶、第三喷水叶、第四喷水叶，所述第一喷水叶、第二喷水叶、第三喷水叶、第四喷水叶均为设有若干喷水孔，所述喷水孔内安装有第二喷雾头，所述第一喷水叶、第二喷水叶、第三喷水叶、第四喷水叶均与旋转筒的内部相连通；所述旋转筒两端设有第一方形孔，所述第一方形孔内安装有方轴，所述方轴的后端与旋转轴相连，所述旋转轴的前端与方轴的内部通过连接孔互相连通，所述旋转轴的后端依次穿过固定筒、旋转混合净化箱与轴承座相连，所述轴承座固定在安装板上，所述安装板垂直安装在旋转混合净化箱的后侧面上，旋转轴的后端面上设有第一通孔，所述第一通孔内安装有进水连接管，所述进水连接管的前端与旋转轴的内部相连通，所述进水连接管的后端与第三进液管相连通，所述第三进液管与第三排液管相连；所述旋转轴上安装有小齿轮，所述小齿轮与右侧的大齿轮啮合相连，所述大齿轮固定安装在旋转电机的输出轴上，所述旋转电机固定在安装板上。进一步的，所述进水连接管为T字形的不锈钢水管，所述进水连接管的前端位于旋转轴的内部，且与旋转轴的内部相连通，所述进水连接管与第一通孔之间安装有密封圈，所述密封圈采用橡胶或羊毛毡制作而成，所述进水连接管的后端穿过第一通孔与第三进液管的下端相连通。进一步的，所述升降式净化箱的右侧安装有第二药剂箱，所述第二药剂箱的顶部安装有第二输送泵，所述第二输送泵的两端分别与第二进液管、第四排液管相连，所述升降式净化箱的右侧壁上设有进液孔，所述第四排液管的左端通过进液孔延伸到升降式净化箱内，所述第二进液管的右端延伸到第二药剂箱内部；所述升降式净化箱内部设有横板，所述横板顶端设有压块，所述压块与升降式净化箱内部一侧壁相接触，所述横板底端与升降式净化箱内部底端之间设有弹簧，所述弹簧两端分别与横板以及升降式净化箱固定连接，所述升降式净化箱底端固定设有出水方管以及电动推杆，所述出水方管一端延伸入升降式净化箱内部并固定设有波纹管，所述波纹管设在横板底部并贯穿横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转混合净化式废气净化装置，其特征在于：包括十字处理箱、旋转混合净化箱、升降式净化箱、第一药剂箱、第二药剂箱、第一输送泵、第二输送泵、第一进气孔、第二进气孔、第一排气孔、第二排气孔、进气管、第一排气管、第二排气管、第一排气扇、第二排气扇；/n所述十字处理箱的左侧面设有第一进气孔，所述第一进气孔与进气管固定相连，所述十字处理箱的右侧面上设有第一排气孔，所述第一排气孔内安装有第一排气扇，所述第一排气孔与第一排气管固定相连；所述旋转混合净化箱位于十字处理箱的右侧，所述旋转混合净化箱的左侧面上设有第二进气孔，所述第一排气管穿过第二进气孔伸入到旋转混合净化箱内；所述旋转混合净化箱的右侧面上设有第二排气孔，所述第二排气孔内安装有第二排气管，所述第二排气管内安装有第二排气扇；所述旋转混合净化箱的顶部安装有第一输送泵，所述第一输送泵的进口端、出口端分别与第一进液管、第一排液管相连，所述第一进液管与第一药剂箱相连，所述第一排液管通过三通分别与第二排液管、第三排液管相连，所述第二排液管与十字处理箱相连，所述第三排液管与旋转混合净化箱相连；/n所述十字处理箱的底部安装有升降式净化箱，所述十字处理箱的箱体内部通过管道与升降式净化箱的箱体内部相连通；所述升降式净化箱的右侧设有第二药剂箱，所述第二药剂箱与升降式净化箱固定相连，所述第二药剂箱的右下方设有第一药剂箱，所述第一药剂箱的左侧与第二药剂箱的右侧固定相连；所述第二药剂箱的顶部安装有第二输送泵，所述第二输送泵的进口端、出口端分别与第二进液管、第四排液管相连，所述第二进液管与第二药剂箱相连，所述第四排液管与升降式净化箱相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转混合净化式废气净化装置，其特征在于：包括十字处理箱、旋转混合净化箱、升降式净化箱、第一药剂箱、第二药剂箱、第一输送泵、第二输送泵、第一进气孔、第二进气孔、第一排气孔、第二排气孔、进气管、第一排气管、第二排气管、第一排气扇、第二排气扇；
