动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，包括工作台，工作台的顶部固定安装有PLC控制箱，工作台的顶部且位于PLC控制箱的一侧固定安装有警报灯，工作台的顶部一侧开设有半圆形槽口，工作台底端且位于半圆形槽口圆心底部固定安装有步进电机，步进电机的转动端固定连接有十字承台。本实用新型专利技术该种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，通过设置风机和钢格板，保证了产品组件表面的清洁度，进而避免了工厂内灰尘或杂屑影响后续测量，通过设置连接有步进电机的十字承台，保证了对螺栓组件的运转，提升了加工的和检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机
本技术涉及紧固件
，具体为一种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机。
技术介绍
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。在动力设备中使用的螺栓往往需要进行防松设置，常用的防松方式、机械防松和永久防松。目前，防松动紧固件可采用摩擦防松，生产中需要对该种紧固螺栓表面杂屑和灰尘进行清洁，再进行强度检测，此过程往往需要另立生产线和设备，较为麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有PLC控制箱，所述工作台的顶部且位于PLC控制箱的一侧固定安装有警报灯，所述工作台的顶部一侧开设有半圆形槽口，所述工作台底端且位于半圆形槽口圆心底部固定安装有步进电机，所述步进电机的转动端固定连接有十字承台，所述十字承台的顶部四角均固定安装有卡合块，所述卡合块的顶部连接有产品组件，所述工作台的顶端且位于半圆形槽口的一侧开设有开口，所述开口内设置有升降台，所述工作台的底端且位于升降台的底部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与升降台固定连接，所述升降台一侧的顶端固定安装有压缩柱，所述压缩柱的底端固定安装有两个铜片，两个所述铜片通过导线分别与电源和警报灯连接，所述工作台的顶部且靠近半圆形槽口的一角固定安装有风机，所述风机出风口安装有钢格板。作为本技术的一种优选技术方案，所述产品组件包括与卡合块螺纹连接的螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有螺帽，所述螺栓套设有垫片，所述螺栓表面且位于垫片和螺栓顶端之间位置套设有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺帽和垫片的顶端和底端均采用磨砂处理，所述卡合块的表面开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合块的顶部且位于螺帽的两侧均固定安装有铜棒，所述铜棒的底端通过导线连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压缩柱的底端开设有槽口，所述槽口的顶部和底部直径分别与螺栓顶部和螺帽直径相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述十字承台、卡合块和压缩柱均采用热固性增强塑料制成。本技术的有益效果是：1、该种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，通过设置风机和钢格板，保证了产品组件表面的清洁度，进而避免了工厂内灰尘或杂屑影响后续测量；2、通过设置连接有步进电机的十字承台，保证了对螺栓组件的运转，提升了加工的和检测的效率，通过设置包括弹簧、垫片和螺帽的螺栓，该螺栓拧紧时弹簧的弹力增大了螺栓的侧向摩擦，提升了该螺栓的抗振动减振效果；3、通过设置铜棒和垫片组件，不合格的螺栓被压实会产生较大的形变，超出限定范围后铜棒和垫片接触，两根铜棒已经经过导线连接，再与垫片接触时警报灯的电路接通，进而实现检测次品的功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机的结构示意图；图2是本技术动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机的A部分结构示意图；图3是本技术动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机的紧固螺栓结构示意图；图4是本技术动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机的螺栓压缩柱组件结构示意图；图5是本技术动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机的警报灯电路结构示意图。