用于蓝光镜片的镀膜液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镜片镀膜液回收设备技术领域，尤其是用于蓝光镜片的镀膜液回收装置，包括收集盒，收集盒内设有净化组件，净化组件包括四个支撑块，四个支撑块分别位于收集盒内四侧，且支撑块固定连接在收集盒内侧，收集盒内设有滤网，滤网放置在四个支撑块上，且滤网通过螺钉连接在支撑块上，收集盒内设有盒体，盒体位于滤网下方，盒体通过螺钉连接在收集盒内，盒体顶部通过螺钉安装有盒盖，盒体内设有填充层，填充层包括PP棉和颗粒活性炭层，PP棉位于颗粒活性炭层上方，收集盒一侧底端连通有出液管；通过设置净化组件，滤网可对镜片物料残渣、杂质进行初步过滤，PP棉可有效去除废旧镀膜液中体积较大的固体物质，如悬浮物等。

【技术实现步骤摘要】
用于蓝光镜片的镀膜液回收装置
本技术涉及镜片镀膜液回收设备
，尤其涉及用于蓝光镜片的镀膜液回收装置。
技术介绍
蓝光镜片在工艺制程中需要对其进行表面镀膜。目前，主要的镀膜方式有浸涂式的涂覆方法，浸涂式的涂覆方法是利用稀释后的药剂溶液浸没镜片工件，并在超声波、紊流装置等辅助设备作用下促使药剂溶液与样品的所有内外表面接触并形成包覆的方法，由于此种方法会产生大量的剩余镀膜液，这些镀膜液需要通过镀膜液回收装置进行收集回收，现有的镀膜液回收装置功能较为简单，仅具备回收功能，但由于使用后的镀膜液中残存大量的杂质，例如较大的固体物质，如悬浮物、残渣等，因此需要对镀膜液进行除杂，为此我们提出用于蓝光镜片的镀膜液回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在镀膜液回收装置不具备除杂功能的缺点，而提出的用于蓝光镜片的镀膜液回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计用于蓝光镜片的镀膜液回收装置，包括收集盒，所述收集盒内设有净化组件，所述净化组件包括四个支撑块，四个所述支撑块分别位于收集盒内四侧，且所述支撑块固定连接在收集盒内侧，所述收集盒内设有滤网，所述滤网放置在四个支撑块上，且所述滤网通过螺钉连接在支撑块上，所述收集盒内设有盒体，所述盒体位于滤网下方，所述盒体通过螺钉连接在收集盒内，所述盒体顶部通过螺钉安装有盒盖，所述盒体内设有填充层，所述填充层包括PP棉和颗粒活性炭层，所述PP棉位于颗粒活性炭层上方，所述收集盒一侧底端连通有出液管，所述出液管上安装有调节阀，所述收集盒上安装有观察窗，所述观察窗为透明玻璃材质。优选的，所述收集盒上设有注液稀释机构，所述注液稀释机构包括注液管，所述注液管连通在收集盒一侧上端，所述注液管上安装有阀门。优选的，所述收集盒内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括多个搅拌轴，多个所述搅拌轴等距分布在收集盒内，且所述搅拌轴端部可转动的安装在收集盒内侧，所述搅拌轴上均固定安装有搅拌叶片，所述搅拌轴一端贯穿收集盒，所述搅拌轴外端部均固定安装有齿轮，所述收集盒上设有多个转轴，所述转轴分别位于相邻的两个搅拌轴之间，所述转轴可转动的安装在收集盒上，所述转轴端部固定安装有中间齿轮，所述中间齿轮分别两侧的齿轮啮合，所述收集盒上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接在位于一侧的齿轮上。优选的，所述收集盒底部设有防滑垫。本技术提出的用于蓝光镜片的镀膜液回收装置，有益效果在于：通过设置净化组件，滤网可对镜片物料残渣、杂质进行初步过滤，PP棉可有效去除废旧镀膜液中体积较大的固体物质，如悬浮物等，颗粒活性炭层可以有效去除废旧镀膜液中余氯、异色异味、有机物等有害物质。附图说明图1为本技术提出的用于蓝光镜片的镀膜液回收装置的结构示意图。图2为本技术提出的用于蓝光镜片的镀膜液回收装置的剖视图一。图3为本技术提出的用于蓝光镜片的镀膜液回收装置的剖视图二。图4为本技术提出的用于蓝光镜片的镀膜液回收装置的图2中的A处放大示意图。图中：收集盒1、支撑块2、滤网3、盒体4、盒盖5、PP棉6、颗粒活性炭层7、出液管8、调节阀9、观察窗10、注液管11、阀门12、搅拌轴13、搅拌叶片14、齿轮15、转轴16、中间齿轮17、电机座18、电机19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参照图1-4，用于蓝光镜片的镀膜液回收装置，包括收集盒1，收集盒1内设有净化组件，净化组件包括四个支撑块2，四个支撑块2分别位于收集盒1内四侧，且支撑块2固定连接在收集盒1内侧，收集盒1内设有滤网3，滤网3放置在四个支撑块2上，且滤网3通过螺钉连接在支撑块2上，收集盒1内设有盒体4，盒体4位于滤网3下方，盒体4通过螺钉连接在收集盒1内，盒体4顶部通过螺钉安装有盒盖5，盒体4内设有填充层，填充层包括PP棉6和颗粒活性炭层7，PP棉6层的孔径为5微米，有效去除废旧镀膜液中体积较大的固体物质，如悬浮物等，颗粒活性炭层7可以有效去除废旧镀膜液中余氯、异色异味、有机物等有害物质，PP棉6位于颗粒活性炭层7上方，收集盒1一侧底端连通有出液管8，出液管8上安装有调节阀9，收集盒1上安装有观察窗10，观察窗10为透明玻璃材质，收集盒1底部设有防滑垫。通过设置净化组件，滤网3可对镜片物料残渣、杂质进行初步过滤，PP棉6可有效去除废旧镀膜液中体积较大的固体物质，如悬浮物等，颗粒活性炭层7可以有效去除废旧镀膜液中余氯、异色异味、有机物等有害物质，且滤网3可拆卸，盒体4的盒盖5可拆卸，从而可对填充层进行更换，便于后期对其进行清理。收集盒1上设有注液稀释机构，注液稀释机构包括注液管11，注液管11连通在收集盒1一侧上端，注液管11上安装有阀门12，通过设置注液稀释机构，可将稀释液由对注液管11注入收集盒1内，从而对收集的镀膜液进行稀释。实施例2：参照图1-4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，收集盒1内设有搅拌机构，搅拌机构包括多个搅拌轴13，多个搅拌轴13等距分布在收集盒1内，且搅拌轴13端部可转动的安装在收集盒1内侧，搅拌轴13上均固定安装有搅拌叶片14，搅拌轴13一端贯穿收集盒1，搅拌轴13外端部均固定安装有齿轮15，收集盒1上设有多个转轴16，转轴16分别位于相邻的两个搅拌轴13之间，转轴16可转动的安装在收集盒1上，转轴16端部固定安装有中间齿轮17，中间齿轮17分别两侧的齿轮15啮合，收集盒1上固定安装有电机座18，电机座18上固定安装有电机19，电机19的输出轴固定连接在位于一侧的齿轮15上。通过设置搅拌机构，可加速镀膜液的稀释速率，启动电机19带动搅拌轴13上的搅拌叶片14转动并搅拌镀膜液和稀释液，通过中间齿轮17和齿轮15的传动，多个搅拌叶片14同步转动配合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于蓝光镜片的镀膜液回收装置，包括收集盒(1)，其特征在于，所述收集盒(1)内设有净化组件，所述净化组件包括四个支撑块(2)，四个所述支撑块(2)分别位于收集盒(1)内四侧，且所述支撑块(2)固定连接在收集盒(1)内侧，所述收集盒(1)内设有滤网(3)，所述滤网(3)放置在四个支撑块(2)上，且所述滤网(3)通过螺钉连接在支撑块(2)上，所述收集盒(1)内设有盒体(4)，所述盒体(4)位于滤网(3)下方，所述盒体(4)通过螺钉连接在收集盒(1)内，所述盒体(4)顶部通过螺钉安装有盒盖(5)，所述盒体(4)内设有填充层，所述填充层包括PP棉(6)和颗粒活性炭层(7)，所述PP棉(6)位于颗粒活性炭层(7)上方，所述收集盒(1)一侧底端连通有出液管(8)，所述出液管(8)上安装有调节阀(9)，所述收集盒(1)上安装有观察窗(10)，所述观察窗(10)为透明玻璃材质。/n

