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一种新型墙体材料的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:29397386 阅读:35 留言:0更新日期:2021-07-23 22:33
本实用新型专利技术公开了一种新型墙体材料的喷涂装置,包括升降装置、喷涂装置、涂料存储箱、搅拌装置、预热装置、高压泵和万向轮,所述喷涂装置设于升降装置上,所述涂料存储箱设于升降装置上,所述搅拌装置设于涂料存储箱内,所述预热装置设于涂料存储箱的下壁。本实用新型专利技术属于建筑施工设备技术领域,具体是一种新型墙体材料的喷涂装置,通过设置提高了新型墙体材料的喷涂装置的工作效率,降低了新型墙体材料浪费的可能,提高了新型墙体材料的喷涂装置的使用体验,降低了新型墙体材料的喷涂装置维护的成本。延长了新型墙体材料的喷涂装置的使用寿命,有效解决了目前市场上新型墙体材料的喷涂装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型墙体材料的喷涂装置
本技术属于建筑施工设备
,具体是指一种新型墙体材料的喷涂装置。
技术介绍
随着建筑行业的发展,喷涂机适用于礼品包装、家具、建筑、汽车制造等行业中,其原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成,在进行建筑喷涂过程中常因为墙面过高而使得喷涂不方便,而且人站在地面对高处的墙面进行涂料的喷涂容易使涂料喷涂不均匀,除此之外,由于施工现场往往灰尘较大,刚喷涂的墙面上的涂料尚处于湿润状态,容易与空气中的灰尘发生凝结,造成墙面不美观、喷涂质量差。而且现有的喷涂机便捷性极差,效率也低,且一般的喷涂装置无法移动的特性导致喷涂地域受到限制,不利于人们进出操作。为此设计了一种新型墙体材料的喷涂装置。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种新型墙体材料的喷涂装置,提高了新型墙体材料的喷涂装置的工作效率,降低了新型墙体材料浪费的可能,提高了新型墙体材料的喷涂装置的使用体验,降低了新型墙体材料的喷涂装置维护的成本。延长了新型墙体材料的喷涂装置的使用寿命,有效解决了目前市场上新型墙体材料的喷涂装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下:本技术一种新型墙体材料的喷涂装置,包括升降装置、喷涂装置、涂料存储箱、搅拌装置、预热装置、高压泵和万向轮,所述喷涂装置设于升降装置上,所述涂料存储箱设于升降装置上,所述搅拌装置设于涂料存储箱的箱体内,所述预热装置设于涂料存储箱的箱体下壁,所述高压泵设于涂料存储箱的左侧壁上,所述万向轮设于升降装置的下端;所述升降装置包括上底板、控制按钮、伸缩架、连接转轴、下底板、升降电机和驱动转轴,所述上底板设于升降装置的上壁,所述控制按钮设于上底板上,所述伸缩架设于上底板的下壁,所述连接转轴设于伸缩架上,所述下底板设于伸缩架的下端,所述升降电机设于下底板的上壁,所述驱动转轴设于下底板上,所述升降电机与驱动转轴连接。进一步地,所述喷涂装置包括排料管、喷涂伸缩杆、支撑架、旋转球座、喷头连接轴和无气喷头,所述排料管设于升降装置上底板的上壁,所述喷涂伸缩杆设于升降装置上底板的上壁,所述支撑架设于喷涂伸缩杆上,所述旋转球座设于喷涂伸缩杆上,所述喷头连接轴设于喷涂伸缩杆上,所述无气喷头设于喷涂伸缩杆上。进一步地,所述涂料存储箱包括进料口、过滤板和出料口,所述进料口设于涂料存储箱的上壁,所述过滤板设于涂料存储箱内,所述出料口设于涂料存储箱的左侧壁上。进一步地,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶,所述搅拌电机设于涂料存储箱的外上壁,所述搅拌轴设于搅拌电机的下端,所述搅拌扇叶设于搅拌轴上,所述搅拌扇叶与搅拌电机通过搅拌转轴轴连接。进一步地,所述预热装置包括预热箱和预热板,所述预热箱设于涂料存储箱内,所述预热板设于预热箱的下壁。进一步地,所述旋转球座与支撑架嵌入式连接,所述无气喷头与旋转球座通过喷头连接轴连接。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提供一种新型墙体材料的喷涂装置,通过设置提高了新型墙体材料的喷涂装置的工作效率,降低了新型墙体材料浪费的可能,提高了新型墙体材料的喷涂装置的使用体验,降低了新型墙体材料的喷涂装置维护的成本。延长了新型墙体材料的喷涂装置的使用寿命,有效解决了目前市场上新型墙体材料的喷涂装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。附图说明图1为本技术一种新型墙体材料的喷涂装置的结构示意图;图2为本技术一种新型墙体材料的喷涂装置的局部结构示意图一;图3为本技术一种新型墙体材料的喷涂装置的局部结构示意图二。