一种线路板生产用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有用来固定线路板的固定构件，所述工作台的上端设置有用来钻孔的钻孔构件，所述工作台的下端设置有用来支撑起整个装置的支撑构件，本实用新型专利技术通过固定台固定线路板，液压缸带动固定板在凹槽内前行，再通过钻孔平台内部的液压缸二带动钻孔辊下压，使得钻孔装置完成对线路板的钻孔过程，钻孔装置可在滑轨内滑动，以实现对线路板的多点打孔，工作台下端的固定座和支撑杆支撑起整个装置，防滑垫能够防止装置滑动，导致钻孔出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用钻孔装置
本技术涉及线路板加工设备
，具体为一种线路板生产用钻孔装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。现有的线路板生产用钻孔装置在加工时难以做到对线路板的多点加工与多路加工，难以满足不同的加工需求，导致装置的适用性较低，为此提出一种线路板生产用钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板生产用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有用来固定线路板的固定构件，所述工作台的上端设置有用来钻孔的钻孔构件，所述工作台的下端设置有用来支撑起整个装置的支撑构件。优选的，所述固定构件包括凹槽、液压缸一、固定台和定位槽，所述凹槽开设在工作台的上端，所述凹槽的内部焊接有液压缸一，所述凹槽的宽度大于液压缸一的宽度，所述液压缸一的顶端焊接有固定台，所述固定台的上端开设有定位槽，通过固定台来固定线路板，其上端的定位槽能够保证线路板的摆放位置正确，防止位置偏移导致钻孔位置偏移，液压缸一带动固定板在凹槽内滑动，使得线路板以固定距离缓慢向前移动，以实现钻孔构件对线路板的多路钻孔。优选的，所述钻孔构件包括钻孔平台、液压缸二、钻孔辊、滑轨和钻孔装置，所述钻孔平台焊接在凹槽的一侧，所述钻孔平台的内部焊接有液压缸二，所述液压缸二的顶部焊接有钻孔辊，所述钻孔辊的下端开设有滑轨，所述钻孔装置滑动连接在滑轨内部，通过钻孔平台内部的液压缸二带动钻孔辊下压，使得钻孔辊下端的钻孔装置与线路板接触完成对线路板的钻孔，钻孔装置可在滑轨内滑动，以实现对线路板的多点钻孔。优选的，所述支撑构件包括固定座、支撑杆和防滑垫，所述固定座的上端焊接有支撑杆的下端，所述支撑杆的上端焊接在工作台的下端，所述固定座的下端铺设有防滑垫，通过固定座以及支撑杆实现对装置的支撑，防滑垫能够防止装置在钻孔过程中打滑，导致钻孔失败。优选的，所述钻孔平台焊接在工作台的上端，所述钻孔平台的宽度大于液压缸二的宽度，所述钻孔装置的上端焊接有滑块，所述钻孔装置通过滑块滑动连接在滑轨内部，所述钻孔装置的钻头材料为不锈钢合金，通过滑块实现钻孔装置的移动吗，同时方便了钻孔装置的更换，选用不锈钢合金作为钻头的材料能够有效增加钻头硬度，延长钻头的使用寿命。优选的，所述支撑杆的数量有两根，两根所述支撑杆关于工作台的底面中线对称排列，所述固定座的宽度大于支撑杆的宽度，所述固定座的长度与工作台的长度相同，所述防滑垫的材质为橡胶，通过多组支撑杆共同分担装置的重量，有助于维持装置的平衡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过液压缸一带动固定板在凹槽内滑动，使得线路板以固定距离缓慢向前移动，当线路板的顶端到达钻孔装置时，钻孔平台内部的液压缸二带动钻孔辊下压，使得钻孔辊下端的钻孔装置与线路板接触完成对线路板的钻孔，钻孔装置可在滑轨内滑动，以实现对线路板的多点钻孔，随着液压缸一不断带动线路板前移，以实现钻孔构件对线路板的多路钻孔。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定构件侧面剖视图；图3为本技术钻孔构件侧面剖视图；图4为本技术支撑构件侧面剖视图。图中：1、工作台；2、固定构件；3、钻孔构件；4、支撑构件；5、凹槽；6、液压缸一；7、固定台；8、定位槽；9、钻孔平台；10、液压缸二；11、钻孔辊；12、滑轨；13、钻孔装置；14、固定座；15、支撑杆；16、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，一种线路板生产用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有用来固定线路板的固定构件2，所述工作台1的上端设置有用来钻孔的钻孔构件3，所述工作台1的下端设置有用来支撑起整个装置的支撑构件4。所述固定构件2包括凹槽5、液压缸一6、固定台7和定位槽8，所述凹槽5开设在工作台1的上端，所述凹槽5的内部焊接有液压缸一6，所述凹槽5的宽度大于液压缸一6的宽度，所述液压缸一6的顶端焊接有固定台7，所述固定台7的上端开设有定位槽8。需要说明的是，所述凹槽5的终点位于钻孔构件3的下方，所述固定台7位于凹槽5上方，所述固定台7的宽度大于凹槽5的宽度。工作原理：用户将线路板对准定位槽8并将线路板固定在固定台7的上端，这样能够防止线路板的位置发生偏移，之后通过液压缸一6带动固定板7在凹槽5内滑动，使得线路板以固定距离缓慢向前移动，当线路板的顶端到达钻孔装置13时，钻孔平台9内部的液压缸二10带动钻孔辊11下压，使得钻孔辊11下端的钻孔装置13与线路板接触完成对线路板的钻孔，钻孔装置13可在滑轨12内滑动，以实现对线路板的多点钻孔，随着液压缸一6不断带动线路板前移，以实现钻孔构件3对线路板的多路钻孔，工作台1下端的固定座14以及支撑杆15实现对装置的支撑，多组支撑杆15共同分担装置的重量，有助于维持装置的平衡，防滑垫16能够防止装置在钻孔过程中打滑，导致钻孔失败。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板生产用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有用来固定线路板的固定构件(2)，所述工作台(1)的上端设置有用来钻孔的钻孔构件(3)，所述工作台(1)的下端设置有用来支撑起整个装置的支撑构件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有用来固定线路板的固定构件(2)，所述工作台(1)的上端设置有用来钻孔的钻孔构件(3)，所述工作台(1)的下端设置有用来支撑起整个装置的支撑构件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用钻孔装置，其特征在于：所述固定构件(2)包括凹槽(5)、液压缸一(6)、固定台(7)和定位槽(8)，所述凹槽(5)开设在工作台(1)的上端，所述凹槽(5)的内部焊接有液压缸一(6)，所述凹槽(5)的宽度大于液压缸一(6)的宽度，所述液压缸一(6)的顶端焊接有固定台(7)，所述固定台(7)的上端开设有定位槽(8)。


3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔构件(3)包括钻孔平台(9)、液压缸二(10)、钻孔辊(11)、滑轨(12)和钻孔装置(13)，所述钻孔平台(9)焊接在凹槽(5)的一侧，所述钻孔平台(9)的内部焊接有液压缸二(10)，所述液压缸二(10)的顶部焊接有钻孔辊(11)，所述钻孔辊(11)的下端开设有滑轨(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志红，何仪，陈武，
申请(专利权)人：惠州市世博鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44