一种大功率LED灯制造技术

本实用新型专利技术涉及LED技术领域，更具体地，涉及一种大功率LED灯，包括发光模组和散热器模组，发光模组包括电连接的LED灯源和驱动电路板，散热器模组包括散热板、固定设置在散热板上的散热鳍片组；LED灯源和驱动电路板均固定设置于散热鳍片组的同一面上。本实用新型专利技术通过将LED灯源和驱动LED灯源发光的驱动电路板均集成设置在散热板的一面，这样可以提高驱动电路板和LED灯源的散热效果，同时有利于驱动电路板与LED灯源的布线。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率LED灯
本技术涉及LED
，更具体地，涉及一种大功率LED灯。
技术介绍
LED灯即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，已经广泛运用于手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。然而LED灯工作时会产生大量热量，导致工作温度升高，继而影响LED的工作性能和寿命。普通LED功率一般为0.05W、工作电流为20mA，而大功率LED可以达到1W、2W、甚至数十瓦，工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。因此大功率LED的设计需要使用散热片和金属芯PCB，以避免节点温度过高造成效率损失、使用寿命降低或者褪色。中国专利CN203323069U公开了一种具有散热结构的LED灯具，包括具有LED光源的LED模组，在LED模组上设置三块金属基板，在LED模组外侧包围式地安装有多个散热模组，在散热模组上安装有送风装置。通过由金属基板、散热模组以及送风装置形成的包围式散热结构，有效地解决了具有散热结构的LED灯具散热不好的问题。但是这样的结构光源未能与散热器直接连接，且驱动PCB需要在底机箱或是其它地方安装，不利于灯头走线及集成散热，散热效果并不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中驱动PCB散热效果不好的不足，提供一种PCB与灯源集成、散热效果好的大功率LED灯为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种大功率LED灯，包括发光模组和散热器模组，发光模组包括电连接的LED灯源和驱动电路板，散热器模组包括散热板、固定设置在散热板上的散热鳍片组；LED灯源和驱动电路板均固定设置于散热板背离散热鳍片组的一面上。本技术通过将LED灯源和驱动LED灯源发光的驱动电路板均集成设置在散热板的一面，这样LED工作时，LED光源本身和驱动电路板产生的热量都可以直接经过散热板将热量传导至散热鳍片组进行散热，驱动电路板不再是安装于远离散热器的底机箱或其他地方，而是与LED灯源一起设置在散热器模组上，集成设计的驱动电路板、LED灯源、散热器模组使得大功率LED灯结构更为紧凑，同时布线更加方便，散热效果更加良好。作为进一步改进的结构形式，上述的散热板和驱动电路板之间还设置有面积大于散热板的导热基板，导热基板上设置有第一通孔，导热基板压设于散热板上，LED灯源穿过第一通孔并压设于散热板上。由于在实际应用过程中，驱动电路板的面积会大于散热板，因此将驱动电路板设置在导热基板上，驱动电路板上的热量先传导至导热基板，再由导热基板将热量传导至散热器模组进行散热，避免驱动电路板边缘部分不能有效散热，局部温度过高，损坏驱动电路板；另外第一通孔的设置使得LED灯源可直接与散热板接触，缩短LED灯源的散热路径，避免导热基板的设置降低LED灯源的散热效果。作为进一步改进的结构形式，上述的驱动电路板为一块PCB，PCB上设置有与LED灯源配合的第二通孔，PCB固定设置于导热基板背离散热板的一面。这样设置可以使得PCB保持完整性，同时能够和LED灯源同侧安装导热基板上，向散热板散热，这样同时方便LED灯源与驱动电路板的散热及两者之间的接线。作为进一步改进的结构形式，上述的LED灯源侧壁底部设置有压板，压板位于导热基板与散热板之间。这样安装时导热基板通过压板将LED灯源压在散热板上，使得散热板与压板紧紧接触，且LED灯源与散热板的接触面积增大，可提高LED灯源的散热效率。作为进一步改进的结构形式，上述的导热基板靠近驱动电路板的一面固定设置有若干个导热垫片，驱动电路板压设于导热垫片上。其中导热垫片可以采用硅胶制成。