一种新型纳米涂料专用托盘制造技术

本实用新型专利技术公开的属于建筑装饰涂装用具技术领域，具体为一种新型纳米涂料专用托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的内腔中设置有容器槽、储存腔和碾压腔，所述托盘本体的下侧前后方均安装有支撑腿，两个所述支撑腿均在碾压腔的下方左侧，所述容器槽和储存腔之间设置有隔离板，所述容器槽在隔离板的右侧，所述碾压腔的底部设置呈左高右低，所述储存腔和碾压腔的右侧连通，所述储存腔的深度大于碾压腔的深度，所述碾压腔的底部设置有碾压面板，本实用新型专利技术结构设计合理且操作简便，托盘本体上的容器槽内可容纳少量的涂料，无需配合涂料容器桶使用，特别适合纳米涂料施工，也适用小面积和小空间的各种涂料施工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纳米涂料专用托盘
本技术涉及建筑装饰涂装用具
，具体为一种新型纳米涂料专用托盘。
技术介绍
涂料托盘是配套涂料容器和滚筒一起使用的一种涂装施工工具，在涂刷的过程中，滚筒蘸取涂料后在托盘碾压腔内往复滚动，这样滚筒上多余的涂料，经挤压后就会流入储存腔，往复滚动可使滚筒上的涂料分布得更为均匀，涂刷效果更好，从而有效的避免了直接使用滚筒而出现的大量溅泼和滴漏现象。现有的涂料托盘结构较为单一，只有基本的储存腔与碾压腔，即使是小面积或小空间的施工，也必须先从大的涂料容器蘸取涂料，然后再转到涂料托盘碾压均匀，而新型纳米涂料在施工时用量极小，即使大面积施工也不需要使用大容器来装涂料，但传统涂料托盘本身没有设置容器槽，纳米涂料施工还是得采用大容器桶来配合，从而导致涂料托盘的通用性差，不方便施工，且传统涂料托盘也没有设置手柄，经过长时间施工后，整个托盘都会沾满涂料，徒手抓住托盘容易导致手被涂料沾染，而穿载手套，又需要经常更换手套，费时费力，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型纳米涂料专用托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂料托盘不方便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型纳米涂料专用托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的内腔中设置有容器槽、储存腔和碾压腔，所述托盘本体的下侧前后方均安装有支撑腿，两个所述支撑腿均在碾压腔的下方左侧，所述容器槽和储存腔之间设置有隔离板，所述容器槽在隔离板的右侧，所述碾压腔的底部设置呈左高右低，所述储存腔和碾压腔的右侧连通，所述储存腔的深度大于碾压腔的深度，所述碾压腔的底部设置有碾压面板，所述碾压面板的上方前后侧均设置有卡块，两侧所述卡块均设置呈凸出的斜线型，两侧所述卡块相互对称，所述碾压腔的底部前后侧均设置有导流槽，所述托盘本体的右侧设置有卡扣，所述卡扣的本体上开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有金属扣片，所述金属扣片的右侧连接有金属加固实木手柄。优选的，所述托盘本体的长度小于45cm，所述托盘本体的宽度小于30cm，所述托盘本体的高度小于10cm。优选的，所述容器槽的宽度为12～14cm。优选的，所述储存腔的宽度为10～12cm。优选的，所述托盘本体的壁材厚度为2～3mm。优选的，所述卡扣设置呈方型，所述卡扣的前侧与托盘本体前侧之间的距离和卡扣的后侧与托盘本体后侧之间的距离相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术结构设计合理且操作简便，托盘本体上的容器槽内可容纳少量的涂料，无需配合涂料容器桶使用，特别适合纳米涂料施工，也适用于小面积和小空间的各种涂料施工使用；2)金属加固实木手柄有效的支撑了托盘本体的重量，提携方便，也避免了徒手抓托盘本体被涂料沾染的问题，充分提高了托盘本体的性能，从而满足各种刷涂施工的需求，节约了时间和劳动力成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图剖视结构示意图。