一种循环式节能化工换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及护栏安装用连接件技术领域，具体为一种循环式节能化工换热器，包括进风管道、空气过滤装置、冷却装置、冷凝水排放阀、进水阀、出水阀、出风管道，冷却装置两端对称设置两组空气过滤装置，一组空气过滤装置连接进风管道，另一组空气过滤装置连接出风管道，空气过滤装置上设置冷凝水排放阀，冷却装置上端设置进水阀，冷却装置下端设置出水阀；过滤器包括框架和滤芯，滤芯主要由玻璃纤维、尼龙网、聚氯乙烯，具有过滤性较强，耐高温防腐蚀，具备在恶劣环境下进行空气过滤，过滤器对进风管道进入的气体进行过滤，使一些颗粒灰尘、有毒物质被过滤，一方面防止对装置的腐蚀，另一方面防止堵塞冷却管，影响对气体的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式节能化工换热器
本技术涉及节能化工换热器
，具体为一种循环式节能化工换热器。
技术介绍
化工企业在生产工艺过程中将产生大量的热，其中部分的热通过工业循环水冷却系统排放，循环冷却水是一项常见且很重要的公用工程系统，其具有系统复杂、用户多、水量大等特点，目前化工行业所使用的是一种敞开式循环水冷却系统，敞开式系统是指循环冷却水与空气直接接触冷却的系统，循环回水在开式冷却塔内与空气直接接触来进行换热，降低温度。开式冷却塔的降温主要由水的蒸发冷却实现，其冷却过程都需要大量水汽的蒸发，耗水量非常大，又因为与空气直接接触，导致系统水质较差，排污量增大，相应的补水量也很大，所以在缺水地区湿式循环水冷却系统的应用受到限制。为此，本技术提出一种循环式节能化工换热器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环式节能化工换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式节能化工换热器，包括进风管道、空气过滤装置、冷却装置、冷凝水排放阀、进水阀、出水阀、出风管道，冷却装置两端对称设置两组空气过滤装置，一组空气过滤装置连接进风管道，另一组空气过滤装置连接出风管道，空气过滤装置上设置冷凝水排放阀，冷却装置上端设置进水阀，冷却装置下端设置出水阀；冷却装置包括冷却室，冷却室两端对称固定连接两组封堵盖，并且冷却室内设置若干冷却管，冷却管两端固定连接两组封堵盖，冷却室上端设置进水口，进水口固定连接进水阀，冷却室下端设置出水口，出水口固定连接出水阀。<br>优选的，空气过滤装置包括空气过滤装置壳体、冷凝水排放口、密封件、密封圈、过滤器，空气过滤装置左端固定连接进风管道，进风管道与空气过滤装置左端间设置密封圈，密封圈内设置过滤器，空气过滤装置右端固定连接封堵盖，封堵盖与空气过滤装置右端结合处设置密封件，空气过滤装置下端设置冷凝水排放口，冷凝水排放口固定连接冷凝水排放阀。优选的，过滤器包括框架和滤芯，滤芯主要由玻璃纤维、尼龙网、聚氯乙烯组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、冷却管为玻璃管，且均匀分布在冷却室内部，使需要冷却的空气被若干冷却管分流，从而能够充分被冷却，由于冷却管避免冷却室的冷却水与空气的直接接触，从而避免冷却水被污染；2、过滤器包括框架和滤芯，滤芯主要由玻璃纤维、尼龙网、聚氯乙烯，具有过滤性较强，耐高温防腐蚀，具备在恶劣环境下进行空气过滤，过滤器对进风管道进入的气体进行过滤，使一些颗粒灰尘、有毒物质被过滤，一方面防止对装置的腐蚀，另一方面防止堵塞冷却管，影响对气体的降温。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构冷却装置剖视图。图中：1进风管道、2空气过滤装置、3冷却装置、4冷凝水排放阀、5进水阀、6出水阀、7出风管道、201空气过滤装置壳体、202冷凝水排放口、203密封件、204密封圈、205过滤器、301冷却室、302冷却管、303进水口、304出水口、305封堵盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种循环式节能化工换热器，包括进风管道1、空气过滤装置2、冷却装置3、冷凝水排放阀4、进水阀5、出水阀6、出风管道7，冷却装置3两端对称设置两组空气过滤装置2，一组空气过滤装置2连接进风管道1，另一组空气过滤装置2连接出风管道7，空气过滤装置2上设置冷凝水排放阀4，冷却装置3上端设置进水阀5，冷却装置3下端设置出水阀6，冷却装置3包括冷却室301，冷却室301两端对称固定连接两组封堵盖305，并且冷却室301内设置若干冷却管302，冷却管302两端固定连接两组封堵盖305，冷却室301上端设置进水口303，进水口303固定连接进水阀5，冷却室301下端设置出水口304，出水口304固定连接出水阀6；其中冷却管302为玻璃管，且均匀分布在冷却室301内部，使需要冷却的空气被若干冷却管302分流，从而能够充分被冷却，由于冷却管302避免冷却室301的冷却水与空气的直接接触，从而避免冷却水被污染，冷却室301接有进水阀5与出水阀6，实现冷却水的循环利用，节约了水资源，当空气进入冷却装置3中，空气会被若干的冷却管302分流，由整体被分为若干个体，进入冷却室301中，进水阀5与出水阀6的水周而复始不停的流通，使冷却室301中的冷却水一直保持低温状态，从而更好的对冷却管302的空气进行冷却。