一种大口径插入式易钻浮箍制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大口径插入式易钻浮箍，包括外壳、填充体、单流阀和插座，单流阀一端安装插座，单流阀外围和插座外围均通过填充体套接至外壳内部，单流阀包括上壳体、下壳体、连杆、弹簧和塞块，连杆一端外围固定连接至下壳体下部内壁，连杆另一端安装塞块，连杆外围安装弹簧，弹簧位于塞块与下壳体下部之间，下壳体上部固定连接至上壳体的下部构成阀体，弹簧、塞块和连杆均位于所述阀体内部，塞块外围顶触至上壳体上部内圈，插座的第一端固定连接至上壳体的上端。本实用新型专利技术所述的一种大口径插入式易钻浮箍的填充体设有大口径、大坡度锥面的滑槽，方便引导插入头在钻杆的带动下坐落在插座内，施工作业方便、位置准确。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径插入式易钻浮箍
本技术属于固井作业工具领域，尤其是涉及一种大口径插入式易钻浮箍。
技术介绍
在石油钻采过程中，首先进行勘探、钻井，钻井完毕后需要将石油套管下入到油井内部，然后将油井内壁和石油套管外壁之间的空隙上浇筑水泥浆，常规浇筑水泥浆是当套管下入到井底后，水泥通过套管内径，由套管上端流入，从套管底部流出后向上返，从而将套管和钻井之间的空隙填充上水泥浆，为了防止水泥回流，套管下端设有浮鞋、浮箍等工具。对于大口径的套管如果还采用上述工艺则需要浪费大量水泥，因为需要将套管灌满之后才能将水泥浆浇筑到套管和钻井之间的空隙中，所以对于大口径的套管和需要用到中空的钻杆作为传递介质进行水泥浆的浇筑。由于钻杆的内径远远小于套管的内径，所以不会浪费水泥浆。这就需要一种大口径插入式浮箍。在浇筑完水泥后需要将连接套管的插入式浮箍内的填充体钻除掉，而现有技术在钻除作业时很难选取填充体的几何中点，容易造成钻歪等质量问题。为解决以上两个问题，研发了一种大口径插入式易钻浮箍。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种大口径插入式易钻浮箍，以解决在钻除作业时很难选取填充体的几何中点的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种大口径插入式易钻浮箍，包括外壳、填充体、单流阀和插座，单流阀一端安装插座，单流阀外围和插座外围均通过填充体套接至外壳内部，单流阀包括上壳体、下壳体、连杆、弹簧和塞块，连杆一端外围固定连接至下壳体下部内壁，连杆另一端安装塞块，连杆外围安装弹簧，弹簧位于塞块与下壳体下部之间，下壳体上部固定连接至上壳体的下部构成阀体，弹簧、塞块和连杆均位于所述阀体内部，塞块外围顶触至上壳体上部内圈，插座的第一端固定连接至上壳体的上端，且插座与塞块外围不接触。进一步的，所述上壳体包括一体结构的下环体、中环体和上环体，下环体和上环体均为圆环结构，中环体为中空圆台结构，下环体一端通过中环体固定连接至上环体的一端，下环体内圈设有螺纹，下环体螺纹连接至下壳体的上部外围，插座的第一端外围套接至上环体的内圈，塞块的外围顶触至中环体的内壁。进一步的，所述一种大口径插入式易钻浮箍还包括胶圈，插座的第一端外围通过所述胶圈套接至上环体的内圈。进一步的，所述外壳内壁设有若干相互平行的环形槽。进一步的，所述插座包括一体结构插柱、卡柱和卡环，插柱的第一端固定连接至卡柱的一端，插柱外围设置若干卡环，若干卡环相互平行设置，且相邻两个卡环之间设有间隙，插柱的第二端设有插槽，卡柱的中部设有导流孔，插槽与导流孔相连通，所述胶圈外围套接至导流孔内。进一步的，所述填充体的一端设有滑槽，所述滑槽的横截面为梯形结构，插槽与所述滑槽相连通，且填充体的材质是水泥。相对于现有技术，本技术所述的一种大口径插入式易钻浮箍具有以下优势：(1)本技术所述的一种大口径插入式易钻浮箍的填充体设有设有大口径、大坡度锥面的滑槽，插槽与所述滑槽相连通，方便引导插入头在钻杆的带动下坐落在插座内，装置结构简单，施工作业方便，位置准确。(2)本技术所述的一种大口径插入式易钻浮箍，插柱外围设置若干卡环，防止插柱从填充体的内圈脱落，增强此部分的结构强度，同时胶圈外围套接至导流孔内以确保此部分的密封。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种大口径插入式易钻浮箍的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例所述的单流阀的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例所述的上壳体结构示意图；图4为本技术实施例所述的插座剖面图；图5为本技术实施例所述的一种大口径插入式易钻浮箍的剖面图。