其中,1、升降装置,2、上底板,3、控制按钮,4、伸缩架,5、连接转轴,6、升降电机,7、驱动转轴,8、下底板,9、喷涂装置,10、排料管,11、喷涂伸缩杆,12、支撑架,13、旋转球座,14、喷头连接轴,15、无气喷头,16、涂料存储箱,17、进料口,18、过滤板,19、出料口,20、搅拌装置,21、搅拌电机,22、搅拌轴,23、搅拌扇叶,24、预热装置,25、预热箱,26、预热板,27、高压泵,28、万向轮。附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术一种新型墙体材料的喷涂装置,包括升降装置1、喷涂装置9、涂料存储箱16、搅拌装置20、预热装置24、高压泵27和万向轮28,所述喷涂装置9设于升降装置1上,所述涂料存储箱16设于升降装置1上,所述搅拌装置20设于涂料存储箱16的箱体内,所述预热装置24设于涂料存储箱16的箱体下壁,所述高压泵27设于涂料存储箱16的左侧壁上,所述万向轮28设于升降装置1的下端;所述升降装置1包括上底板2、控制按钮3、伸缩架4、连接转轴5、下底板8、升降电机6和驱动转轴7,所述上底板2设于升降装置1的上壁,所述控制按钮3设于上底板2上,所述伸缩架4设于上底板2的下壁,所述连接转轴5设于伸缩架4上,所述下底板8设于伸缩架4的下端,所述升降电机6设于下底板8的上壁,所述驱动转轴7设于下底板8上,所述升降电机6与驱动转轴7连接。所述喷涂装置9包括排料管10、喷涂伸缩杆11、支撑架12、旋转球座13、喷头连接轴14和无气喷头15,所述排料管10设于升降装置1上底板2的上壁,所述喷涂伸缩杆11设于升降装置1上底板2的上壁,所述支撑架12设于喷涂伸缩杆11上,所述旋转球座13设于喷涂伸缩杆11上,所述喷头连接轴14设于喷涂伸缩杆11上,所述无气喷头15设于喷涂伸缩杆11上。所述涂料存储箱16包括进料口17、过滤板18和出料口19,所述进料口17设于涂料存储箱16的上壁,所述过滤板18设于涂料存储箱16内,所述出料口19设于涂料存储箱16的左侧壁上。所述搅拌装置20包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌扇叶23,所述搅拌电机21设于涂料存储箱16的外上壁,所述搅拌轴22设于搅拌电机21的下端,所述搅拌扇叶23设于搅拌轴22上,所述搅拌扇叶23与搅拌电机21通过搅拌轴轴连接。所述预热装置24包括预热箱25和预热板26,所述预热箱25设于涂料存储箱16内,所述预热板26设于预热箱25的下壁。所述旋转球座13与支撑架12嵌入式连接,所述无气喷头15与旋转球座13通过喷头连接轴14连接。具体使用时,用户首先通过万向轮28将设备移动到工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型墙体材料的喷涂装置,其特征在于:包括升降装置、喷涂装置、涂料存储箱、搅拌装置、预热装置、高压泵和万向轮,所述喷涂装置设于升降装置上,所述涂料存储箱设于升降装置上,所述搅拌装置设于涂料存储箱的箱体内,所述预热装置设于涂料存储箱的箱体下壁,所述高压泵设于涂料存储箱的左侧壁上,所述万向轮设于升降装置的下端;所述升降装置包括上底板、控制按钮、伸缩架、连接转轴、下底板、升降电机和驱动转轴,所述上底板设于升降装置的上壁,所述控制按钮设于上底板上,所述伸缩架设于上底板的下壁,所述连接转轴设于伸缩架上,所述下底板设于伸缩架的下端,所述升降电机设于下底板的上壁,所述驱动转轴设于下底板上,所述升降电机与驱动转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型墙体材料的喷涂装置,其特征在于:包括升降装置、喷涂装置、涂料存储箱、搅拌装置、预热装置、高压泵和万向轮,所述喷涂装置设于升降装置上,所述涂料存储箱设于升降装置上,所述搅拌装置设于涂料存储箱的箱体内,所述预热装置设于涂料存储箱的箱体下壁,所述高压泵设于涂料存储箱的左侧壁上,所述万向轮设于升降装置的下端;所述升降装置包括上底板、控制按钮、伸缩架、连接转轴、下底板、升降电机和驱动转轴,所述上底板设于升降装置的上壁,所述控制按钮设于上底板上,所述伸缩架设于上底板的下壁,所述连接转轴设于伸缩架上,所述下底板设于伸缩架的下端,所述升降电机设于下底板的上壁,所述驱动转轴设于下底板上,所述升降电机与驱动转轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型墙体材料的喷涂装置,其特征在于:所述喷涂装置包括排料管、喷涂伸缩杆、支撑架、旋转球座、喷头连接轴和无气喷头,所述排料管设于升降装置上底板的上壁,所述喷涂伸缩杆设于升降装置上底板的上壁,所述支撑架设于喷涂伸缩杆上,所述旋转球座设于喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦王静张振
申请(专利权)人:王锦
类型:新型
国别省市:河南;41

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