基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统技术方案

本发明专利技术公开一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统，包括系统基座以及活动挡板门。其中，系统基座具有烟气进口、烟气出口、旁路出口以及压力腔；活动挡板门安装于系统基座内并封堵烟气出口或旁路出口。系统基座上开设有辅助副腔，辅助副腔的腔壁上开设有滑动引导槽，滑动引导槽包括偏摆引导槽以及升降引导槽。活动挡板门具有挡板门本体及设于挡板门本体上的滑动引导部；挡板门本体用于封堵旁路出口或烟气出口，系统基座的压力腔上设有与挡板门本体配合的限位块；滑动引导部上设有偏摆滑动滚轮和升降滑动滚轮。本发明专利技术减少了挡板门的数量，且无需设置复杂的控制系统，只需要通过机械结构便可以实现挡板门的开合转换。

【技术实现步骤摘要】
基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统
本专利技术涉及半干法脱硫
，特别是涉及一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统。
技术介绍
FGD(FlueGasDesulfurization，烟气脱硫)烟气系统为锅炉风烟系统的延伸部分，主要由烟气进口挡板门(原烟气挡板门)、出口挡板门(净烟气挡板门)、旁路挡板门、增压风机、吸收塔、GGH(气-气换热器)、烟道及相应的辅助系统组成。从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器(GGH)降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾器除去水雾后，又经GGH升温至大于75℃，再进入净烟道经烟囱排放。在传统技术中，脱硫系统在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当FGD装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，FGD装置进、出口挡板门打开，烟气通过增压风机的吸力作用引入FGD系统。在FGD装置发生故障时，旁路挡板门打开，FGD装置进、出口挡板门关闭，烟气由旁路挡板经烟道直接进入烟囱，排向大气，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。由上述传统技术可知，在整个FGD烟气系统中，需要分别设置旁路挡板门关闭以及FGD装置进、出口挡板门，另外，还需要通过复杂的控制系统对旁路挡板门关闭以及FGD装置进、出口挡板门进行开合控制。因此，在整个FGD烟气系统中，如何减少挡板门的数量，无需设置复杂的控制系统，通过机械结构便可以实现挡板门的开合转换，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统，减少传统技术中挡板门的数量，无需设置复杂的控制系统，通过机械结构便可以实现挡板门的开合转换。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统，包括系统基座以及活动挡板门；所述系统基座具有烟气进口、烟气出口、旁路出口以及压力腔；所述活动挡板门安装于所述系统基座内并封堵所述烟气出口或所述旁路出口；所述系统基座上开设有辅助副腔，所述辅助副腔的腔壁上开设有滑动引导槽，所述滑动引导槽包括偏摆引导槽以及升降引导槽；所述活动挡板门具有挡板门本体及设于所述挡板门本体上的滑动引导部；所述挡板门本体用于封堵所述旁路出口或所述烟气出口，所述系统基座的所述压力腔上设有与所述挡板门本体配合的限位块；所述滑动引导部上设有偏摆滑动滚轮和升降滑动滚轮，所述偏摆滑动滚轮收容于所述偏摆引导槽内，所述升降滑动滚轮收容于所述升降引导槽内。在其中一个实施例中，所述偏摆滑动滚轮的直径大于所述升降滑动滚轮的直径，所述偏摆滑动滚轮的直径大于所述升降引导槽的槽径。在其中一个实施例中，所述活动挡板门还包括增益组件。在其中一个实施例中，所述增益组件包括辅助水槽，所述辅助水槽设于所述挡板门本体上。在其中一个实施例中，所述辅助水槽上开设有注水口。在其中一个实施例中，所述增益组件包括气压卡块；所述气压卡块通过伸缩弹簧安装于所述系统基座的所述压力腔上，所述挡板门本体上开设有与所述气压卡块配合的卡块槽。综上，本专利技术的一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统减少了挡板门的数量，且无需设置复杂的控制系统，只需要通过机械结构便可以实现挡板门的开合转换。