导热垫片同时作为导热件和缓冲件、绝缘件，既能将驱动电路板上的热量传导至导热基板，又能够缓冲驱动电路板与导热基板之间的力，避免运输过程中驱动电路板与导热基板发生过度冲击，损坏驱动电路板上的电子元件；还能将驱动电路板与导热基板绝缘隔离，避免驱动电路板因与导热基板接触短路损坏。作为进一步改进的结构形式，上述的散热鳍片组上穿设有若干导热管，导热管一端固定连接在散热板一端的底部，另一端穿过散热鳍片组，固定在散热板另一端的底部，导热管中可充满导热液体，这样散热板上的热量可经导热管和其中的导热液体快速传导至散热鳍片组中进行散热，大大提高散热效率和效果。作为进一步改进的结构形式，上述的散热器模组还包括框架，散热鳍片组固定设置于框架内，导热基板与框架固定连接。框架作为整个装置的支撑结构，使得散热器模组与发光模组能够可靠连接；另外可以在框架相对的两个侧面分别设置有多个风扇，这样能够从散热器模组的两侧进行风冷散热，加快框架内部设置的散热鳍片组与空气交换热量的速度，提高散热效果。作为进一步改进的结构形式，上述的框架侧边均固定设置有多个挡风角件，挡风角件位于框架与散热鳍片组之间。这样可以使得风扇直接将散热鳍片中的空气排出，而不会对散热鳍片外的空气做功，可提高风扇的散热效果。作为进一步改进的结构形式，上述的散热板的材质为银或铜中的一种，导热基板的材质为铝或青铜或石墨中的一种。铜和银的导热系数较高，但价格也较贵，将其应用在面积较小的散热板上，铝等导热系数没有铜和银高，但是价格较为便宜，将其应用在面积较大的导热基板上，这样可以兼顾成本与散热效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)将驱动电路板设置在散热器模组上，提高驱动电路板的散热效果；(2)LED灯源直接与散热器上的散热板接触，其散热路径更短、更直接，散热效果更好；(3)驱动电路板与与LED灯源均安装在散热器模组的一面，利于驱动电路板与LED灯源的排线；(4)相对设置的风扇加速散热鳍片与空气的热量交换，进一步提高散热效果。附图说明图1为本技术实施例1大功率LED灯的整体结构示意图；图2为本技术实施例1大功率LED灯的分解示意图；图3为本技术实施例1大功率LED灯的导热基板结构示意图；图4为本技术实施例1大功率LED灯的驱动电路板结构示意图；图5为本技术实施例1大功率LED灯的LED灯源结构示意图；图6为本技术实施例1大功率LED灯的散热鳍片与散热板连接示意图；图7为本技术实施例1大功率LED灯的框架与风扇连接示意图；图8为本技术实施例2大功率LED灯的分解示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率LED灯，包括发光模组和散热器模组，所述发光模组包括电连接的LED灯源(1)和驱动电路板(2)，所述散热器模组包括散热板(3)、固定设置在所述散热板(3)上的散热鳍片组(4)；其特征在于，所述LED灯源(1)和所述驱动电路板(2)均固定设置于所述散热板(3)背离所述散热鳍片组(4)的一面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率LED灯，包括发光模组和散热器模组，所述发光模组包括电连接的LED灯源(1)和驱动电路板(2)，所述散热器模组包括散热板(3)、固定设置在所述散热板(3)上的散热鳍片组(4)；其特征在于，所述LED灯源(1)和所述驱动电路板(2)均固定设置于所述散热板(3)背离所述散热鳍片组(4)的一面上。


2.根据权利要求1所述的一种大功率LED灯，其特征在于，所述散热板(3)和所述驱动电路板(2)之间还设置有面积大于所述散热板(3)的导热基板(6)，所述导热基板(6)上设置有第一通孔(61)，所述导热基板(6)压设于所述散热板(3)上，所述LED灯源(1)穿过所述第一通孔(61)并压设于所述散热板(3)上。


3.根据权利要求2所述的一种大功率LED灯，其特征在于，所述驱动电路板(2)上设置有与所述LED灯源(1)配合的第二通孔(21)，驱动电路板(2)固定设置于所述导热基板(6)背离所述散热板(3)的一面。


4.根据权利要求3所述的一种大功率LED灯，其特征在于，所述LED灯源(1)侧壁底部设置有压板(11)，所述压板(11)位于所述导热基板(6)与所述散热板(3)之间。


5.根据权利要求3所述的一种大功率LED灯，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦振学，
申请(专利权)人：广州市明道文化科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44