节能环保型感应加热设备制造技术

技术编号:29414667 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-23 22:57
本实用新型专利技术属于感应加热技术领域,具体为节能环保型感应加热设备,包括机体,所述机体正面的中部通过轴承活动装配有转盘,所述转盘位于机体的内侧和外侧分别固定安装有交流电源和两个接头,两个所述接头之间焊接有加热线圈,所述交流电源的中部固定套装有从齿轮,所述机体的内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套装有主齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合传动,所述接头的内部开设有水槽,所述机体的一侧设有冷却水箱和第一水泵。该节能环保型感应加热设备,通过电机驱动主齿轮转动,利用主齿轮与从齿轮的啮合传动,可带动转盘上的交流电源和加热线圈同时转动,从而可调节加热线圈的角度,方便其使用,适应性更强。

【技术实现步骤摘要】
节能环保型感应加热设备
本技术涉及感应加热
,尤其涉及节能环保型感应加热设备。
技术介绍
感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的,感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件,根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状,线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。现有的感应加热设备上的加热线圈角度较为固定,难以进行调节,适应性较差。为解决上述问题,本申请中提出节能环保型感应加热设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出节能环保型感应加热设备,具有加热线圈角度可调节的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了节能环保型感应加热设备,包括机体,所述机体正面的中部通过轴承活动装配有转盘,所述转盘位于机体的内侧和外侧分别固定安装有交流电源和两个接头,两个所述接头之间焊接有加热线圈,所述交流电源的中部固定套装有从齿轮;所述机体的内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套装有主齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合传动。优选的,所述接头的内部开设有水槽。优选的,所述机体的一侧设有冷却水箱和第一水泵,所述第一水泵的进水口与冷却水箱的底部连接,且第一水泵的出水口处固定套接有冷水进管,所述冷水进管与转盘左侧的接头连接,所述转盘右侧的接头连接有冷水出管。优选的,所述机体的另一侧设有温水箱和第二水泵,所述第二水泵的进水口与温水箱的底部连接,且第二水泵的出水口处固定套接有温水进管,所述温水进管与转盘右侧的接头连接,所述转盘左侧的接头连接有温水出管,所述温水出管与所述温水箱连接。优选的,所述冷水出管与温水箱连接。优选的,所述加热线圈的内部开设有中空腔体,所述中空腔体与两个接头内部开设的水槽连通。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、该节能环保型感应加热设备,通过电机驱动主齿轮转动,利用主齿轮与从齿轮的啮合传动,可带动转盘上的交流电源和加热线圈同时转动,从而可调节加热线圈的角度,方便其使用,适应性更强。2、该节能环保型感应加热设备,通过设置冷却水箱和温水箱,在需要对工件或加热线圈进行冷却时,通过第二和第一水泵依次向加热线圈内部循环温水和冷却水,从而可对工件或加热线圈进行梯度冷却。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的接头结构剖视图;图3为本技术的加热线圈结构剖视图。附图标记:1、机体;2、转盘;3、交流电源;4、接头;5、加热线圈;6、从齿轮;7、电机;8、主齿轮;9、水槽;10、冷却水箱;11、第一水泵;12、冷水进管;13、冷水出管;14、温水箱;15、第二水泵;16、温水进管;17、温水出管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图描述本技术的具体实施例。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:节能环保型感应加热设备,包括机体1,机体1正面的中部通过轴承活动装配有转盘2,转盘2位于机体1的内侧和外侧分别固定安装有交流电源3和两个接头4,两个接头4之间焊接有加热线圈5,交流电源3的中部固定套装有从齿轮6,机体1的内壁上固定安装有电机7,电机7的输出轴上固定套装有主齿轮8,主齿轮8与从齿轮6啮合传动,通过启动电机7带动主齿轮8转动,利用主齿轮8与从齿轮6的啮合传动,带动交流电源3转动,从而带动转盘2上的加热线圈5同步转动,调节其角度。接头4的内部开设有水槽9,机体1的一侧设有冷却水箱10和第一水泵11,第一水泵11的进水口与冷却水箱10的底部连接,且第一水泵11的出水口处固定套接有冷水进管12,冷水进管12与转盘2左侧的接头4连接,转盘2右侧的接头4连接有冷水出管13,冷水出管13与温水箱14连接,机体1的另一侧设有温水箱14和第二水泵15,第二水泵15的进水口与温水箱14的底部连接,且第二水泵15的出水口处固定套接有温水进管16,温水进管16与转盘2右侧的接头4连接,转盘2左侧的接头4连接有温水出管17,温水出管17与温水箱14连接。需要说明的是,加热线圈5的内部开设有中空腔体,中空腔体与两个接头内部开设的水槽9连通。进一步的,冷水进管12、冷水出管13连通接头4内的水槽9,冷却水箱10、第一水泵11、冷水进管12、接头4内的水槽9以及加热线圈5内部开设的中空腔体构成对加热线圈5或工件的冷却通路。其次,温水进管16、温水出管17也连通接头4内的水槽9,温水箱14、第二水泵15、温水进管16、接头4内的水槽9以及加热线圈5内开设的中空腔体构成对加热线圈5或工件的冷却通路,该冷却通路用于对加热线圈5或工件进行预冷却,避免直接注入冷却水到形成较大的温差,有利于加热线圈5和工件的保护。更进一步的,温水箱14的水源由冷却水箱10中的冷却水在加热线圈5冷却后所形成的温水组成,节约了水源的同时,无需额外增加加热机构对水进行预热,节能环保。本技术的工作原理及使用流程:首先,当需要对加热线圈5或工件进行冷却时,启动第二水泵15,将温水箱14内的温水通过温水进管16注入加热线圈5内部的中空腔体内进行循环,对加热线圈5或工件进行预冷却,循环后的温水通过温水出管17回流至温水箱14内;然后,启动第一水泵11,将冷却水通过冷却水箱10抽取至加热线圈5内,对加热线圈5或工件进行二次冷却,流动后的冷却水通过冷水出管13流至温水箱14中;最后,当需要调整加热线圈5的角度时,启动电机7带动主齿轮8转动,利用主齿轮8与从齿轮6的啮合传动,带动交流电源3转动,从而带动转盘2上的加热线圈5同步转动,调节加热线圈5的角度,即可。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能环保型感应加热设备,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)正面的中部通过轴承活动装配有转盘(2),所述转盘(2)位于机体(1)的内侧和外侧分别固定安装有交流电源(3)和两个接头(4),两个所述接头(4)之间焊接有加热线圈(5),所述交流电源(3)的中部固定套装有从齿轮(6);/n所述机体(1)的内壁上固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定套装有主齿轮(8),所述主齿轮(8)与从齿轮(6)啮合传动。/n

【技术特征摘要】
1.节能环保型感应加热设备,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)正面的中部通过轴承活动装配有转盘(2),所述转盘(2)位于机体(1)的内侧和外侧分别固定安装有交流电源(3)和两个接头(4),两个所述接头(4)之间焊接有加热线圈(5),所述交流电源(3)的中部固定套装有从齿轮(6);
所述机体(1)的内壁上固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定套装有主齿轮(8),所述主齿轮(8)与从齿轮(6)啮合传动。


2.根据权利要求1所述的节能环保型感应加热设备,其特征在于,所述接头(4)的内部开设有水槽(9)。


3.根据权利要求1所述的节能环保型感应加热设备,其特征在于,所述机体(1)的一侧设有冷却水箱(10)和第一水泵(11),所述第一水泵(11)的进水口与冷却水箱(10)的底部连接,且第一水泵(11)的出水口处固定套接有冷水进管(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健
申请(专利权)人:盐城市双鸿电热科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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