图中：1、工作台；2、PLC控制箱；3、警报灯；4、升降台；5、风机；6、钢格板；7、十字承台；8、步进电机；9、卡合块；10、铜棒；11、螺栓；12、螺帽；13、垫片；14、弹簧；15、压缩柱；16、铜片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有PLC控制箱2，工作台1的顶部且位于PLC控制箱2的一侧固定安装有警报灯3，工作台1的顶部一侧开设有半圆形槽口，工作台1底端且位于半圆形槽口圆心底部固定安装有步进电机8，步进电机8的转动端固定连接有十字承台7，十字承台7的顶部四角均固定安装有卡合块9，卡合块9的顶部连接有产品组件，工作台1的顶端且位于半圆形槽口的一侧开设有开口，开口内设置有升降台4，工作台1的底端且位于升降台4的底部设置有液压缸，液压缸的伸缩端与升降台4固定连接，升降台4一侧的顶端固定安装有压缩柱15，压缩柱15的底端固定安装有两个铜片16，两个铜片16通过导线分别与电源和警报灯3连接，工作台1的顶部且靠近半圆形槽口的一角固定安装有风机5，风机5出风口安装有钢格板6。其中，产品组件包括与卡合块9螺纹连接的螺栓11，螺栓11的表面螺纹连接有螺帽12，螺栓11套设有垫片13，螺栓11表面且位于垫片13和螺栓11顶端之间位置套设有弹簧14，通过设置包括弹簧14、垫片13和螺帽12的螺栓11，确保了螺栓11使用时弹簧14提供弹力使螺纹间保持压紧，确保了紧固件的稳定性。其中，螺帽12和垫片13的顶端和底端均采用磨砂处理，卡合块9的表面开设有螺纹孔，螺栓11与螺纹孔螺纹连接，通过将螺帽12和垫片13的顶端和底端均采用磨砂处理，确保紧固件检测和使用时均不会产生滑动摩擦导致的松动。其中，卡合块9的顶部且位于螺帽12的两侧均固定安装有铜棒10，铜棒10的底端通过导线连接，确保了铜棒10与铜片16接触时电路通路状态。其中，压缩柱15的底端开设有槽口，槽口的顶部和底部直径分别与螺栓11顶部和螺帽12直径相同，通过在压缩柱15内部开设槽口，确保了对紧固件的精准挤压。其中，十字承台7、卡合块9和压缩柱15均采用热固性增强塑料制成，保证了该设备不会发生漏电的情况导致对检测结果的误判。工作时，在生产流水线上，机器将生产好的紧固件旋转安装到卡合块9的顶部，并设置好连接深度，控制步进电机8转动带动十字承台7转动，当紧固件经过钢格板6时风机5工作，钢格板6将风分散为若干束吹在在紧固件表面对紧固件进行除杂，当紧固件位于压缩柱15正下方时，控制液压缸使升降台4使用设定的力下降，螺栓11的顶部卡合到压缩柱15底端槽口内，待受力平衡时如果铜棒10没有与铜片16接触，电路即为断路，铜棒10若与铜片16接触，警报灯3点亮，工作人员控制设备停止工作，取出不合格产品后继续工作，紧固件从初始位置转动二百七十度后即可用机器将紧固件取下，完成工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有PLC控制箱(2)，所述工作台(1)的顶部且位于PLC控制箱(2)的一侧固定安装有警报灯(3)，所述工作台(1)的顶部一侧开设有半圆形槽口，所述工作台(1)底端且位于半圆形槽口圆心底部固定安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的转动端固定连接有十字承台(7)，所述十字承台(7)的顶部四角均固定安装有卡合块(9)，所述卡合块(9)的顶部连接有产品组件，所述工作台(1)的顶端且位于半圆形槽口的一侧开设有开口，所述开口内设置有升降台(4)，所述工作台(1)的底端且位于升降台(4)的底部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与升降台(4)固定连接，所述升降台(4)一侧的顶端固定安装有压缩柱(15)，所述压缩柱(15)的底端固定安装有两个铜片(16)，两个所述铜片(16)通过导线分别与电源和警报灯(3)连接，所述工作台(1)的顶部且靠近半圆形槽口的一角固定安装有风机(5)，所述风机(5)出风口安装有钢格板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有PLC控制箱(2)，所述工作台(1)的顶部且位于PLC控制箱(2)的一侧固定安装有警报灯(3)，所述工作台(1)的顶部一侧开设有半圆形槽口，所述工作台(1)底端且位于半圆形槽口圆心底部固定安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的转动端固定连接有十字承台(7)，所述十字承台(7)的顶部四角均固定安装有卡合块(9)，所述卡合块(9)的顶部连接有产品组件，所述工作台(1)的顶端且位于半圆形槽口的一侧开设有开口，所述开口内设置有升降台(4)，所述工作台(1)的底端且位于升降台(4)的底部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与升降台(4)固定连接，所述升降台(4)一侧的顶端固定安装有压缩柱(15)，所述压缩柱(15)的底端固定安装有两个铜片(16)，两个所述铜片(16)通过导线分别与电源和警报灯(3)连接，所述工作台(1)的顶部且靠近半圆形槽口的一角固定安装有风机(5)，所述风机(5)出风口安装有钢格板(6)。


2.根据权利要求1所述的动力设备用紧固件防松动生产、检测一体机，其特征在于，所述产品组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅雯，刘解平，
申请(专利权)人：上海一帽紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31