桥面系横向张拉悬挑作业平台制造技术

本实用新型专利技术属于桥面作业用具技术领域，且公开了桥面系横向张拉悬挑作业平台，包括四个等间距且平行设置的第一钢管，四个所述第一钢管的顶端一侧均焊接有第一立管，且第一钢管远离第一立管的一端焊接有第二立管，两端所述第一立管和第二立管之间连接有第二钢管，本实用新型专利技术通过设计供工作人员作业平台，能够有效增加工作人员桥面系横向张拉作业的安全性、提高工作效率，另外，该作业平台在安装时较为方便，可将斜支撑杆和连杆的端部嵌入至桥侧面的内部，利用桥的支撑力可将该作业平台进行固定住，然后将精轧螺纹钢穿过桥上的预埋防撞墙钢筋，之后旋紧第三螺母，使挡板紧贴在预埋防撞墙钢筋上，能够进一步增加稳定性。

【技术实现步骤摘要】
桥面系横向张拉悬挑作业平台
本技术属于桥面作业用具
，具体涉及桥面系横向张拉悬挑作业平台。
技术介绍
桥是一种用来跨越障碍的大型构造物。确切的说是用来将交通路线(如道路、铁路、水道等)或者其他设施(如管道、电缆等)跨越天然障碍(如河流、海峡、峡谷等)或人工障碍(高速公路、铁路线)的构造物，桥的目的是允许人、车辆、火车或船舶穿过障碍，桥可以搭在河谷或者海峡两边，又或者起在地上升高，越过下面的河或者路，让下面交通畅通无阻，桥面为桥梁为车辆所用的部分或桥梁上可供行走或穿行的地面或平台桥梁的桥，在桥梁。在桥的建设过程中，常需要工作人员对桥进行横向张拉，但传统未设置有效的工作平台，工作人员处在桥侧面时的危险性较大，且工作效率较低，难以进行长时间的作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供桥面系横向张拉悬挑作业平台，以解决上述
技术介绍
中提出未设置有效的工作平台，工作人员处在桥侧面时危险性较大和工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：桥面系横向张拉悬挑作业平台，包括四个等间距且平行设置的第一钢管，四个所述第一钢管的顶端一侧均焊接有第一立管，且第一钢管远离第一立管的一端焊接有第二立管，两端所述第一立管和第二立管之间连接有第二钢管，且第一立管和第二立管相对的一侧均焊接有拦杆，四个所述第一钢管的底端之间对称固定有第三钢管，位于第二立管一侧的所述第三钢管外表壁等间距焊接有斜支撑杆，所述斜支撑杆和第二立管之间焊接有连杆，所述第二立管的外表壁顶端旋合连接有精轧螺纹钢，所述精轧螺纹钢外部且位于第二立管的两侧分别旋合连接有第一螺母和第二螺母，且精轧螺纹钢的外部套设有挡板，所述挡板的外表壁开设有与精轧螺纹钢相适配的通孔，所述精轧螺纹钢外部且远离第二螺母的一侧旋合连接有第三螺母，所述第二立管的外表壁焊接有补强槽钢。优选的，所述第二钢管的底端中间位置处固定有吊装限位环，所述吊装限位环的内壁设有防脱块。优选的，所述第三螺母和挡板之间垫设有垫片，所述第一螺母、第二螺母和第三螺母的规格一致。优选的，四个所述第一钢管之间且位于第三钢管的上方焊接有第四钢管，所述第四钢管的直径小于第三钢管的直径。优选的，底端所述拦杆之间等间距连接有垫杆，所述垫杆的外表壁开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设计供工作人员作业平台，能够有效增加工作人员桥面系横向张拉作业的安全性、提高工作效率，另外，该作业平台在安装时较为方便，可将斜支撑杆和连杆的端部嵌入至桥侧面的内部，利用桥的支撑力可将该作业平台进行固定住，然后将精轧螺纹钢穿过桥上的预埋防撞墙钢筋，之后旋紧第三螺母，使挡板紧贴在预埋防撞墙钢筋上，能够进一步增加该作业平台的稳定性。(2)本技术通过增设补强槽钢和第二螺母，可有效使精轧螺纹钢保持水平，防止剪力增大，避免了连接靠近精轧螺纹钢的端部翘起，增加了安全性。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术挡板的侧视图；图4为本技术安装后的示意图；图中：1、第一钢管；2、第一立管；3、拦杆；4、第二钢管；5、吊装限位环；6、第二立管；7、斜支撑杆；8、连杆；9、通孔；10、补强槽钢；11、精轧螺纹钢；12、第一螺母；13、第二螺母；14、第三螺母；15、垫片；16、挡板；17、第三钢管；18、第四钢管；19、垫杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：桥面系横向张拉悬挑作业平台，包括四个等间距且平行设置的第一钢管1，四个第一钢管1的顶端一侧均焊接有第一立管2，且第一钢管1远离第一立管2的一端焊接有第二立管6，两端第一立管2和第二立管6之间连接有第二钢管4，且第一立管2和第二立管6相对的一侧均焊接有拦杆3，四个第一钢管1的底端之间对称固定有第三钢管17，位于第二立管6一侧的第三钢管17外表壁等间距焊接有斜支撑杆7，斜支撑杆7和第二立管6之间焊接有连杆8，第二立管6的外表壁顶端旋合连接有精轧螺纹钢11，精轧螺纹钢11外部且位于第二立管6的两侧分别旋合连接有第一螺母12和第二螺母13，且精轧螺纹钢11的外部套设有挡板16，挡板16的外表壁开设有与精轧螺纹钢11相适配的通孔9，精轧螺纹钢11外部且远离第二螺母13的一侧旋合连接有第三螺母14，该作业平台在安装时，可将斜支撑杆7和连杆8的端部嵌入至桥侧面的内部，利用桥的支撑力可将该作业平台进行固定住，其中精轧螺纹钢11穿过桥上的预埋防撞墙钢筋，之后旋动第三螺母14，使开设有通孔9的挡板16紧贴在预埋防撞墙钢筋上，能够进一步增加该作业平台的稳定性，第二立管6的外表壁焊接有补强槽钢10，增设的补强槽钢10可有效使精轧螺纹钢11保持水平，防止剪力增大，避免了连接靠近精轧螺纹钢11的端部翘起，增加了安全性。图4中的a为预埋防撞墙钢筋，b为桥面系翼缘板，用于该作业平台的固定。进一步地，第二钢管4的底端中间位置处固定有吊装限位环5，吊装限位环5的内壁设有防脱块，吊装限位环5用于连接吊绳，便于该作业平台的吊装。进一步地，第三螺母14和挡板16之间垫设有垫片15，第一螺母12、第二螺母13和第三螺母14的规格一致，垫片15的增设可增加第三螺母14与挡板16键连接的紧密度。进一步地，四个第一钢管1之间且位于第三钢管17的上方焊接有第四钢管18，第四钢管18的直径小于第三钢管17的直径，第四钢管18可在起到支撑第一钢管1作用的同时，能够起到阻挡保护的作用，防止作业平台上的工作人员掉下。进一步地，底端拦杆3之间等间距连接有垫杆19，垫杆19的外表壁开设有防滑纹，工作人员脚踏在开设有防滑纹的垫杆19上，不易滑动，安全系数高。此外，根据连续梁的结构特点，该作业平台可就地取材，利用现场自有材料进行设计、制作，具体如下：平台材料：1.5寸国标钢管8根；直角扣件24个；25mm精扎螺纹80cmx4根，螺母12个；10x25cmx1cm钢板垫片4块；8cm补强槽钢40cmx4根；直径16mm螺纹(替代脚手板)；黄油漆1桶，制作方法：如图(图1-图2)所示，对管全满焊焊接；4个片单片用5根6m国标钢管，20个直角扣件组装连接，使用荷载：最多3人同时作业(195kg)；6m平台自重216kg；单抽顶10kg，该作业平台在称重时有非弹性变形，无可见结构变形，总的来说，安拆方便；性能可靠；能够有效提高工作效率；5分钟内即可安装完成；3分钟以内可以拆除完成，另外，本次计算利用midas模型计算，人工设备及钢筋网片荷载共取500kg即5KN，将5KN荷载均布添加至平台底钢管上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桥面系横向张拉悬挑作业平台，其特征在于：包括四个等间距且平行设置的第一钢管(1)，四个所述第一钢管(1)的顶端一侧均焊接有第一立管(2)，且第一钢管(1)远离第一立管(2)的一端焊接有第二立管(6)，两端所述第一立管(2)和第二立管(6)之间连接有第二钢管(4)，且第一立管(2)和第二立管(6)相对的一侧均焊接有拦杆(3)，四个所述第一钢管(1)的底端之间对称固定有第三钢管(17)，位于第二立管(6)一侧的所述第三钢管(17)外表壁等间距焊接有斜支撑杆(7)，所述斜支撑杆(7)和第二立管(6)之间焊接有连杆(8)，所述第二立管(6)的外表壁顶端旋合连接有精轧螺纹钢(11)，所述精轧螺纹钢(11)外部且位于第二立管(6)的两侧分别旋合连接有第一螺母(12)和第二螺母(13)，且精轧螺纹钢(11)的外部套设有挡板(16)，所述挡板(16)的外表壁开设有与精轧螺纹钢(11)相适配的通孔(9)，所述精轧螺纹钢(11)外部且远离第二螺母(13)的一侧旋合连接有第三螺母(14)，所述第二立管(6)的外表壁焊接有补强槽钢(10)。/n