所述十字处理箱的左侧面设有第一进气孔，所述第一进气孔与进气管固定相连，所述十字处理箱的右侧面上设有第一排气孔，所述第一排气孔内安装有第一排气扇，所述第一排气孔与第一排气管固定相连；所述旋转混合净化箱位于十字处理箱的右侧，所述旋转混合净化箱的左侧面上设有第二进气孔，所述第一排气管穿过第二进气孔伸入到旋转混合净化箱内；所述旋转混合净化箱的右侧面上设有第二排气孔，所述第二排气孔内安装有第二排气管，所述第二排气管内安装有第二排气扇；所述旋转混合净化箱的顶部安装有第一输送泵，所述第一输送泵的进口端、出口端分别与第一进液管、第一排液管相连，所述第一进液管与第一药剂箱相连，所述第一排液管通过三通分别与第二排液管、第三排液管相连，所述第二排液管与十字处理箱相连，所述第三排液管与旋转混合净化箱相连；
所述十字处理箱的底部安装有升降式净化箱，所述十字处理箱的箱体内部通过管道与升降式净化箱的箱体内部相连通；所述升降式净化箱的右侧设有第二药剂箱，所述第二药剂箱与升降式净化箱固定相连，所述第二药剂箱的右下方设有第一药剂箱，所述第一药剂箱的左侧与第二药剂箱的右侧固定相连；所述第二药剂箱的顶部安装有第二输送泵，所述第二输送泵的进口端、出口端分别与第二进液管、第四排液管相连，所述第二进液管与第二药剂箱相连，所述第四排液管与升降式净化箱相连。


2.根据权利要求1所述的一种旋转混合净化式废气净化装置，其特征在于：所述十字处理箱为长方形空心箱体，所述十字处理箱的前侧面通过螺栓固定安装有前盖板，十字处理箱内部固定安装有十字框架；所述十字框架由一个上隔板与三个滑动框垂直焊接而成，所述三个滑动框分别为左滑动框、下滑动框、右滑动框，三个滑动框分别位于十字框架的左侧、右侧和下侧，三个滑动框内均安装有滑动板；所述滑动板为长方形的空心框架，滑动板前侧连接有拉板，前盖板上加工有三个开口槽，所述三个开口槽的位置与拉板相对应；十字框架左部的滑动板上安装有过滤板，十字框架下部的滑动板上安装有第一活性炭板，十字框架右部的滑动板上安装有第二活性炭板；所述十字框架将十字处理箱内部分隔成第一腔、第二腔、第三腔和第四腔，所述第一腔、第二腔位于十字处理箱内部的左侧，所述第一腔的左侧与进气管相连通，所述第一腔的顶部安装有分布盘，所述分布盘下端面均匀安装有两个以上第一喷雾头，所述分布盘的上端与第二排液管相连；所述第二腔位于第一腔的下方，所述第一腔通过过滤板与第二腔相连，所述第三腔、第四腔位于十字处理箱内部的右侧，所述第四腔位于第三腔的上方，所述第三腔的左侧通过第一活性炭板与第二腔相连，所述第三腔的顶部通过第二活性炭板与第四腔相连；所述第四腔的右侧设有第一排气孔，所述第一排气孔内安装有第一排气管，所述第一排气管的右端伸入到旋转混合净化箱内；所述第二腔的底面加工有第一凹槽，所述第三腔的底面加工有第二凹槽，所述第一与第二凹槽通过管道相连通，所述第二凹槽的底部与第五排液管相连，所述第五排液管与十字处理箱下方的升降式净化箱相连通。


3.根据权利要求1所述的一种旋转混合净化式废气净化装置，其特征在于：所述旋转混合净化箱的内部设有旋转筒，所述旋转筒的上端焊接在旋转混合净化箱的顶板的底部，所述旋转筒的左侧与第一排气管相连通，所述旋转筒的右侧与第二排气管相连通，所述旋转筒的下端与第六排液管的一端相连通，所述第六排液管的另一端伸入到十字处理箱的第三腔内；所述旋转筒的内部安装有十字旋转喷雾净化单元，所述十字旋转喷雾净化单元包括旋转电机、旋转轴、方轴、第三进液管、第一通孔、旋转筒、安装板、第一喷水叶、第二喷水叶、第三喷水叶、第四喷水叶、喷水孔、第二喷雾头、密封圈、进水连接管、小齿轮、大齿轮、轴承座；
所述旋转筒为空心的圆柱形筒体，所述旋转筒的外周均匀分布连接有第一喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊骁，姜华，
申请(专利权)人：湖南京湘能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43