一种耐磨涂料高效感应加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒，还包括：车轮，四个所述车轮分别固定安装在所述圆筒底端四角处；扣盖，所述扣盖可拆卸的扣合在所述圆筒的顶端；固定座，若干个所述固定座分别固定安装在所述圆筒外壁顶端；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述圆筒的内腔中；清理机构，所述清理机构设置在所述搅拌机构的外侧。该耐磨涂料高效感应加热装置，更快速的使不同位置和不同温度的涂料进行充分混合，加速对内部涂料温度的整体提升速度，防止加热板处温度过高造成涂料质变，保证了加热过程中耐磨涂料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨涂料高效感应加热装置
本技术涉及加热装置
，具体为一种耐磨涂料高效感应加热装置。
技术介绍
耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性好，机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命，耐磨涂料其主要由耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，在耐磨涂料生产过程中，需要对加工耐磨涂料的原料进行混合搅拌并且加热，感应加热相较于煤炭加热、油料加热、燃气加热以及电炉加热等方式来说，具有环保节能、电能利用率高、加热速度快等特点，感应加热器是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流，从而迅速发热；现有的加热设备在对涂料进行加热时的区域相对集中，在加热的过程中难以快速对内侧全部涂胶进行均匀加热，并且在紧贴加热板区域的涂料很容易因迅速高温而造成的涂料性质和颜色发生变化的情况，难以保证耐磨涂料的品质，因此，亟需一种耐磨涂料高效感应加热装置，以解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨涂料高效感应加热装置，以解决现有技术中提出的加热区域相对集中、紧贴加热板区域的涂料温度过高容易发生质变问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒，还包括：车轮，四个所述车轮分别固定安装在所述圆筒底端四角处；扣盖，所述扣盖可拆卸的扣合在所述圆筒的顶端；固定座，若干个所述固定座分别固定安装在所述圆筒外壁顶端；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述圆筒的内腔中；清理机构，所述清理机构设置在所述搅拌机构的外侧；固定架，所述固定架固定安装在所述扣盖的顶端；进料罩板，所述进料罩板固定设置在所述固定架的顶端，其内部与所述圆筒的内腔相连通；出料管，所述出料管固定安装在所述圆筒的后端中部；电磁阀，所述电磁阀固定设置在所述出料管的前侧顶端。优选的，所述搅拌机构包括有：电机，所述电机沿上下方向固定安装在所述圆筒底端中部的内腔中；转轴，所述转轴沿上下方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述圆筒的内腔中部；第一齿轮，所述第一齿轮通过联轴器锁紧于所述电机顶端的输出端处；第二齿轮，所述第二齿轮可绕自身轴线旋转的安装在所述圆筒内腔底端右侧，且与所述第一齿轮相啮合；旋转套筒，两个所述旋转套筒分别通过滑槽滑块转动套接在所述转轴的上下两端的外壁外侧；第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在所述旋转套筒的底端，且与所述第二齿轮相啮合；支撑架，所述支撑架固定连接于两个所述旋转套筒的外壁外侧；连接座，所述连接座通过轴承转动套接在所述转轴顶端外侧；搅拌扇叶，若干个所述搅拌扇叶分别固定安装在所述转轴中部的外壁外侧和所述支撑架的内侧。优选的，所述搅拌扇叶均呈倾斜状，且位于所述转轴外壁外侧的搅拌扇叶与支撑架内侧的搅拌扇叶呈相互交错状态。优选的，所述圆筒的内腔中还安装有：支撑杆，若干个所述支撑杆分别沿周向固定连接在所述圆筒的内壁和连接座之间；电加热板，所述电加热板固定设置在所述圆筒内壁中部。优选的，所述清理机构包括有：扭簧，四个所述扭簧每两个为一组分别套接在所述支撑架左右两侧的上下两端；旋转块，所述旋转块可绕自身轴线旋转的设置在所述支撑架的外侧，且同时套接在所述扭簧的受力端；刮板，所述刮板固定安装在上下相邻的两个所述旋转块的外侧中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨涂料高效感应加热装置，通过搅拌机构能够驱动多个搅拌扇叶同时进行正反两个方向相向搅拌，更快速的使不同位置和不同温度的涂料进行充分混合，加速对内部涂料温度的整体提升速度，再通过清理机构的辅助配合作用，能够对处于电加热板处的涂料进行剐蹭，防止该处温度过高造成涂料质变，同时加速对中心位置处涂料的吸热速度，保证了加热过程中涂料的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为图2中A处放大图。