一种高速多功能自动贴片机及贴片方法技术

本发明专利技术公开了一种高速多功能自动贴片机，包括贴片机本体、固定座、第一导轨、滑动座和第二导轨，所述贴片机本体顶端的四个拐角处均固定连接有固定座，呈纵向相邻的两个所述固定座之间套接有第一导轨，所述第一导轨相对平行设有两个，所述第一导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座相对平行设有两个，两个所述滑动座之间套接有一对第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有贴装头，所述贴片机本体顶端设有用于输送基板的上料机构，所述上料机构包括安装板、与安装板固定连接的第一侧板、第二侧板以及安装在第一侧板、第二侧板之间的输送带。该高速多功能自动贴片机，设计合理，操作简单，能够满足企业的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高速多功能自动贴片机及贴片方法
本专利技术属于贴片机
，具体涉及一种高速多功能自动贴片机。
技术介绍
贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备。目前小型贴片机在对基板进行元器件的贴装时，基板容易出现移位现象，并且小型贴片机通常都是人工上下料，降低了小型贴片机的工作效率，从而不能满足企业的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高速多功能自动贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速多功能自动贴片机，包括贴片机本体、固定座、第一导轨、滑动座和第二导轨，所述贴片机本体顶端的四个拐角处均固定连接有固定座，呈纵向相邻的两个所述固定座之间套接有第一导轨，所述第一导轨相对平行设有两个，所述第一导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座相对平行设有两个，两个所述滑动座之间套接有一对第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有贴装头，所述贴片机本体顶端设有用于输送基板的上料机构，所述上料机构位于两个第一导轨之间，所述上料机构位于第二导轨的下方；所述上料机构包括安装板、与安装板固定连接的第一侧板、第二侧板以及安装在第一侧板、第二侧板之间的输送带，所述第一侧板、第二侧板相对平行设置，所述第一侧板、第二侧板底端均与安装板上端面垂直连接，所述输送带上固定连接有若干个限位杆，相邻两个限位杆之间设有限位通道，所述基板位于限位通道内，所述基板下端面与输送带上端面接触；所述第二侧板远离输送带的一侧分别固定连接有盒体、电机壳，所述电机壳一端与盒体一端固定连接，所述第一侧板、第二侧板之间设有用于限定所述基板位置的限位板，所述限位板通过推杆与盒体连接；所述安装板两端的下方均设有底座，所述底座顶端通过支撑杆与支撑板连接，所述支撑板上端面与安装板下端面接触，所述安装板通过攻入螺丝与支撑板固定连接。优选的，所述底座内设有第一电机、与第一电机位于电机输出轴一端连接的第一螺纹杆以及套置在第一螺纹杆上并与所述第一螺纹杆螺纹配合的推板，所述推板上垂直插接有支撑杆，所述支撑杆远离推板的一端穿过底座垂直插在支撑板上。优选的，所述第一电机远离第一螺纹杆的一端与底座内壁固定连接，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端与底座顶端内壁转动连接，所述底座底端内壁还固定连接有第一电源，所述第一电源与第一电机电性连接。优选的，所述限位板与第一侧板、第二侧板相对平行设置，所述限位板一侧垂直插接有推杆，所述限位板远离推杆的一侧固定胶粘有限位垫，所述限位垫远离限位板的一侧与基板接触。优选的，所述盒体内安装有第二电源，所述盒体内还具有一个安装空间，安装空间内设有隔板，所述隔板与盒体内壁固定连接，所述隔板将安装空间分隔为第一安装腔和第二安装腔。优选的，所述第一安装腔内设有第二螺纹杆以及套置在第二螺纹杆上并与所述第二螺纹杆螺纹配合的活动板，所述第二螺纹杆一端与第一安装腔内壁转动连接，所述第二螺纹杆另一端穿过隔板与第一齿轮固定连接。