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统的结构示意图；图2为图1所示基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统的局部剖视图；图3为图2所示基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统的正视图；图4为图2所示系统基座的结构示意图；图5为图3所示的活动挡板门的结构示意图；图6为活动挡板门变换封堵过程的状态示意图；图7为实施例一的结构示意图(一)；图8为实施例一的结构示意图(二)；图9为实施例二的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“升降的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本专利技术提供一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统10，其包括系统基座100以及活动挡板门200。其中，如图3所示，系统基座100具有烟气进口110、烟气出口120、旁路出口130以及压力腔140。活动挡板门200安装于系统基座100内并封堵烟气出口120或旁路出口130。系统运行时，烟气进口110与锅炉风烟系统连接，烟气出口120与吸收塔连接，旁路出口130与烟囱烟道连接。正常运行过程中，通过活动挡板门200将旁路出口130关闭，烟气进口110与烟气出口120打开，从锅炉风烟系统引入的烟气通过压力腔140并最终从烟气进口110排向吸收塔。具体地，如图4所示，系统基座100上开设有辅助副腔150，辅助副腔150的腔壁上开设有滑动引导槽160，滑动引导槽160包括偏摆引导槽161以及升降引导槽162。如图5所示，活动挡板门200具有挡板门本体210及设于挡板门本体210上的滑动引导部220。挡板门本体210用于封堵旁路出口130或烟气出口120，系统基座100的压力腔140上设有与挡板门本体210配合的限位块141(如图4所示)。如图5所示，滑动引导部220上设有偏摆滑动滚轮221和升降滑动滚轮222，偏摆滑动滚轮221收容于偏摆引导槽161内，升降滑动滚轮222收容于升降引导槽162内。当系统正常运行时，挡板门本体210封堵旁路出口130，使得从锅炉风烟系统引入的烟气无法从旁路出口130排出，只能经烟气出口120进入吸收塔；但当系统发生故障时，压力腔140内气体压强急剧增大，挡板门本体210将不再封堵旁路出口130，使得烟气可以通过旁路出口130本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统，其特征在于，包括系统基座以及活动挡板门；/n所述系统基座具有烟气进口、烟气出口、旁路出口以及压力腔；所述活动挡板门安装于所述系统基座内并封堵所述烟气出口或所述旁路出口；/n所述系统基座上开设有辅助副腔，所述辅助副腔的腔壁上开设有滑动引导槽，所述滑动引导槽包括偏摆引导槽以及升降引导槽；/n所述活动挡板门具有挡板门本体及设于所述挡板门本体上的滑动引导部；/n所述挡板门用于封堵所述旁路出口或所述烟气出口，所述系统基座的所述压力腔上设有与所述挡板门本体配合的限位块；/n所述引导部上设有偏摆滑动滚轮和升降滑动滚轮，所述偏摆滑动滚轮收容于所述偏摆引导槽内，所述升降滑动滚轮收容于所述升降引导槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统，其特征在于，包括系统基座以及活动挡板门；
所述系统基座具有烟气进口、烟气出口、旁路出口以及压力腔；所述活动挡板门安装于所述系统基座内并封堵所述烟气出口或所述旁路出口；
所述系统基座上开设有辅助副腔，所述辅助副腔的腔壁上开设有滑动引导槽，所述滑动引导槽包括偏摆引导槽以及升降引导槽；
所述活动挡板门具有挡板门本体及设于所述挡板门本体上的滑动引导部；
所述挡板门用于封堵所述旁路出口或所述烟气出口，所述系统基座的所述压力腔上设有与所述挡板门本体配合的限位块；
所述引导部上设有偏摆滑动滚轮和升降滑动滚轮，所述偏摆滑动滚轮收容于所述偏摆引导槽内，所述升降滑动滚轮收容于所述升降引导槽内。


2.根据权利要求1所述的基于挡板门跌落式封堵的半干法FGD烟气系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国华，
申请(专利权)人：浙江兰电环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33