图中：1、圆筒，2、车轮，3、扣盖，4、固定座，5、搅拌机构，6、清理机构，7、固定架，8、进料罩板，9、出料管，10、电磁阀，11、电加热板，12、支撑杆，51、电机，52、转轴，53、第一齿轮，54、第二齿轮，55、第三齿轮，56、旋转套筒，57、支撑架，58、连接座，59、搅拌扇叶，61、扭簧，62、旋转块，63、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒1，还包括：车轮2、扣盖3、固定座4、搅拌机构5、清理机构6、固定架7、进料罩板8、出料管9和电磁阀10，四个车轮2分别固定安装在圆筒1底端四角处，实现本装置的灵活移动功能；扣盖3可拆卸的扣合在圆筒1的顶端，防止涂料暴露过于干燥；若干个固定座4分别固定安装在圆筒1外壁顶端；搅拌机构5设置在圆筒1的内腔中；清理机构6设置在搅拌机构5的外侧；固定架7固定安装在扣盖3的顶端；进料罩板8固定设置在固定架7的顶端，其内部与圆筒1的内腔相连通，方便工作人员向圆筒1内腔中倒入涂料；出料管9固定安装在圆筒1的后端中部；电磁阀10固定设置在出料管9的前侧顶端，用于控制出料管9的通断状态。作为优选方案，更进一步的，搅拌机构5包括有：电机51、转轴52、第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55、旋转套筒56、支撑架57、连接座58和搅拌扇叶59，电机51沿上下方向固定安装在圆筒1底端中部的内腔中；转轴52沿上下方向并可绕自身轴线旋转的设置在圆筒1的内腔中部；第一齿轮53通过联轴器锁紧于电机51顶端的输出端处；第二齿轮54可绕自身轴线旋转的安装在圆筒1内腔底端右侧，且与第一齿轮53相啮合；两个旋转套筒56分别通过滑槽滑块转动套接在转轴52的上下两端的外壁外侧；第三齿轮55固定安装在旋转套筒56的底端，且与第二齿轮54相啮合，从而使第三齿轮55的旋转方向相反，支撑架57固定连接于两个旋转套筒56的外壁外侧；连接座58通过轴承转动套接在转轴52顶端外侧；若干个搅拌扇叶59分别固定安装在转轴52中部的外壁外侧和支撑架57的内侧，对圆筒1内部的涂料进行充分搅拌。作为优选方案，更进一步的，搅拌扇叶59均呈倾斜状，且位于转轴52外壁外侧的搅拌扇叶59与支撑架57内侧的搅拌扇叶59呈相互交错状态，增强搅拌效果。作为优选方案，更进一步的，圆筒1的内腔中还安装有：电加热板11和支撑杆12，若干个支撑杆12分别沿周向固定连接在圆筒1的内壁和连接座58之间，增加搅拌机构5的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒(1)，其特征在于，还包括：/n车轮(2)，四个所述车轮(2)分别固定安装在所述圆筒(1)底端四角处；/n扣盖(3)，所述扣盖(3)可拆卸的扣合在所述圆筒(1)的顶端；/n固定座(4)，若干个所述固定座(4)分别固定安装在所述圆筒(1)外壁顶端；/n搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)设置在所述圆筒(1)的内腔中；/n清理机构(6)，所述清理机构(6)设置在所述搅拌机构(5)的外侧；/n固定架(7)，所述固定架(7)固定安装在所述扣盖(3)的顶端；/n进料罩板(8)，所述进料罩板(8)固定设置在所述固定架(7)的顶端，其内部与所述圆筒(1)的内腔相连通；/n出料管(9)，所述出料管(9)固定安装在所述圆筒(1)的后端中部；/n电磁阀(10)，所述电磁阀(10)固定设置在所述出料管(9)的前侧顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒(1)，其特征在于，还包括：
车轮(2)，四个所述车轮(2)分别固定安装在所述圆筒(1)底端四角处；
扣盖(3)，所述扣盖(3)可拆卸的扣合在所述圆筒(1)的顶端；
固定座(4)，若干个所述固定座(4)分别固定安装在所述圆筒(1)外壁顶端；
搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)设置在所述圆筒(1)的内腔中；
清理机构(6)，所述清理机构(6)设置在所述搅拌机构(5)的外侧；
固定架(7)，所述固定架(7)固定安装在所述扣盖(3)的顶端；
进料罩板(8)，所述进料罩板(8)固定设置在所述固定架(7)的顶端，其内部与所述圆筒(1)的内腔相连通；
出料管(9)，所述出料管(9)固定安装在所述圆筒(1)的后端中部；
电磁阀(10)，所述电磁阀(10)固定设置在所述出料管(9)的前侧顶端。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括有：
电机(51)，所述电机(51)沿上下方向固定安装在所述圆筒(1)底端中部的内腔中；
转轴(52)，所述转轴(52)沿上下方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述圆筒(1)的内腔中部；
第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)通过联轴器锁紧于所述电机(51)顶端的输出端处；
第二齿轮(54)，所述第二齿轮(54)可绕自身轴线旋转的安装在所述圆筒(1)内腔底端右侧，且与所述第一齿轮(53)相啮合；
旋转套筒(56)，两个所述旋转套筒(56)分别通过滑槽滑块转动套接在所述转轴(52)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑强，杨晴雯，沈远月，
申请(专利权)人：济南众泰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37