优选的，所述第二安装腔内设有与第二螺纹杆固定连接的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、顶端与第二齿轮固定连接的连接杆以及顶端与连接杆底端连接的第二电机，所述第二电机底端与第二安装腔底端内壁固定连接，所述第二电机顶端设有电机输出轴。优选的，所述推杆远离限位板的一端穿过盒体垂直插在活动板上，所述活动板与限位板相对平行设置。本专利技术的技术效果和优点：该高速多功能自动贴片机，通过上料机构的设计，便于对贴片机本体进行上下料操作，解决了现有的小型贴片机通常都是人工上下料的问题，能够提高小型贴片机的工作效率，第一电机能够带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板通过支撑杆能够沿着第一螺纹杆将支撑板往上推动，从而对安装板的高度进行调整，通过底座、支撑杆和支撑板的设计，从而使该上料机构可以在不同型号的小型贴片机上进行使用，通过限位垫、限位件、推杆、活动板、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆和第二电机的设计，从而使上料机构能够对基板的位置进行限定，解决了目前小型贴片机在对基板进行元器件的贴装时，基板容易出现移位的现象，该高速多功能自动贴片机，设计合理，操作简单，能够满足企业的生产需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A处放大图；图3为本专利技术的上料机构立体图；图4为本专利技术的底座内部结构示意图；图5为本专利技术的盒体内部结构示意图。图中：1贴片机本体、2上料机构、3输送带、4安装板、5底座、6支撑杆、7电机壳、8盒体、9第一侧板、10固定座、11第一导轨、12滑动座、13第二导轨、14贴装头、15基板、16限位垫、17限位板、18第二侧板、19推杆、20限位杆、21限位通道、22支撑板、23攻入螺丝、24推板、25第一螺纹杆、26第一电机、27第一电源、28活动板、29第二螺纹杆、30隔板、31第一齿轮、32第二齿轮、33连接杆、34第二电源、35第二电机、36第一安装腔、37第二安装腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-5所示的一种高速多功能自动贴片机，包括贴片机本体1、固定座10、第一导轨11、滑动座12和第二导轨13，所述贴片机本体1顶端的四个拐角处均固定连接有固定座10，呈纵向相邻的两个所述固定座10之间套接有第一导轨11，所述第一导轨11相对平行设有两个，所述第一导轨11上滑动连接有滑动座12，所述滑动座12相对平行设有两个，两个所述滑动座12之间套接有一对第二导轨13，所述第二导轨13上滑动连接有贴装头14，所述贴片机本体1顶端设有用于输送基板15的上料机构2，所述上料机构2位于两个第一导轨11之间，所述上料机构2位于第二导轨13的下方，进而便于上料机构2进行上料；所述上料机构2包括安装板4、与安装板4固定连接的第一侧板9、第二侧板18以及安装在第一侧板9、第二侧板18之间的输送带3，所述第一侧板9、第二侧板18相对平行设置，所述第一侧板9、第二侧板18底端均与安装板4上端面垂直连接，所述输送带3上固定连接有若干个限位杆20，相邻两个限位杆20之间设有限位通道21，所述基板15位于限位通道21内，所述基板15下端面与输送带3上端面接触，基板15、限位通道21均设有多个；所述第二侧板18远离输送带3的一侧分别固定连接有盒体8、电机壳7，所述电机壳7一端与盒体8一端固定连接，所述第一侧板9、第二侧板18之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速多功能自动贴片机，包括贴片机本体（1）、固定座（10）、第一导轨（11）、滑动座（12）和第二导轨（13），其特征在于：所述贴片机本体（1）顶端的四个拐角处均固定连接有固定座（10），呈纵向相邻的两个所述固定座（10）之间套接有第一导轨（11），所述第一导轨（11）相对平行设有两个，所述第一导轨（11）上滑动连接有滑动座（12），所述滑动座（12）相对平行设有两个，两个所述滑动座（12）之间套接有一对第二导轨（13），所述第二导轨（13）上滑动连接有贴装头（14），所述贴片机本体（1）顶端设有用于输送基板（15）的上料机构（2），所述上料机构（2）位于两个第一导轨（11）之间，所述上料机构（2）位于第二导轨（13）的下方；/n所述上料机构（2）包括安装板（4）、与安装板（4）固定连接的第一侧板（9）、第二侧板（18）以及安装在第