振动传感器装配机构制造技术

技术编号:29406482 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-23 22:45
本实用新型专利技术公开了一种振动传感器装配机构,包括与试验工装固定连接的第一转接头和与振动传感器固定连接的第二转接头,第一转接头和第二转接头通过固定螺栓固定,通过第一转接头和第二转接头的固定,使振动传感器与试验工装固定,需要拆卸时,将第一转接头和第二转接头之间的固定螺栓拆除即可分离,方便振动传感器与试验工装分离,减少操作人员操作量,而且振动传感器和振动信息处理设备一一对应,本实用新型专利技术振动传感器与数据线之间不需要进行拆装,可防止振动传感器丢失,也减少振动传感器与数据线在频繁拆装过程中的损伤。

【技术实现步骤摘要】
振动传感器装配机构
本技术属于检测机构
,具体涉及一种振动传感器装配机构。
技术介绍
轴承是现代机械设备中不可缺少的零件之一,为了保证轴承使用情况符合预期设计,轴承在正式投入使用前需要进行各类试验。在试验过程中通常会对轴承的振动情况进行监测,轴承的振动大小是判断轴承是否失效的重要参数之一,轴承的振动情况通常是通过设置在试验工装上的振动传感器收集,振动传感器通过数据线与振动信息处理设备连接。现有的振动传感器与试验工装的装配方式如附图1~2所示,数据线06包括连接头061,现有的振动传感器05与连接头061螺纹配合,现有的振动传感器05和试验工装04通过牙棒09固定,为了方便扳手拧紧,现有的振动传感器的外壁设有棱柱形的凸起。现有的振动传感器05拆装时,需要先将数据线06拆下,然后再拆振动传感器05,拆装工序繁琐,反复拆装容易造成数据线06和振动传感器05连接处损伤,影响数据收集,而且现有的振动传感器05体积较小,在安装、拆除或运输时,容易造成振动传感器05丢失,现有的振动传感器05需要借助扳手从试验工装04拆下或安装至试验工装,安装时需要较大的空间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种振动传感器装配机构,方便振动传感器安装至试验工装或从试验工装上拆下,减少反复拆装时数据线和振动传感器的损伤。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种振动传感器装配机构,包括与试验工装固定连接的第一转接头、与振动传感器固定连接的第二转接头和固定螺栓,所述固定螺栓使第一转接头和第二转接头保持相对固定。上述技术方案中,通过第一转接头和第二转接头的固定,使振动传感器与试验工装固定,需要拆卸时,将第一转接头和第二转接头之间的固定螺栓拆除即可分离,方便振动传感器与试验工装分离,减少操作人员操作量,而且振动传感器和振动信息处理设备一一对应,本技术振动传感器与数据线之间不需要进行拆装,可防止振动传感器丢失,也减少振动传感器与数据线在频繁拆装过程中的损伤。作为本技术的进一步设置,所述第一转接头与第二转接头相对的面上分别设有第一凸柱和第二凸柱,所述固定螺栓穿设在第一凸柱和第二凸柱上。上述技术方案中,第一凸柱与第二凸柱的存在使第一转接头和第二转接头能更好的固定,防止因第一转接头和第二转接头之间出现松动而影响振动传感器的使用。作为本技术的进一步设置,所述第一转接头和第二转接头均呈圆柱形,所述第一转接头和第二转接头的轴线重合。作为本技术的进一步设置,所述第一凸柱和第二凸柱均呈半圆柱型,所述第一凸柱和第二凸柱拼合后呈圆柱形且拼合后的圆柱形的径向截面与第一转接头的径向截面大小形状一致。上述技术方案中,相较于棱柱形,第一转接头与第二转接头的的形状更方便加工和装配,而且占用的空间更加小,第一凸柱与第二凸柱的形状大小一致,加强连接强度。作为本技术的进一步设置,所述固定螺栓的轴线与第一转接头的轴线相互垂直。采用上述方案,使固定螺栓的固定效果更好。作为本技术的进一步设置,所述固定螺栓包括螺头,所述第一凸柱远离第二凸柱的面上设有供螺头嵌入的嵌入槽,或所述第二凸柱远离第一凸柱的面上设有供螺头嵌入的嵌入槽。上述技术方案中,螺栓将第一凸柱和第二凸柱旋紧固定后,若螺头凸出,可能会勾到导线或影响其他部件安装,嵌入槽供螺头嵌入,防止螺头凸出。作为本技术的进一步设置,所述嵌入槽内设有与螺头过盈配合的第一弹性垫圈。