【技术特征摘要】
1.用于蓝光镜片的镀膜液回收装置，包括收集盒(1)，其特征在于，所述收集盒(1)内设有净化组件，所述净化组件包括四个支撑块(2)，四个所述支撑块(2)分别位于收集盒(1)内四侧，且所述支撑块(2)固定连接在收集盒(1)内侧，所述收集盒(1)内设有滤网(3)，所述滤网(3)放置在四个支撑块(2)上，且所述滤网(3)通过螺钉连接在支撑块(2)上，所述收集盒(1)内设有盒体(4)，所述盒体(4)位于滤网(3)下方，所述盒体(4)通过螺钉连接在收集盒(1)内，所述盒体(4)顶部通过螺钉安装有盒盖(5)，所述盒体(4)内设有填充层，所述填充层包括PP棉(6)和颗粒活性炭层(7)，所述PP棉(6)位于颗粒活性炭层(7)上方，所述收集盒(1)一侧底端连通有出液管(8)，所述出液管(8)上安装有调节阀(9)，所述收集盒(1)上安装有观察窗(10)，所述观察窗(10)为透明玻璃材质。


2.根据权利要求1所述的用于蓝光镜片的镀膜液回收装置，其特征在于，所述收集盒(1)上设有注液稀释机构，所述注液稀释机构包括注液管(11)，所述注液管(11)连通在收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨望，
申请(专利权)人：深圳市金诚泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44