软包电芯烫边装置及软包电芯生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池制造技术领域，根据体地说，是涉及一种软包电芯烫边装置及软包电芯生产线。该软包电芯烫边装置包括具有电芯放置位的放置平台，以及设置于电芯放置位的旁侧烫边机构和压力检测机构，烫边机构包括第一驱动件和加热板，第一驱动件驱动加热板朝向或背离电芯放置位移动，以使加热板挤压或者远离置于电芯放置位上的软包电芯的侧边；压力检测机构包括压力检测传感器，压力检测传感器用于检测作用于软包电芯的压力。如此，设置压力检测机构对软包电芯烫边时所受的压力进行实时监测，以获取软包电芯烫边时所受压力的变化情况，从而能够为保证软包电芯烫边压力的一致性提供参考，为软包电芯的异常分析提供依据。

【技术实现步骤摘要】
软包电芯烫边装置及软包电芯生产线
本技术属于电池制造
，更具体地说，是涉及一种软包电芯烫边装置及软包电芯生产线。
技术介绍
电芯在终封以后需要进行切边和折边，一是为了保证电芯的尺寸达到要求，节省电池包组装时的空间，二是在电芯切边后的铝塑膜会有金属膜外漏，有可能这个金属边会碰到外面的电路板而造成短路，而折边后把切边夹在里边，可以避免外部短路。而烫边的目的是为了保证折边的效果，确保折边后的铝塑膜不会反弹，保证电芯尺寸合格。相关技术中，切折烫边机在烫边工位采用的是限位块限定位置，工位两侧的烫边装置通过气缸进行机械运动，力直接作用在电芯本体两侧，到达限定位置进行电芯烫边，电芯本体会承受一定的作用力，受力后电芯内部的正负极片边缘可能存在掉料的情况，造成电芯内部微短路及容量下降，寿命缩短。这种烫边装置只能机械的运动，无法保证每片电芯烫边时压力的一致性，更无法监测压力的大小及连续生产时压力的变化情况。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种软包电芯烫边装置及软包电芯生产线，以解决现有技术中存的烫边机两侧的烫边装置只能机械的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电芯烫边装置，其特征在于，包括：/n放置平台，所述放置平台具有供软包电芯放置的电芯放置位；/n烫边机构，设置于所述电芯放置位的旁侧，所述烫边机构包括第一驱动件和与所述第一驱动件相连的加热板，所述第一驱动件用于驱动所述加热板朝向或背离所述电芯放置位移动，以使所述加热板挤压或者远离置于所述电芯放置位上的所述软包电芯的侧边；/n压力检测机构，设置于所述电芯放置位的旁侧，所述压力检测机构包括压力检测传感器，所述压力检测传感器用于在所述加热板挤压所述软包电芯的侧边时检测作用于所述软包电芯的压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯烫边装置，其特征在于，包括：
放置平台，所述放置平台具有供软包电芯放置的电芯放置位；
烫边机构，设置于所述电芯放置位的旁侧，所述烫边机构包括第一驱动件和与所述第一驱动件相连的加热板，所述第一驱动件用于驱动所述加热板朝向或背离所述电芯放置位移动，以使所述加热板挤压或者远离置于所述电芯放置位上的所述软包电芯的侧边；
压力检测机构，设置于所述电芯放置位的旁侧，所述压力检测机构包括压力检测传感器，所述压力检测传感器用于在所述加热板挤压所述软包电芯的侧边时检测作用于所述软包电芯的压力。


2.如权利要求1所述的软包电芯烫边装置，其特征在于：所述烫边机构还包括设置于所述放置平台旁侧的支撑架，所述第一驱动件和所述加热板均安装于所述支撑架上。


3.如权利要求2所述的软包电芯烫边装置，其特征在于：所述压力检测机构还包括与所述压力检测传感器相连的第二驱动件，所述支撑架与所述放置平台之间形成有间隔间隙，所述压力检测传感器正对所述间隔间隙设置，所述第二驱动件用于驱动所述压力检测传感器从所述间隔间隙伸出，从而使所述压力检测传感器能够被夹持于所述加热板和所述软包电芯之间。


4.如权利要求3所述的软包电芯烫边装置，其特征在于：所述压力检测传感器为平行所述加热板设置的膜片式压力传感器。


5.如权利要求3所述的软包电芯烫边装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44