一种换热器管生产钻孔用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及了定位夹具技术领域的一种换热器管生产钻孔用固定夹具，包括底座，所述底座上部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有左滑块和右滑块，所述第一滑槽内部设置有第一螺纹杆，所述左滑块和右滑块拧接在第一螺纹杆上，通过将换热器管放置在两滚筒之间，通过升降机构将换热器管中心点升降到第二滑槽中心位置，然后驱动第三电机，第三电机通过第二螺纹杆带动上弧形夹头和下弧形夹对换热器管进行进行固定夹持，当需要针对换热器管不同的位置进行钻孔时，只需要驱动第二电机，通过第二电机带动转块进行转动，进而带动换热器管进行转动，整体结构简单，操作方便，满足对换热器管不同的位置进行钻孔操作。热器管不同的位置进行钻孔操作。热器管不同的位置进行钻孔操作。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管生产钻孔用固定夹具


[0001]本技术涉及了定位夹具
，具体为一种换热器管生产钻孔用固定夹具。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
[0003]根据CN 114535663 A一种换热器管钢衬板生产定位夹具，架体，所述架体包括防护箱，所述防护箱的内侧插设连接有抽屉。本专利技术通过工作人员活动旋转柱可以使连接板和第二固定板发生活动，从而对需要钢衬板的两侧表面进行抵合固定，工作人员通过再次活动旋转柱，也可以使第三固定板和第四固定板的位置进行活动，当钢衬板抵合在橡胶块杆的表面上时，带动挤压杆的位置发生活动，使挤压杆抵合在钢衬板的表面，可以对钢衬板的顶端进行下压固定，进而保障工作人员只需活动旋转柱，就可以对圆形的钢衬板进行全边的固定效果，不需多组固定夹具进行辅助固定，减少装置的制作成本，有效减少工作人员的工作强度。
[0004]以上技术方案存在以下缺点，虽然可对换热器管进行夹持，但是当对化热器管进行钻孔时，由于现有技术无法对换热器管进行转动，此时需要松动夹紧机构，然后转动换热器管，再进行夹持，最后再进行钻孔，整个操作步骤繁琐，且由于换热器管本身体积大，操作不便。
[0005]基于此，本技术设计了一种换热器管生产钻孔用固定夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种换热器管生产钻孔用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出目前的问题。r/>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器管生产钻孔用固定夹具，包括底座，所述底座上部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有左滑块和右滑块，所述第一滑槽内部设置有第一螺纹杆，所述左滑块和右滑块拧接在第一螺纹杆上，所述底座通过升降机构设置顶升平台，所述顶升平台左侧壁设置有第一电机，所述第一电机与第一螺纹杆相连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一电机带动第一螺纹杆转动，且第一螺纹杆的转动带动左滑块和右滑块向相反的方向转动，所述左滑块和右滑块顶部设置有U型支架，所述U型支架通过轴承设置有滚筒。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述底座侧壁设置有L型支架，所述L型支架侧壁设置有第二电机，所述第二电机穿过L型支架设置有转块。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有上滑块和下滑块，所述第二滑槽内部设置有第二螺纹杆，所述转块顶端设置有第三
电机，所述第三电机输出端与第二螺纹杆相连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述上滑块和下滑块均拧接在第二螺纹杆上，且第二螺纹杆的转动带动上滑块和下滑块向相反的方向运动。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述上滑块上设置有上弧形夹头，所述下滑块上设置有下弧形夹头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过将换热器管放置在两滚筒之间，通过升降机构将换热器管中心点升降到第二滑槽中心位置，然后驱动第三电机，第三电机通过第二螺纹杆带动上弧形夹头和下弧形夹对换热器管进行进行固定夹持，当需要针对换热器管不同的位置进行钻孔时，只需要驱动第二电机，通过第二电机带动转块进行转动，进而带动换热器管进行转动，整体结构简单，操作方便，满足对换热器管不同的位置进行钻孔操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图：
[0017]图2为本技术顶升平台剖视结构示意图:
[0018]图3为本技术下滑块结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1.底座；2.第一滑槽；3.左滑块；4.右滑块；5.第一螺纹杆；6.第一电机；7.U型支架；8.滚筒；9.L型支架；10.第二电机；11.转块；12.第二滑槽；13.上滑块；14.下滑块；15.第二螺纹杆；16.第三电机；17.顶升平台；18.上弧形夹头；19.下弧形夹头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种换热器管生产钻孔用固定夹具，包括底座1，所述底座1上部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内部设置有左滑块3和右滑块4，所述第一滑槽2内部设置有第一螺纹杆5，所述左滑块3和右滑块4拧接在第一螺纹杆5上，所述底座1通过升降机构设置顶升平台17，所述顶升平台17左侧壁设置有第一电机6，所述第一电机6与第一螺纹杆5相连接，所述第一电机6带动第一螺纹杆5转动，且第一螺纹杆5的转动带动左滑块3和右滑块4向相反的方向转动，所述左滑块3和右滑块4顶部设置有U型支架7，所述U型支架7通过轴承设置有滚筒8，所述底座1侧壁设置有L型支架9，所述L型支架9侧壁设置有第二电机10，所述第二电机10穿过L型支架9设置有转块11。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
‑
3，所述底座1上部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内部设置有左滑块3和右滑块4，所述第一滑槽2内部设置有第一螺纹杆5，所述左滑块3和右滑块4拧接在第一螺纹杆5上，所述底座1通过升降机构设置顶升平台17，所述顶升平台17左侧壁设置有第一电机6，所述第一电机6与第一螺纹杆5相连接，所述转块11上开设有第二滑槽12，所述第二滑槽12内部设置有上滑块13和下滑块14，所述第二滑槽12内部设置有第二螺纹杆15，所述转块11顶端设置有第三电机16，所述第三电机16输出端与第二螺纹杆15相连接案，所述上滑块13和下滑块14均拧接在第二螺纹杆15上，且第二螺纹杆15的转动带动上滑块13和下滑块14向相反的方向运动，所述上滑块13上设置有上弧形夹头18，所述下滑块14上设置有下弧形夹头19。
[0026]本技术工作原理：通过将换热器管放置在两滚筒8之间，通过升降机构将换热器管中心点升降到第二滑槽中心位置，然后驱动第三电机16，第三电机16通过第二螺纹杆15带动上弧形夹头18和下弧形夹头19对换热器管进行进行固定夹持，当需要针对换热器管不同的位置进行钻孔时，只需要驱动第二电机10，通过第二电机10带动转块11进行转动，进而带动换热器管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管生产钻孔用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部设置有左滑块(3)和右滑块(4)，所述第一滑槽(2)内部设置有第一螺纹杆(5)，所述左滑块(3)和右滑块(4)拧接在第一螺纹杆(5)上，所述底座(1)通过升降机构设置顶升平台(17)，所述顶升平台(17)左侧壁设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)与第一螺纹杆(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种换热器管生产钻孔用固定夹具，其特征在于：所述第一电机(6)带动第一螺纹杆(5)转动，且第一螺纹杆(5)的转动带动左滑块(3)和右滑块(4)向相反的方向转动，所述左滑块(3)和右滑块(4)顶部设置有U型支架(7)，所述U型支架(7)通过轴承设置有滚筒(8)。3.根据权利要求1所述的一种换热器管生产钻孔用固定夹具，其特征在于：所述底座(1)侧壁设置有L型支架(9)，所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，杨宇鹏，杨志华，
申请(专利权)人：湖北泰瑞达热力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：