【技术特征摘要】
1.桥面系横向张拉悬挑作业平台，其特征在于：包括四个等间距且平行设置的第一钢管(1)，四个所述第一钢管(1)的顶端一侧均焊接有第一立管(2)，且第一钢管(1)远离第一立管(2)的一端焊接有第二立管(6)，两端所述第一立管(2)和第二立管(6)之间连接有第二钢管(4)，且第一立管(2)和第二立管(6)相对的一侧均焊接有拦杆(3)，四个所述第一钢管(1)的底端之间对称固定有第三钢管(17)，位于第二立管(6)一侧的所述第三钢管(17)外表壁等间距焊接有斜支撑杆(7)，所述斜支撑杆(7)和第二立管(6)之间焊接有连杆(8)，所述第二立管(6)的外表壁顶端旋合连接有精轧螺纹钢(11)，所述精轧螺纹钢(11)外部且位于第二立管(6)的两侧分别旋合连接有第一螺母(12)和第二螺母(13)，且精轧螺纹钢(11)的外部套设有挡板(16)，所述挡板(16)的外表壁开设有与精轧螺纹钢(11)相适配的通孔(9)，所述精轧螺纹钢(11)外部且远离第二螺母(13)的一侧旋合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪冬，褚想兵，唐付向，谢昌龙，
申请(专利权)人：韩雪冬，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23