【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于多种应用的模块化流体泵
本专利技术总体上涉及油泵和水泵，并且更具体地涉及一种具有模块化配置的水泵或油泵，该水泵或油泵可以用于涵盖可能的动力输出的广泛范围的各种应用，并通常可以在最大限度地利用部件和制造设备同时，为特定应用定制理想的性能点。
技术介绍
水泵和油泵用于润滑、冷却或增压液压端口的各种行业。这种泵可以制造成适合特定的应用，这样各种部件基本上是为每个特定的设计定制的。这些泵一般由电动机驱动。混合动力汽车和电动汽车中的多种汽车应用都要求高效率操作，以最小化电池的能量消耗，并在冷却、润滑或增压液压端口的同时扩大车辆的操作范围。这些泵通常必须适合于有限的空间，并且很难与电气连接封装。一般来说，应用中的吸入端口和压力端口对于每一个泵/电机组合来说是独特的，并且驱动电机元件和泵元件之间的差别化。本专利技术提供了一种可伸缩的电动泵设计，该可伸缩的电动泵设计包含泵元件、电机元件和电路控制器元件，该电路控制器元件可以将电能输入转换为用于润滑、冷却或提供液压的液压能输出。组装时，根据电机部分和泵部分的方位，连接器位置和液压输出具有灵活性。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，一种模块化流体泵包含定子，所述定子具有多个定子齿部和位于所述定子齿部上的绕组。转子具有中心轴、大致半球形端部和限定与所述绕组的电磁通信的多个磁铁。外壳包围所述定子，并且包含固定端盖，所述固定端盖接收所述中心轴的所述半球形端部中的一个，并且限定所述转子的旋转轴。紧固端盖接收所述中心轴的另一个所述半球形端部。所述中心轴、所述固定端盖和...
【技术保护点】
1.一种模块化流体泵，包括：/n定子，具有多个定子齿部和位于所述定子齿部上的绕组；/n转子，具有中心轴、大致半球形端部和限定与所述绕组的电磁通信的多个磁铁；/n外壳，包围所述定子，并且包含固定的端盖以接收所述中心轴的所述半球形端部中的一个，并且限定所述转子的旋转轴；和/n紧固端盖，所述紧固端盖接收所述中心轴的所述半球形端部中的另一个，其中所述中心轴、所述固定端盖和所述紧固端盖限定所述转子的旋转轴，其中所述半球形端部与所述中心轴、所述固定端盖和所述紧固端盖的接合使所述转子和所述中心轴与所述旋转轴对齐，并在所述定子内保持平衡。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181113 US 62/760,585;20190104 US 62/788,2551.一种模块化流体泵，包括：
定子，具有多个定子齿部和位于所述定子齿部上的绕组；
转子，具有中心轴、大致半球形端部和限定与所述绕组的电磁通信的多个磁铁；
外壳，包围所述定子，并且包含固定的端盖以接收所述中心轴的所述半球形端部中的一个，并且限定所述转子的旋转轴；和
紧固端盖，所述紧固端盖接收所述中心轴的所述半球形端部中的另一个，其中所述中心轴、所述固定端盖和所述紧固端盖限定所述转子的旋转轴，其中所述半球形端部与所述中心轴、所述固定端盖和所述紧固端盖的接合使所述转子和所述中心轴与所述旋转轴对齐，并在所述定子内保持平衡。
2.根据权利要求1所述的模块化流体泵，其中所述半球形端部由轴承滚珠限定，所述轴承滚珠位于凹端内，所述凹端限定在所述中心轴的每一端内。
3.根据权利要求2所述的模块化流体泵，其中所述中心轴由粉末状金属制成，其中所述凹端在所述中心轴的所述粉末状金属内一体成形。
4.根据权利要求1至3中任一项或多项所述的模块化流体泵，进一步包括：
泵体，在所述定子和所述紧固端盖之间耦合；和
内齿轮油泵，位于所述泵体中，其中所述转子的操作旋转所述内齿轮油泵，并且其中所述内齿轮油泵的操作被配置为使流体流过限定在所述紧固端盖和所述泵体内的流道。
5.根据权利要求4所述的模块化流体泵，其中所述流道在所述定子和所述转子之间延伸。
6.根据权利要求5所述的模块化流体泵，其中所述流道被配置成使所述流体直接接合每一个的所述转子和所述定子。
7.根据权利要求1至6中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述紧固端盖包含压力偏置配件，所述压力偏置配件将在所述转子操作期间产生的轴向压力通过压力通道并沿所述旋转轴引导到所述半球形端部中的一个上，其中所述轴向压力限制所述转子的所述中心轴内沿着并且偏心于所述旋转轴的摆动。
8.根据权利要求7所述的模块化流体泵，其中随着所述流体通过所述流道的流速增加，施加在所述半球形端部上且沿着所述旋转轴的所述轴向压力也增加，从而进一步限制沿着并且偏心于所述旋转轴的摆动。
9.根据权利要求1至8中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述转子包含磁铁袋，所述磁铁袋适合于在每个各自的磁铁袋内接收转子磁体。
10.根据权利要求1至9中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述转子磁体可以包含烧结钕、粘结钕和粘结铁素体中的一种。
11.根据权利要求1至10中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述转子的所述中心轴包含相对的平面，以形成“双D”配置。