图中：1容器槽、2储存腔、3碾压腔、4支撑腿、5碾压面板、6卡块、7导流槽、8隔离板、9卡扣、10卡槽、11金属加固实木手柄、12金属扣片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型纳米涂料专用托盘，包括托盘本体，托盘本体的内腔中设置有容器槽1、储存腔2和碾压腔3，托盘本体的下侧前后方均安装有支撑腿4，支撑腿4设置呈方形，支撑腿4设置呈上宽下窄，支撑腿4的底面与托盘底部的平面在同一平面内，可以方便托盘本体平衡摆放，两个支撑腿4均在碾压腔3的下方左侧，容器槽1和储存腔2之间设置有隔离板8，容器槽1在隔离板8的右侧，碾压腔3的底部设置呈左高右低，储存腔2和碾压腔3的右侧连通，储存腔2的深度大于碾压腔3的深度，碾压腔3的底部设置有碾压面板5，碾压面板5的上方前后侧均设置有卡块6，两侧卡块6均设置呈凸出的斜线型，两侧卡块6相互对称，碾压腔3的底部前后侧均设置有导流槽7，导流槽7的宽度为10mm，导流槽7深度为6mm，托盘本体的右侧设置有卡扣9，卡扣9的本体上开设有卡槽10，卡槽10的宽度为3mm，卡槽10的内部安装有金属扣片12，金属扣片12可以从卡槽10中取出，金属扣片12的右侧连接有金属加固实木手柄11，金属加固实木手柄11由五金专用实木并配以合金钢组成。托盘本体的长度小于45cm，托盘本体的宽度小于30cm，托盘本体的高度小于10cm。容器槽1的宽度为12～14cm。储存腔2的宽度为10～12cm。托盘本体由聚丙烯材质一次注塑成型，托盘本体的壁材厚度为2～3mm。卡扣9设置呈方型，卡扣9的前侧与托盘本体前侧之间的距离和卡扣9的后侧与托盘本体后侧之间的距离相同。工作原理：将涂料加入到容器槽1中，然后涂刷人员用一只手握住金属加固实木手柄11，然后涂刷人员可以通过移动金属加固实木手柄11来移动托盘本体，涂刷人员的另一只手握住涂刷滚筒，并用涂刷滚筒从容器槽1中蘸取涂料，然后将后将涂刷滚筒在碾压腔3的碾压面板5上方往复滚动，涂刷滚筒上多余的涂料经挤压后会在重力的作用下流入储存腔2。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纳米涂料专用托盘，包括托盘本体，其特征在于：所述托盘本体的内腔中设置有容器槽(1)、储存腔(2)和碾压腔(3)，所述托盘本体的下侧前后方均安装有支撑腿(4)，两个所述支撑腿(4)均在碾压腔(3)的下方左侧，所述容器槽(1)和储存腔(2)之间设置有隔离板(8)，所述容器槽(1)在隔离板(8)的右侧，所述碾压腔(3)的底部设置呈左高右低，所述储存腔(2)和碾压腔(3)的右侧连通，所述储存腔(2)的深度大于碾压腔(3)的深度，所述碾压腔(3)的底部设置有碾压面板(5)，所述碾压面板(5)的上方前后侧均设置有卡块(6)，两侧所述卡块(6)均设置呈凸出的斜线型，两侧所述卡块(6)相互对称，所述碾压腔(3)的底部前后侧均设置有导流槽(7)，所述托盘本体的右侧设置有卡扣(9)，所述卡扣(9)的本体上开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部安装有金属扣片(12)，所述金属扣片(12)的右侧连接有金属加固实木手柄(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型纳米涂料专用托盘，包括托盘本体，其特征在于：所述托盘本体的内腔中设置有容器槽(1)、储存腔(2)和碾压腔(3)，所述托盘本体的下侧前后方均安装有支撑腿(4)，两个所述支撑腿(4)均在碾压腔(3)的下方左侧，所述容器槽(1)和储存腔(2)之间设置有隔离板(8)，所述容器槽(1)在隔离板(8)的右侧，所述碾压腔(3)的底部设置呈左高右低，所述储存腔(2)和碾压腔(3)的右侧连通，所述储存腔(2)的深度大于碾压腔(3)的深度，所述碾压腔(3)的底部设置有碾压面板(5)，所述碾压面板(5)的上方前后侧均设置有卡块(6)，两侧所述卡块(6)均设置呈凸出的斜线型，两侧所述卡块(6)相互对称，所述碾压腔(3)的底部前后侧均设置有导流槽(7)，所述托盘本体的右侧设置有卡扣(9)，所述卡扣(9)的本体上开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部安装有金属扣片(12)，所述金属扣片(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹政法，
申请(专利权)人：韦尔狄广州生物工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44