上述技术方案中,第一弹性垫圈随着固定螺栓旋紧逐渐形变,防止因第一凸柱与第二凸柱在实际使用时出现松动而影响振动传感器采集数据。作为本技术的进一步设置,所述第一转接头和试验工装通过第一螺栓固定,所述第一转接头上设有供第一螺栓装配的安装孔,所述第一凸柱上设有方便第一螺栓进入安装孔的装配槽。上述技术方案中,方便第一转接头与试验工装固定。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为现有的振动传感器与试验工装装配示意图;附图2为现有的振动传感器与试验工装装配剖视图;附图3为本技术具体实施例实际使用示意图;附图4为本技术具体实施例实际使用剖视图;附图5为本技术具体实施例爆炸图一;附图6为本技术具体实施例爆炸图二。第一转接头01、第一凸柱011、装配槽0111、安装孔012、第二弹性垫圈0121、第二转接头02、第二凸柱021、嵌入槽0211、第一弹性垫圈02111、固定螺栓03、螺头031、试验工装04、振动传感器05、数据线06、连接头061、第一螺栓07、双头螺栓08、牙棒09。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施例如图3-6所示。一种振动传感器装配机构,包括与试验工装04固定连接的第一转接头01和与振动传感器05固定连接的第二转接头02,试验工装04与第一转接头01通过第一螺栓07固定,第一转接头01上设有供第一螺栓07装配的安装孔012,安装孔012内设有与第一螺栓07过盈配合的第二弹性垫圈0121。本实施例中,振动传感器05与第二转接头02通过双头螺栓08固定,数据线06包括连接头061,振动传感器05与连接头061螺纹配合。第一转接头01和第二转接头02均呈圆柱形,第一转接头01和第二转接头02的轴线重合。第一转接头01与第二转接头02相对的面上分别设有第一凸柱011和第二凸柱021,第一凸柱011和第二凸柱021均呈半圆柱型且半径一致,第一凸柱011上设有方便第一螺栓07进入安装孔012的装配槽0111,第一凸柱011和第二凸柱021拼合后呈圆柱形且拼合后的圆柱形的径向截面与第一转接头01的径向截面大小形状一致。第一凸柱011和第二凸柱021通过固定螺栓03固定,固定螺栓03的轴线与第一转接头01的轴线相互垂直,使固定螺栓03的固定效果更好。通过第一转接头01和第二转接头02的固定,使振动传感器05与试验工装04固定,第一凸柱011与第二凸柱021的存在使第一转接头01和第二转接头02能更好的固定,防止因第一转接头01和第二转接头02之间出现松动而影响振动传感器05的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动传感器装配机构,其特征在于:包括与试验工装固定连接的第一转接头、与振动传感器固定连接的第二转接头和固定螺栓,所述固定螺栓使第一转接头和第二转接头保持相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动传感器装配机构,其特征在于:包括与试验工装固定连接的第一转接头、与振动传感器固定连接的第二转接头和固定螺栓,所述固定螺栓使第一转接头和第二转接头保持相对固定。


2.根据权利要求1所述的振动传感器装配机构,其特征在于:所述第一转接头与第二转接头相对的面上分别设有第一凸柱和第二凸柱,所述固定螺栓穿设在第一凸柱和第二凸柱上。


3.根据权利要求2所述的振动传感器装配机构,其特征在于:所述第一转接头和第二转接头均呈圆柱形,所述第一转接头和第二转接头的轴线重合。


4.根据权利要求3所述的振动传感器装配机构,其特征在于:所述第一凸柱和第二凸柱均呈半圆柱型,所述第一凸柱和第二凸柱拼合后呈圆柱形且拼合后的圆柱形的径向截面与第一转接头的径向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚飞
申请(专利权)人:人本股份有限公司上海人本集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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