12.根据权利要求1至11中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述磁铁袋形成于转子体内，所述转子体围绕所述中心轴形成。
13.根据权利要求1至12中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中贴合到所述定子的所述固定端盖包含支撑印刷电路板位置的结构柱。
14.根据权利要求2至13中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述定子和所述外壳包含多个保持销，所述保持销从靠近所述紧固端盖的所述外壳的一侧伸出，其中所述紧固端盖以无附加紧固件的扭锁旋转接合方式与所述多个保持销耦合。
15.根据权利要求14所述的模块化流体泵，其中所述紧固端盖包含多个保持槽，所述保持槽接收并旋转紧固所述保持销以将所述紧固端盖、所述泵体、所述转子、所述轴承滚珠和所述外壳一起压缩在紧固组件中。
16.根据权利要求1至15中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述外壳包含所述印刷电路板，所述印刷电路板包含电气部件并且接收来自所述绕组的电线，其中所述印刷电路板包含焊盘和应变释放特征件，所述应变释放特征件以一种在其间无需任何中间接头的方式直接接收所述绕组的端部。
17.根据权利要求16所述的模块化流体泵，其中所述绕组中的所述电线焊接到所述印刷电路板的接线端子上，并且其中接地线焊接到所述印刷电路板的接地部分。
18.根据权利要求17所述的模块化流体泵，其中所述接线端子和所述接地部分位于所述印刷电路板表面的相对侧上。
19.根据权利要求1至18中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述外壳由完全包围所述定子的包覆成型化合物限定，并且其中相对于所述外壳位于所述紧固端盖的位置，所述外壳基本上是自由定向的。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的模块化流体泵，其中所述紧固端盖和所述外壳可以紧固到相对于所述中心轴的旋转轴的多个旋转位置上。
21.根据权利要求20所述的模块化流体泵，其中所述多个旋转位置被配置为以90度增量围绕所述中心轴的所述旋转轴。
22.根据权利要求1至21中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述外壳可以与跨接连接器结合使用，以在相对于接收所述外壳的组件的多个操作方向内定向所述定子和所述转子。
23.根据权利要求2至22中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述外壳的所述包覆成型化合物包含多个凹槽，所述凹槽限定通过转子腔的一部分的次级流道，其中在所述转子操作期间，所述内齿轮油泵被配置为使所述流体的主流流过主流道，并且使所述流体的次级流流过所述次级流道。
24.根据权利要求23所述的模块化流体泵，其中所述次级流道引导所述印刷电路板附近的所述流体的所述次级流，以冷却所述印刷电路板的所述电气部件。
25.根据权利要求23至24中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中温度传感器位于所述印刷电路板附近，并且与所述次级流道热连通，其中所述温度传感器被配置为测量所述次级流中流过所述次级流道的所述流体的温度。
26.根据权利要求23至25中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述次级流道引导所述流体的所述次级流到所述轴承滚珠，以至少在所述轴承滚珠、所述中心轴和所述外壳之间限定粘性流体垫层。
27.根据权利要求1至26中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述定子包含至少一个磁通收集器袋，所述磁通收集器袋被配置为将磁通量引导到传感器。
28.根据权利要求1至27中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述轴承滚珠为52100铬钼钢，具有严格的公差等级和镜面抛光。
29.根据权利要求23至28中任一项或多项所述的模块化流体泵，其中所述内齿轮油泵和所述泵体形成所述内齿轮油泵的空腔，并且其中所述泵体包含流端口，所述流端口延伸穿过所述泵体将有压流从所述内齿轮油泵的压力侧引导并且沿着形成所述次级流道的所述凹槽下行，并且其中所述流端口还允许有压流通过所述次级流道返回并到达所述内齿轮油泵的吸力侧。
30.根据权利要求29所述的模块化流体泵，其中所述泵体包含材料壁，所述材料壁将所述内齿轮油泵的所述压力侧与所述内齿轮油泵的所述吸力侧隔开，其中所述材料壁用于将所述流体的流偏置到形成所述次级流道的所述凹槽中，以限定所述流体的所述次级流。
31.一种形成模块化流体泵的方法，包含：
形成包覆成型定子，所述包覆成型定子具有多个保持销，所述保持销从所述包覆成型定子的一端延伸；
形成具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·M·米特，B·J·维切利奥，奈特·麦克马金，本·何，L·D·里葛，C·A·史超域，R·D·罗西斯基，罗德里戈·萨拉扎，蒂姆·卡尔金斯，
申请(专利权)人：GHSP公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。