进一步地，空气过滤装置2包括空气过滤装置壳体201、冷凝水排放口202、密封件203、密封圈204、过滤器205，空气过滤装置2左端固定连接进风管道1，进风管道1与空气过滤装置2左端间设置密封圈204，密封圈204内设置过滤器205，空气过滤装置2右端固定连接封堵盖305，封堵盖305与空气过滤装置2右端结合处设置密封件203，空气过滤装置2下端设置冷凝水排放口202，冷凝水排放口202固定连接冷凝水排放阀4，其中密封圈204设置防止气体泄漏对外界环境造成污染，密封件203防止气体泄漏，影响装置气密性，从而影响装置有效对空气的降温处理，过滤器205包括框架和滤芯，滤芯主要由玻璃纤维、尼龙网、聚氯乙烯组成，具有较强的过滤性，耐高温防腐蚀，具备在恶劣环境下进行空气过滤，过滤器205对进风管道1进入的气体进行过滤，使一些颗粒灰尘、有毒物质被过滤，一方面防止对装置的腐蚀，另一方面防止堵塞冷却管302，影响对气体的降温，过滤器205对进入出风管道7的空气进行进一步的过滤，提高空气质量，冷却后气体可能夹带一丝水分，通过过滤器205过滤防止对后段的设备造成影响，空气过滤装置壳体201接有冷凝水排放阀4，热的空气在冷却管302中被冷却会出现冷凝水的情况，从而附着在冷却管302壁上，经过聚集会流向空气过滤装置壳体201中，影响过滤装置2对空气进行过滤，从而影响后段对空气的冷却，通过设置冷凝水排放阀4使聚集的冷凝水被排放，有效的保证了装置对空气的处理效果。工作原理：使用过程中，空气从进风管道1进入过滤装置2中，过滤器205对进入的进行过滤，过滤后的空气进入冷却装置3中，空气会被若干的冷却管302分流，由整体被分为若干个体，进入冷却室301中，进水阀5与出水阀6的水周而复始不停的流通，对进入的空气进行冷却，冷却后的空气将在被过滤器205进行过滤，从出风管道7中流出，对设备保养时，除了更换过滤器205，还必须将冷凝水排放阀4打开，将过滤装置壳体201中的冷凝水排放掉。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式节能化工换热器，包括进风管道（1）、空气过滤装置（2）、冷却装置（3）、冷凝水排放阀（4）、进水阀（5）、出水阀（6）、出风管道（7），其特征在于：所述冷却装置（3）两端对称设置两组空气过滤装置（2），一组所述空气过滤装置（2）连接进风管道（1），另一组所述空气过滤装置（2）连接出风管道（7），空气过滤装置（2）上设置冷凝水排放阀（4），所述冷却装置（3）上端设置进水阀（5），冷却装置（3）下端设置出水阀（6）；所述冷却装置（3）包括冷却室（301），所述冷却室（301）两端对称固定连接两组封堵盖（305），并且冷却室（301）内设置若干冷却管（302），所述冷却管（302）两端固定连接两组封堵盖（305），所述冷却室（301）上端设置进水口（303），所述进水口（303）固定连接进水阀（5），冷却室（301）下端设置出水口（304），所述出水口（304）固定连接出水阀（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环式节能化工换热器，包括进风管道（1）、空气过滤装置（2）、冷却装置（3）、冷凝水排放阀（4）、进水阀（5）、出水阀（6）、出风管道（7），其特征在于：所述冷却装置（3）两端对称设置两组空气过滤装置（2），一组所述空气过滤装置（2）连接进风管道（1），另一组所述空气过滤装置（2）连接出风管道（7），空气过滤装置（2）上设置冷凝水排放阀（4），所述冷却装置（3）上端设置进水阀（5），冷却装置（3）下端设置出水阀（6）；所述冷却装置（3）包括冷却室（301），所述冷却室（301）两端对称固定连接两组封堵盖（305），并且冷却室（301）内设置若干冷却管（302），所述冷却管（302）两端固定连接两组封堵盖（305），所述冷却室（301）上端设置进水口（303），所述进水口（303）固定连接进水阀（5），冷却室（301）下端设置出水口（304），所述出水口（304）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春妮，
申请(专利权)人：湖北泰瑞达热力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42