附图标记说明：1-外壳；2-填充体；21-滑槽；3-单流阀；31-上壳体；311-下环体；312-中环体；313-上环体；32-下壳体；33-连杆；34-弹簧；35-塞块；4-插座；41-插柱；42-卡柱；43-卡环；44-插槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种大口径插入式易钻浮箍包括外壳1、填充体2、单流阀3和插座4，单流阀3一端安装插座4，单流阀3外围和插座4外围均通过水泥浇筑的填充体2套接至外壳1内部，外壳1内壁设有若干相互平行的环形槽，防止填充体2从外壳1内圈脱落，增强此部分的结构强度，单流阀3包括上壳体31、下壳体32、连杆33、弹簧34和塞块35，连杆33一端外围固定连接至下壳体32下部内壁，连杆33另一端安装塞块35，连杆33外围安装弹簧34，弹簧34位于塞块35与下壳体32下部之间用于塞块35压紧的弹性复位机构，下壳体32上部固定连接至上壳体31的下部构成阀体，弹簧34、塞块35和连杆33均位于所述阀体内部形成单向流通阀，作为井下液流通道，且防止液体回流，塞块35外围顶触至上壳体31上部内圈构成密闭结构，插座4的第一端固定连接至上壳体31的上端，且插座4与塞块35外围不接触，以免干涉此部分的密封。上壳体31包括一体结构的下环体311、中环体312和上环体313，下环体311和上环体313均为圆环结构，中环体312为中空圆台结构，下环体311一端通过中环体312固定连接至上环体313的一端，下环体311内圈设有螺纹，下环体311螺纹连接至下壳体32的上部外围，方便工作人员安装拆解的施工作业，插座4的第一端外围套接至上环体313的内圈，塞块35的外围顶触至中环体312的内壁构成密闭结构。一种大口径插入式易钻浮箍还包括胶圈，插座4的第一端外围通过所述胶圈套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径插入式易钻浮箍，其特征在于：包括外壳(1)、填充体(2)、单流阀(3)和插座(4)，单流阀(3)一端安装插座(4)，单流阀(3)外围和插座(4)外围均通过填充体(2)套接至外壳(1)内部，单流阀(3)包括上壳体(31)、下壳体(32)、连杆(33)、弹簧(34)和塞块(35)，连杆(33)一端外围固定连接至下壳体(32)下部内壁，连杆(33)另一端安装塞块(35)，连杆(33)外围安装弹簧(34)，弹簧(34)位于塞块(35)与下壳体(32)下部之间，下壳体(32)上部固定连接至上壳体(31)的下部构成阀体，弹簧(34)、塞块(35)和连杆(33)均位于所述阀体内部，塞块(35)外围顶触至上壳体(31)上部内圈，插座(4)的第一端固定连接至上壳体(31)的上端，且插座(4)与塞块(35)外围不接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径插入式易钻浮箍，其特征在于：包括外壳(1)、填充体(2)、单流阀(3)和插座(4)，单流阀(3)一端安装插座(4)，单流阀(3)外围和插座(4)外围均通过填充体(2)套接至外壳(1)内部，单流阀(3)包括上壳体(31)、下壳体(32)、连杆(33)、弹簧(34)和塞块(35)，连杆(33)一端外围固定连接至下壳体(32)下部内壁，连杆(33)另一端安装塞块(35)，连杆(33)外围安装弹簧(34)，弹簧(34)位于塞块(35)与下壳体(32)下部之间，下壳体(32)上部固定连接至上壳体(31)的下部构成阀体，弹簧(34)、塞块(35)和连杆(33)均位于所述阀体内部，塞块(35)外围顶触至上壳体(31)上部内圈，插座(4)的第一端固定连接至上壳体(31)的上端，且插座(4)与塞块(35)外围不接触。


2.根据权利要求1所述的一种大口径插入式易钻浮箍，其特征在于：上壳体(31)包括一体结构的下环体(311)、中环体(312)和上环体(313)，下环体(311)和上环体(313)均为圆环结构，中环体(312)为中空圆台结构，下环体(311)一端通过中环体(312)固定连接至上环体(313)的一端，下环体(311)内圈设有螺纹，下环体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少卜，李学松，杨久建，
申请(专利权)人：天津德瑞克石油工具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12