一侧板（9）、第二侧板（18）之间的输送带（3），所述第一侧板（9）、第二侧板（18）相对平行设置，所述第一侧板（9）、第二侧板（18）底端均与安装板（4）上端面垂直连接，所述输送带（3）上固定连接有若干个限位杆（20），相邻两个限位杆（20）之间设有限位通道（21），所述基板（15）位于限位通道（21）内，所述基板（15）下端面与输送带（3）上端面接触；/n所述第二侧板（18）远离输送带（3）的一侧分别固定连接有盒体（8）、电机壳（7），所述电机壳（7）一端与盒体（8）一端固定连接，所述第一侧板（9）、第二侧板（18）之间设有用于限定所述基板（15）位置的限位板（17），所述限位板（17）通过推杆（19）与盒体（8）连接；/n所述安装板（4）两端的下方均设有底座（5），所述底座（5）顶端通过支撑杆（6）与支撑板（22）连接，所述支撑板（22）上端面与安装板（4）下端面接触，所述安装板（4）通过攻入螺丝（23）与支撑板（22）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速多功能自动贴片机，包括贴片机本体（1）、固定座（10）、第一导轨（11）、滑动座（12）和第二导轨（13），其特征在于：所述贴片机本体（1）顶端的四个拐角处均固定连接有固定座（10），呈纵向相邻的两个所述固定座（10）之间套接有第一导轨（11），所述第一导轨（11）相对平行设有两个，所述第一导轨（11）上滑动连接有滑动座（12），所述滑动座（12）相对平行设有两个，两个所述滑动座（12）之间套接有一对第二导轨（13），所述第二导轨（13）上滑动连接有贴装头（14），所述贴片机本体（1）顶端设有用于输送基板（15）的上料机构（2），所述上料机构（2）位于两个第一导轨（11）之间，所述上料机构（2）位于第二导轨（13）的下方；
所述上料机构（2）包括安装板（4）、与安装板（4）固定连接的第一侧板（9）、第二侧板（18）以及安装在第一侧板（9）、第二侧板（18）之间的输送带（3），所述第一侧板（9）、第二侧板（18）相对平行设置，所述第一侧板（9）、第二侧板（18）底端均与安装板（4）上端面垂直连接，所述输送带（3）上固定连接有若干个限位杆（20），相邻两个限位杆（20）之间设有限位通道（21），所述基板（15）位于限位通道（21）内，所述基板（15）下端面与输送带（3）上端面接触；
所述第二侧板（18）远离输送带（3）的一侧分别固定连接有盒体（8）、电机壳（7），所述电机壳（7）一端与盒体（8）一端固定连接，所述第一侧板（9）、第二侧板（18）之间设有用于限定所述基板（15）位置的限位板（17），所述限位板（17）通过推杆（19）与盒体（8）连接；
所述安装板（4）两端的下方均设有底座（5），所述底座（5）顶端通过支撑杆（6）与支撑板（22）连接，所述支撑板（22）上端面与安装板（4）下端面接触，所述安装板（4）通过攻入螺丝（23）与支撑板（22）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高速多功能自动贴片机，其特征在于：所述底座（5）内设有第一电机（26）、与第一电机（26）位于电机输出轴一端连接的第一螺纹杆（25）以及套置在第一螺纹杆（25）上并与所述第一螺纹杆（25）螺纹配合的推板（24），所述推板（24）上垂直插接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离推板（24）的一端穿过底座（5）垂直插在支撑板（22）上。


3.根据权利要求2所述的一种高速多功能自动贴片机，其特征在于：所述第一电机（26）远离第一螺纹杆（25）的一端与底座（5）内壁固定连接，所述第一螺纹杆（25）远离第一电机（26）的一端与底座（5）顶端内壁转动连接，所述底座（5）底端内壁还固定连接有第一电源（27），所述第一电源（27）与第一电机（26）电性连接。


4.根据权利要求1所述的一种高速多功能自动贴片机，其特征在于：所述限位板（17）与第一侧板（9）、第二侧板（18）相对平行设置，所述限位板（17）一侧垂直插接有推杆（19），所述限位板（17）远离推杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉萍，
申请(专利权)人：南京多脉智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32